一种具有内置夹丝模块的焊枪制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有内置夹丝模块的焊枪，包括枪颈和枪体，枪颈与枪体连接，枪体与防撞器或支架连接安装，枪体上设有内置的夹丝模块，夹丝模块包括堵塞、气缸活塞和压缩弹簧；堵塞的底部设有通气槽，通气槽的下方设气缸活塞，气缸活塞的截面呈丁字型结构，气缸活塞下部的竖杆部穿设有压缩弹簧；压缩气体通过通气槽压缩气缸活塞上的压缩弹簧，使气缸活塞上的竖杆部向枪体内焊丝方向位移，竖杆部底端抵住焊丝实现夹丝；当释放压缩气体，气缸活塞在压缩弹簧的推动下复位，实现解除夹丝。本实用新型专利技术通过在枪体上设内置的夹丝模块，将夹丝模块隐藏在枪体内部，避免了外界碰撞发生损坏，提高耐老化性能，且安装简单、更换方便，降低维护成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有内置夹丝模块的焊枪


[0001]本技术属于焊接
，具体涉及一种具有内置夹丝模块的焊枪。

技术介绍

[0002]夹丝寻位功能是焊枪常规的一个功能，该功能需要一个气缸将焊丝顶住防止焊丝碰到工件时发生回缩；常规的焊枪的夹丝模块(附图4)因气缸气路原因需要凸出枪体表面，容易被外界物体碰撞而损伤且焊枪长期处于高温高辐射环境中，也使得凸出裸露的气缸及气管老化较快，使得焊枪的夹丝功能失效，从而对用户生产造成一定的影响。

