一种玻璃化学钢化炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种玻璃化学钢化炉，其包括支架、水平设置在所述支架上的中间平台、设置在所述中间平台下方的加热炉、设置在所述中间平台上方的送料箱和可升降地设置在所述送料箱内的取送料组件，所述中间平台上具有多个供所述取送料组件通过的通孔，其还包括设置在所述支架上方的排风组件，所述排风组件包括负压风管和连通所述负压风管的吸风口，所述吸风口设置在所述中间平台的所述通孔上方。由于本实用新型专利技术采用在每个送料箱可以停留的通孔上方设置吸风口，能够将加热炉和从加热炉中出来的钢化玻璃表面挥发的废气全部采用负压吸走，从而避免了废气在车间内累积。从而避免了废气在车间内累积。从而避免了废气在车间内累积。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃化学钢化炉


[0001]本技术涉及钢化玻璃生产领域，特别是一种玻璃化学钢化炉。

技术介绍

[0002]化学钢化玻璃是将玻璃置于熔融的碱盐中，使玻璃表层中的离子与熔盐中的离子交换，由于交换后的体积变化，在玻璃的两表面形成压应力，内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度的效果。
[0003]由于化学钢化需要在高温下进行，从而会导致生产车间内的温度升高，使操作人员感到不适。并且，碱盐和玻璃表面的一些杂质在高温下燃烧、分解从而产生一些有害气体和粉尘，如果不能及时排出，长时间后会对操作人员的健康造成损害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种具有除废气装置的玻璃化学钢化炉。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种玻璃化学钢化炉，其包括支架、水平设置在所述支架上的中间平台、设置在所述中间平台下方的加热炉、设置在所述中间平台上方的送料箱和可升降地设置在所述送料箱内的取送料组件，所述中间平台上具有多个供所述取送料组件通过的通孔，其还包括设置在所述支架上方的排风组件，所述排风组件包括负压风管和连通所述负压风管的吸风口，所述吸风口设置在所述中间平台的所述通孔上方。
[0006]优选地，所述吸风口设置有导流罩，所述导流罩为开口向下的锥面形状。
[0007]优选地，所述中间平台上设置有沿着所述中间平台长度方向分布的导轨，所述送料箱滑动设置在所述导轨上。
[0008]进一步优选地，所述送料箱至少设置有两个。
[0009]进一步优选地，所述送料箱设置有两个，两个所述送料箱相固定连接，并同步运动。
[0010]进一步优选地，所述送料箱的侧面设置有驱动所述送料箱在所述导轨上滑动的第一驱动机构。
[0011]优选地，所述取送料组件包括水平设置在所述送料箱内的料架、设置在所述料架下方的挂钩组件和设置在所述送料箱上部的第二驱动机构。
[0012]优选地，所述加热炉的底面与地面之间具有间隙、所述加热炉的下方设置有多个支撑座。
[0013]优选地，所述送料箱的侧壁设置有多个加热块。
[0014]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0015]由于本技术采用在每个送料箱可以停留的通孔上方设置吸风口，能够将加热炉和从加热炉中出来的钢化玻璃表面挥发的废气全部采用负压吸走，从而避免了废气在车间内累积。
附图说明
[0016]附图1为实施例的结构示意图；
[0017]附图2为实施例送料箱平移示意图；
[0018]附图3为实施例取送料组件升降示意图。
[0019]以上附图中：1、支架；2、中间平台；3、加热炉；4、送料箱；5、通孔；6、负压风管；7、吸风口；8、导流罩；9、导轨；10、第一驱动机构；11、第二驱动机构；12、料架；13、挂钩组件；14、加热块；15、支撑座；16、玻璃框架。
具体实施方式
[0020]下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述：
[0021]参见附图1所示，一种玻璃化学钢化炉，其包括支架1、水平设置在支架1上的中间平台2、设置在中间平台2下方的加热炉3、设置在中间平台2上方的送料箱4和可升降地设置在送料箱4内的取送料组件，中间平台2上具有多个供取送料组件通过的通孔5，其还包括设置在支架1上方的排风组件，排风组件包括负压风管6和连通负压风管6的吸风口7，吸风口7设置在中间平台2的通孔5上方，负压风管6的末端连接室外的负压风机和废气处理装置（图中未表示）
[0022]为了更好的将下方其废气吸走，吸风口7设置有导流罩8，导流罩8为开口向下的锥面形状。锥面形状的导流罩8能够将交大范围内的废气导入吸风口7，提高废气吸收效率。
[0023]参见附图1
‑
2所示，本实施例中，中间平台2上设置有沿着中间平台2长度方向分布的导轨9，送料箱4滑动设置在导轨9上。具体为通过送料箱4的侧面设置的第一驱动机构10，第一驱动机构10将电机的转动通过伞形齿轮减速后传递给下方的驱动轮，从而驱动送料箱4在轨道上滑动。
[0024]此外，取送料组件包括水平设置在送料箱4内的料架12、设置在料架12下方的挂钩组件13和设置在送料箱4上部的第二驱动机构11。参见附图1、3所示，第二驱动机构11采用减速电机通过链条带动料架12，以实现料架12的升降，料架12下方的挂钩组件13可以钩取放置玻璃的玻璃框架16，从而实现玻璃框架16的升降。
[0025]本实施例中，送料箱4设置有两个。当一个送料箱4内的取送料组件将玻璃框架16送入加入炉时，另一个送料箱4可以提前下料、取料或预热玻璃。
[0026]本实施例的送料箱4的侧壁设置有多个加热块14。当玻璃框架16上升至送料箱4内后，可以通过加热块14为玻璃框架16的上的玻璃提供预热，从而减少了玻璃的预热时间，提高生产效率。
[0027]为了保证加热炉3的上方使用有送料箱4存在，减少加热炉3的热量损失，本实施例的两个送料箱4相固定连接，并同步运动。
[0028]加热炉3的底面与地面之间具有间隙、加热炉3的下方设置有多个支撑座15。采用支撑座15将底面与加热炉3的底面隔开能够帮助加热炉3的底面的散热，从而延长加热炉3的使用寿命，同时能够防止加热炉3的热量对底面造成损伤。
[0029]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃化学钢化炉，其包括支架、水平设置在所述支架上的中间平台、设置在所述中间平台下方的加热炉、设置在所述中间平台上方的送料箱和可升降地设置在所述送料箱内的取送料组件，所述中间平台上具有多个供所述取送料组件通过的通孔，其特征在于：其还包括设置在所述支架上方的排风组件，所述排风组件包括负压风管和连通所述负压风管的吸风口，所述吸风口设置在所述中间平台的所述通孔上方。2.根据权利要求1所述的一种玻璃化学钢化炉，其特征在于：所述吸风口设置有导流罩，所述导流罩为开口向下的锥面形状。3.根据权利要求1所述的一种玻璃化学钢化炉，其特征在于：所述中间平台上设置有沿着所述中间平台长度方向分布的导轨，所述送料箱滑动设置在所述导轨上。4.根据权利要求3所述的一种玻璃化学钢化炉，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙世创，沈锋，
申请(专利权)人：江苏锡佛光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：