一种节能式双室对流钢化玻璃加工用钢化炉制造技术

本实用新型专利技术属于钢化炉领域，尤其是一种节能式双室对流钢化玻璃加工用钢化炉，包括钢化冷却炉和位于钢化冷却炉一侧第一加热炉和第二加热炉，所述钢化冷却炉上安装有冷却风机，冷却风机上安装有第一管，第一管上安装有第二管，第二管延伸至钢化冷却炉内并固定安装有软管的一端，软管的另一端固定安装在喷头，钢化冷却炉的顶部固定安装有两个对称设置的竖杆，喷头的顶端固定安装有转动座，且转动座转动安装在竖杆上，喷头的一侧固定安装有横板，横板的顶端固定安装有固定弹簧的一端。本实用新型专利技术设计合理，结构简单，操作方便，通过对喷头的往复摆动，能够对钢化冷却炉内的钢化玻璃进行全面的冷却。面的冷却。面的冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种节能式双室对流钢化玻璃加工用钢化炉


[0001]本技术涉及钢化炉
，尤其涉及一种节能式双室对流钢化玻璃加工用钢化炉。

技术介绍

[0002]钢化炉设计水平不同，制造工艺也存在较大差异，但是玻璃进出炉的时间相差不多，经检索，授权公告号为CN210001766U的专利文件公开了一种节能式双室对流钢化玻璃加工用钢化炉，包括钢化冷却炉和下片台，所述钢化冷却炉下端左侧位置处通过固定安装有下片台，所述钢化冷却炉右端位置处通过固定安装有第一加热炉，所述第一加热炉右端位置处通过固定安装有第二加热炉，所述支撑杆下端位置处通过焊接安装有弹性支撑座，通过铺设全耐热钢内胆可防止炉内风循环对保温棉产生的冲刷而导致粉尘颗粒脱落等现象，提高玻璃表面质量，通过设置螺旋式丝状加热器，使加热器具备更大的换热面积，确保高效传热效率，缩短了对玻璃的加热时间；通过设置的弹性支撑座能够在对玻璃进行加工时，有效的将对流电机以及冷却风机转动时产生的巨大震动进行抵消，提高了玻璃的加工质量。
[0003]但上述设计还存在不足之处，上述设计中钢化冷却炉冷却不全面，从而影响对钢化玻璃进行冷却效率，存在着不便于对钢化冷却炉内的钢化玻璃进行全面的冷却的问题，因此我们提出了一种节能式双室对流钢化玻璃加工用钢化炉用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于对钢化冷却炉内的钢化玻璃进行全面的冷却的缺点，而提出的一种节能式双室对流钢化玻璃加工用钢化炉。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种节能式双室对流钢化玻璃加工用钢化炉，包括钢化冷却炉和位于钢化冷却炉一侧第一加热炉和第二加热炉，所述钢化冷却炉上安装有冷却风机，冷却风机上安装有第一管，第一管上安装有第二管，第二管延伸至钢化冷却炉内并固定安装有软管的一端，软管的另一端固定安装在喷头，钢化冷却炉的顶部固定安装有两个对称设置的竖杆，喷头的顶端固定安装有转动座，且转动座转动安装在竖杆上，喷头的一侧固定安装有横板，横板的顶端固定安装有固定弹簧的一端，固定弹簧的另一端固定安装在钢化冷却炉的内壁上，钢化冷却炉的顶部固定安装有两个对称设置的绕线杆，钢化冷却炉的顶部开设有第一孔，第一孔内滑动安装有T形杆，且T形杆的底端固定安装在移动板，喷头上固定安装有钢丝绳的一端，钢丝绳的另一端绕过绕线杆并固定安装在移动板上，T形杆的底端固定安装有连接弹簧，且连接弹簧的底端固定安装在钢化冷却炉上，钢化冷却炉的顶部固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有凸轮，且凸轮与T形杆相适配。
[0007]优选的，所述竖杆的一侧转动安装有销轴，转动座固定套设在销轴上。
[0008]优选的，位于同一侧的多个固定弹簧设置为三到五个，且三到五个固定弹簧等间
距设置。
[0009]优选的，所述钢化冷却炉的顶部固定安装有安装架，且电机固定安装在安装架上。
[0010]优选的，所述钢化冷却炉的顶部开设有两个对称设置的连通孔，且第二管贯穿连通孔，连通孔内安装有密封圈，且第二管与密封圈密封连接。
[0011]本技术中，所述一种节能式双室对流钢化玻璃加工用钢化炉通过冷却风机能够产生冷风，通过喷头喷出，从而能够对钢化冷却炉内的钢化玻璃进行冷却，此时通过启动电机，电机能够通过输出轴能够带动凸轮进行转动，凸轮能够对T形杆进行挤压，T形杆能够向下移动并压缩连接弹簧，T形杆的移动能够带动移动板进行移动，移动板的移动能够带动钢丝绳进行移动，钢丝绳能够带动喷头进行转动，喷头带动转动座在竖杆上进行转动，喷头的转动能够带动横板进行移动并拉伸固定弹簧，当凸轮转动一圈时，在连接弹簧和固定弹簧的弹力作用下，能够使得移动板和横板进行复位，从而能够使得喷头进行复位，当凸轮不断的转动时，能够使得喷头进行往复的摆动，从而能够对钢化冷却炉内的钢化玻璃进行全面的冷却。