技术实现思路

[0003]技术目的：本技术目的在于针对现有技术的不足，提供一种具有内置夹丝模块的焊枪。
[0004]实现本技术的技术方案是：
[0005]本技术所述一种具有内置夹丝模块的焊枪，包括枪颈和枪体，所述枪颈与枪体连接，所述枪体与防撞器或支架连接安装，所述枪体上设有内置的夹丝模块，所述夹丝模块包括堵塞、气缸活塞和压缩弹簧；所述堵塞的底部设有通气槽，所述通气槽的下方设气缸活塞，所述气缸活塞的截面呈丁字型结构，所述气缸活塞下部的竖杆部穿设有压缩弹簧；
[0006]压缩气体通过通气槽压缩气缸活塞上的压缩弹簧，使气缸活塞上的竖杆部向枪体内焊丝方向位移，所述竖杆部底端抵住焊丝实现夹丝；当释放压缩气体，气缸活塞在压缩弹簧的回弹力推动下复位，所述气缸活塞上的竖杆部远离焊丝实现解除夹丝。
[0007]本技术进一步优选地技术方案为，所述枪体从内向外依次设有铜主体、绝缘衬套和枪体外壳，所述铜主体上设有焊丝穿过的通丝孔，所述枪体外壳与通丝孔之间留设有安装夹丝模块的通口，所述铜主体上设有与通气槽对应的气路。本技术通过将夹丝模块的气路设于铜主体内，防止夹丝模块气路凸出枪体表面，进而防止其老化，保证焊枪的夹丝功能正常使用。
[0008]优选地，所述气缸活塞位于铜主体的通口中，所述铜主体的通口的上部直径大于下部直径，其下部直径与气缸活塞的竖杆部外径相匹配；所述气缸活塞的上部外圆周与铜主体内通口之间设有第二密封圈；气缸活塞的上部外圆周开设有第二环形槽，将第二密封圈套设于第二环形槽内，实现气缸活塞上部与铜主体通口之间为密封连接，防止在通过压缩气体时，发生漏气现象，影响气缸活塞的正常工作；所述气缸活塞上部和下部连接处的上部设有压缩弹簧的环形限位槽，所述压缩弹簧的顶部位于环形限位槽内，其底部位于铜主体下部通口的顶部外边缘处。
[0009]优选地，所述气缸活塞的顶部中心设有突出的凸块，与气缸活塞顶部凸块对应的堵塞底部留设有对应开槽，所述开槽向外等角度设有若干通气槽，其中一通气槽与铜主体上的气路连通，所述气路设于铜主体的进丝方向侧。本技术在安装时，凸块与开槽之间留设有间隙，压缩气体通过气路和通气槽进入开槽内，压缩气缸活塞使其向焊丝方向位移，
其中，通气槽优选地等角度设置四组，以保证通气槽与气路的连通。
[0010]优选地，所述堵塞的下部与铜主体通口之间设有第一密封圈，所述堵塞的外圆周上设有外螺纹，所述堵塞与枪体通口之间通过螺纹连接。本技术在堵塞的下部的外圆周开设有第一环形槽，使第一密封圈套设于第一环形槽内，实现堵塞与其下部通气槽的密封连接，防止在通入压缩气体时，发生漏气现象，影响气缸活塞的正常工作。
[0011]优选地，所述堵塞的顶部表面设有安装开口，所述安装开口为一字槽结构或内六角结构；本技术通过安装开口的结构选择对应的扳手，通过扳手将堵塞螺旋安装于枪体内，保证堵塞上的通气槽与铜主体上的气路连通，实现气缸活塞的运动。
[0012]优选地，所述竖杆部的底端设有顶丝。本技术中的顶丝优选为高硬度淬火的顶丝，优选地顶丝能够提高夹丝模块的实用性能，提高使用寿命。
[0013]采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果：
[0014](1)本技术通过在焊枪的枪体内置夹丝模块，压缩气体通过夹丝模块中的通气槽压缩气缸活塞上的压缩弹簧，使气缸活塞上的竖杆部向枪体内焊丝方向位移，竖杆部底端抵住焊丝实现夹丝；当释放压缩气体，气缸活塞在压缩弹簧的回弹力推动下复位，气缸活塞上的竖杆部远离焊丝实现解除夹丝，从而实现焊枪的夹丝寻位功能；本技术有效防止夹丝模块被外界物体碰撞而损坏，能够提高焊枪的耐老化性能，并具有安装简单、更换方便、降低维护成本的优点。
[0015](2)本技术中的焊枪通过将夹丝模块中的气路设置枪体的铜主体上，防止夹丝模块气路凸出枪体表面，进而防止其老化，保证焊枪的夹丝功能正常使用。
[0016](3)本技术中的堵塞和气缸活塞上分别设有第一密封圈和第二密封圈，通过这两组密封圈的设置，可以通入的压缩气体密封于堵塞和气缸活塞之间的间隙中，防止夹丝模块在工作过程中发生漏气现象，从而影响夹丝模块正常的夹丝寻位功能，保证夹丝模块的正常工作。
[0017](4)本技术在堵塞的顶部设有安装开口，通过与安装开口对应的扳手将堵塞螺旋安装于枪体内，从而将气缸活塞封装于枪体内，实现夹丝模块的安装，安装开口的设置使夹丝模块的安装简单并更换方便。
附图说明
[0018]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：
[0019]图1为本技术所述焊枪的结构示意图；
[0020]图2为本技术所述夹丝模块的结构示意图；
[0021]图3为本技术所述焊枪中夹丝模块的剖视图；
[0022]图4为本技术所述堵塞的结构示意图；
[0023]图5为本技术所述气缸活塞的结构示意图；
[0024]图6为实施例中所述现有焊枪的其中一结构示意图；
[0025]图7为实施例中所述现有焊枪的另一结构示意图。
[0026]图中，1
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枪颈，2
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枪体，21
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铜主体，211
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气路，22
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夹丝模块，221
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堵塞，2211
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安装开口，2212
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通气槽，222
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第一密封圈，2221
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第一环形槽，223
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气缸活塞，2231
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顶丝，224
‑
第
二密封圈，2241
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第二环形槽，225
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压缩弹簧，23
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绝缘衬套，24
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枪体外壳，3
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防撞器，4
‑
焊丝，5
‑
现有焊枪，51
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外置夹丝模块，52
‑
气管。
具体实施方式
[0027]下面通过附图对本技术技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。
[0028]实施例：一种具有内置夹丝模块的焊枪，如附图1和2所示，本实施例中焊枪包括枪颈1和枪体2，枪颈1与枪体2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有内置夹丝模块的焊枪，包括枪颈和枪体，所述枪颈与枪体连接，所述枪体与防撞器或支架连接安装，所述枪体上设有内置的夹丝模块，其特征在于，所述夹丝模块包括堵塞、气缸活塞和压缩弹簧；所述堵塞的底部设有通气槽，所述通气槽的下方设气缸活塞，所述气缸活塞的截面呈丁字型结构，所述气缸活塞下部的竖杆部穿设有压缩弹簧；压缩气体通过通气槽压缩气缸活塞上的压缩弹簧，使气缸活塞上的竖杆部向枪体内焊丝方向位移，所述竖杆部底端抵住焊丝实现夹丝；当释放压缩气体，气缸活塞在压缩弹簧的回弹力推动下复位，所述气缸活塞上的竖杆部远离焊丝实现解除夹丝。2.根据权利要求1所述的一种具有内置夹丝模块的焊枪，其特征在于，所述枪体从内向外依次设有铜主体、绝缘衬套和枪体外壳，所述铜主体上设有焊丝穿过的通丝孔，所述枪体外壳与通丝孔之间留设有安装夹丝模块的通口，所述铜主体上设有与通气槽对应的气路。3.根据权利要求2所述的一种具有内置夹丝模块的焊枪，其特征在于，所述气缸活塞位于铜主体的通口中，所述铜主体的通口的上部直径大于下部直径，其下...

【专利技术属性】
技术研发人员：马伟，李文琦，戴建国，卓奖平，
申请(专利权)人：常州特尔玛科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：