本实用新型专利技术公开了一种具有分区控制功能的平弯一体钢化炉，包括进料架，进料架上方设有除尘装置，进料架的出口处与加热炉连接，加热炉一侧与弯钢装置连接，弯钢装置与中转架连接，中转架与冷却装置连接，加热炉、弯钢装置和冷却装置分别由各自的控制系统控制；本实用新型专利技术的优点是：能够制造多种弧度的弯钢玻璃，能够实现平弯一体。够实现平弯一体。够实现平弯一体。
【技术实现步骤摘要】
一种具有分区控制功能的平弯一体钢化炉
[0001]本技术属于玻璃加工设备领域，具体涉及一种具有分区控制功能的平弯一体钢化炉。
技术介绍
[0002]弯钢玻璃又称弧形钢化玻璃，将普通玻璃加热至软化点（约600摄氏度）后，根据一定的半径急冷处理后，使表面强度成倍增加，玻璃原有平面形成曲面的安全玻璃。玻璃破碎后成蜂窝状的碎小钝角颗粒，对人体不会造成重大伤害。硬度是一般普通玻璃的4-5倍，有良好的热稳定性，能承受的温度是普通玻璃的3倍，可承受300摄氏度的温差变化。用于弧面造形的玻璃墙、顶棚、护栏、隔断、家具、电器等。
[0003]现有的弯钢玻璃制造钢化炉包括玻璃输入装置、电加热炉、淬冷风栅及玻璃输出装置，其中，淬冷风栅通过供风管与高压风机相连通。利用这种玻璃钢化炉只能生产一种形状的钢化玻璃，若需要生产多种不同形状的钢化玻璃，则需要另行设置一套钢化炉，且不能够实现平弯一体。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服上述局限，提供一种能够制造多种弧度的弯钢玻璃，能够实现平弯一体玻璃制造的钢化炉。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种具有分区控制功能的平弯一体钢化炉，包括进料架，进料架上方设有除尘装置，进料架的出口处与加热炉连接，加热炉一侧与弯钢装置连接，弯钢装置与中转架连接，中转架与冷却装置连接，加热炉、弯钢装置和冷却装置分别由各自的控制系统控制。
[0006]优选的是，加热炉内设有预加热区、中度加热区和变温加热区，预加热区、中度加热区和变温加热区依序设置，预加热区设有两至四组加热块分别位于待加热玻璃的上下方，中度加热区设有四至八组加热块分别位于待加热玻璃的上下方，变温加热区设有移动加热带，移动加热带由转轴控制移动，移动加热带上设有多个卡槽，卡槽内设有加热块。
[0007]优选的是，弯钢装置内设有多个同心伸缩架，同心伸缩架上设有伸缩气缸和辊轮，辊轮设置在伸缩气缸端部，辊轮之间通过活动架连接。
[0008]优选的是，冷却装置内顶部设有送风系统。
[0009]综上所述，本技术具有以下优点：能够制造多种弧度的弯钢玻璃，能够实现平弯一体，通过加热炉的不同温度分区设置，对玻璃温度进行逐渐加温，避免玻璃内部结构发生突变导致钢化不完全，也可避免玻璃受热不均匀，影响钢化炉的加工效率，弯钢装置的同心伸缩架可全部摆平，实现平板玻璃的制造，整个装置功能先进，适用范围广，生产效率高，占地面积小，一台装置就可完成多道工序，节约了人力及物力成本，产品质量好。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构图；
[0011]图2为本技术加热炉的内部结构图；
[0012]图3为本技术移动加热带的结构图；
[0013]图4为本技术同心伸缩架的结构图；
[0014]图5为同心伸缩架一种状态时的示意图；
[0015]图中标号：1-进料架、2-除尘装置、3-加热炉、4-弯钢装置、5-中转架、6-冷却装置、7-预加热区、8-中度加热区、9-变温加热区、10-移动加热带、11-卡槽、12-同心伸缩架、13-伸缩气缸、14-辊轮、15-活动架、16-送风系统。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]如图1、2、3所示，本技术提供一种具有分区控制功能的平弯一体钢化炉，包括进料架1，待钢化加热玻璃通过进料架1上的辊筒运输，进料架1上方设有除尘装置2用于玻璃加热前的表面除尘，进料架1的出口处与加热炉3连接，加热炉3一侧与弯钢装置4连接，弯钢装置4与中转架5连接，中转架5与冷却装置6连接，加热炉3、弯钢装置4和冷却装置6分别由各自的控制系统控制。
[0018]加热炉3内设有预加热区7、中度加热区8和变温加热区9，预加热区7、中度加热区8和变温加热区9依序设置，预加热区7设有两至四组加热块分别位于待加热玻璃的上下方，中度加热区8设有四至八组加热块分别位于待加热玻璃的上下方，中度加热区8的温度大于预加热区7，避免玻璃温度急剧升高导致的内部结构的变化，变温加热区9设有移动加热带10，移动加热带10由转轴控制移动，移动加热带10上设有多个卡槽11，卡槽11内设有加热块，可通过在卡槽内设置加热块的数量来控制变温加热区9的温度，移动加热带10上设有插接头装置，加热块直接插接上去就可加温，预加热区7与中度加热区8内加热块的放置方式亦是如此。
[0019]如图4、5所示，弯钢装置4内设有多个同心伸缩架12，同心伸缩架12上设有伸缩气缸13和辊轮14，辊轮14设置在伸缩气缸13端部，辊轮14之间通过活动架15连接，当玻璃被加热软化后进行弯钢，根据需要的弯钢弧度，伸缩气缸13推出不同长度来实现辊轮14的不同伸出长度，然后同心伸缩架12下压至玻璃表面，对玻璃进行来回往复的滚动，使得玻璃产生弯曲效果。
[0020]冷却装置6内顶部设有送风系统16，玻璃经过弯钢后，进入冷却装置6进行冷却定型。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有分区控制功能的平弯一体钢化炉，其特征在于：包括进料架（1），所述进料架（1）上方设有除尘装置（2），所述进料架（1）的出口处与加热炉（3）连接，所述加热炉（3）一侧与弯钢装置（4）连接，所述弯钢装置（4）与中转架（5）连接，所述中转架（5）与冷却装置（6）连接，所述加热炉（3）、弯钢装置（4）和冷却装置（6）分别由各自的控制系统控制。2.根据权利要求1所述的一种具有分区控制功能的平弯一体钢化炉，其特征在于：所述加热炉（3）内设有预加热区（7）、中度加热区（8）和变温加热区（9），所述预加热区（7）、中度加热区（8）和变温加热区（9）依序设置，所述预加热区（7）设有两至四组加热块分别位于待加热玻璃的上下方，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨海平，
申请(专利权)人：南通腾煌玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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