[0012]本技术设计合理，结构简单，操作方便，通过对喷头的往复摆动，能够对钢化冷却炉内的钢化玻璃进行全面的冷却。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种节能式双室对流钢化玻璃加工用钢化炉的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种节能式双室对流钢化玻璃加工用钢化炉的钢化冷却炉的侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种节能式双室对流钢化玻璃加工用钢化炉的A部分结构示意图。
[0016]图中：1、钢化冷却炉；2、第一加热炉；3、第二加热炉；4、冷却风机；5、第一管；6、第二管；7、软管；8、喷头；9、竖杆；10、转动座；11、横板；12、固定弹簧；13、绕线杆；14、钢丝绳；15、第一孔；16、T形杆；17、移动板；18、连接弹簧；19、电机；20、凸轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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3，一种节能式双室对流钢化玻璃加工用钢化炉，包括钢化冷却炉1和位于钢化冷却炉1一侧第一加热炉2和第二加热炉3，钢化冷却炉1上安装有冷却风机4，冷却风机4上安装有第一管5，第一管5上安装有第二管6，第二管6延伸至钢化冷却炉1内并固定安装有软管7的一端，软管7的另一端固定安装在喷头8，钢化冷却炉1的顶部固定安装有两个对称设置的竖杆9，喷头8的顶端固定安装有转动座10，且转动座10转动安装在竖杆9上，喷头8的一侧固定安装有横板11，横板11的顶端固定安装有固定弹簧12的一端，固定弹簧12的另一端固定安装在钢化冷却炉1的内壁上，钢化冷却炉1的顶部固定安装有两个对称设置的绕线杆13，钢化冷却炉1的顶部开设有第一孔15，第一孔15内滑动安装有T形杆16，且T形杆
16的底端固定安装在移动板17，喷头8上固定安装有钢丝绳14的一端，钢丝绳14的另一端绕过绕线杆13并固定安装在移动板17上，T形杆16的底端固定安装有连接弹簧18，且连接弹簧18的底端固定安装在钢化冷却炉1上，钢化冷却炉1的顶部固定安装有电机19，电机19的输出轴固定安装有凸轮20，且凸轮20与T形杆16相适配。
[0019]本实施例中，竖杆9的一侧转动安装有销轴，转动座10固定套设在销轴上。
[0020]本实施例中，位于同一侧的多个固定弹簧12设置为三到五个，且三到五个固定弹簧12等间距设置。
[0021]本实施例中，钢化冷却炉1的顶部固定安装有安装架，且电机19固定安装在安装架上。
[0022]本实施例中，钢化冷却炉1的顶部开设有两个对称设置的连通孔，且第二管6贯穿连通孔，连通孔内安装有密封圈，且第二管6与密封圈密封连接。
[0023]本技术中，通过冷却风机4能够产生冷风，通过喷头8喷出，从而能够对钢化冷却炉1内的钢化玻璃进行冷却，此时通过启动电机19，电机19能够通过输出轴能够带动凸轮20进行转动，凸轮20能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能式双室对流钢化玻璃加工用钢化炉，包括钢化冷却炉（1）和位于钢化冷却炉（1）一侧第一加热炉（2）和第二加热炉（3），其特征在于，所述钢化冷却炉（1）上安装有冷却风机（4），冷却风机（4）上安装有第一管（5），第一管（5）上安装有第二管（6），第二管（6）延伸至钢化冷却炉（1）内并固定安装有软管（7）的一端，软管（7）的另一端固定安装在喷头（8），钢化冷却炉（1）的顶部固定安装有两个对称设置的竖杆（9），喷头（8）的顶端固定安装有转动座（10），且转动座（10）转动安装在竖杆（9）上，喷头（8）的一侧固定安装有横板（11），横板（11）的顶端固定安装有固定弹簧（12）的一端，固定弹簧（12）的另一端固定安装在钢化冷却炉（1）的内壁上，钢化冷却炉（1）的顶部固定安装有两个对称设置的绕线杆（13），钢化冷却炉（1）的顶部开设有第一孔（15），第一孔（15）内滑动安装有T形杆（16），且T形杆（16）的底端固定安装在移动板（17），喷头（8）上固定安装有钢丝绳（14）的一端，钢丝绳（14）的另一端绕过绕线杆（13）并固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐栋才，
申请(专利权)人：常熟亿能玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：