本发明专利技术涉及手持激光焊接技术领域，尤其是一种可控制气体参数的手持式激光焊接设备，包括手持式激光焊枪、主装配箱体、电控比例阀和电控撑杆。本发明专利技术的一种可控制气体参数的手持式激光焊接设备优化用户调试时间，将传统多处的调试部位整合在同一处调节；电气控制盒配合电控比例阀可以对各个工艺参数均可直接设置，在一个操作显示屏上就可实现对手持激光焊接工艺参数的设置；通过气体控制箱可切换不同种类的保护气体；通过比例阀对气体压力进行调节各个功能相应速度更快；通过气体控制箱可快速变换保护气体种类，提高效率；利用电控比例阀可以控制气体压力，比压力表调节精度高，工艺重复性好。重复性好。重复性好。
【技术实现步骤摘要】
一种可控制气体参数的手持式激光焊接设备
[0001]本专利技术涉及手持激光焊接
，尤其是一种可控制气体参数的手持式激光焊接设备。
技术介绍
[0002]激光焊是通过聚焦的激光束作为热量产生源来进行焊接的方法。由于激光具有折射、聚焦等光学性质，使得激光焊非常适合于微型零件和可达性很差的部位的焊接。通过控制方式的不同，激光焊接设备可分为：手动式激光焊接机、自动激光焊接机和振镜式激光焊接机。
[0003]手持激光焊接设备由激光发生器、手持激光焊接头、冷水机、送丝机组成，焊接时需要用到工艺参数包括以下几种：激光器功率、频率及占空比，手持激光焊接头振镜扫描宽度及扫描速度，送丝机送丝速度以及保护气气体种类及气体压力。现有的手持激光焊接设备主控界面只能对激光器及手持激光焊接头的相关参数进行设置，送丝机速度是由送丝机独立控制，气体压力需要到气源上的压力表进行手动调节，调节精度不高，气体的种类也很单一。当用户需要切换工艺进行焊接时，需要对主控界面、送丝机、气源压力表三处分别进行设置，操作繁琐，并且可能因为遗漏导致工艺不匹配，造成焊接缺陷。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的可控制气体参数的手持式激光焊接设备，解决目前的激光焊接设备中使用的气体压力和流速无法调节，而且只能采用单种气体，无法根据需要调节混合，导致操作方式十分单一，适用场景也比较固定的问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可控制气体参数的手持式激光焊接设备，手持式激光焊枪、内部放置第一存储气罐、第二存储气罐、激光发生器、电气控制盒、气体控制箱的主装配箱体、安装在主装配箱体外侧的操作显示屏、送丝机、电控比例阀，所述主装配箱体内的电气控制盒通过不同端口分别与操作显示屏、激光发生器、手持式激光焊枪、送丝机、气体控制箱相连。
[0006]所述的气体控制箱内部通过侧板分隔成用于安装第一存储气罐的左侧收纳槽、用于安装第二存储气罐的右侧收纳槽和内部安装有混合调节增压罐的中置收纳槽，所述中置收纳槽内顶面、左侧内壁上端和右侧内壁上端均开设有用于固定电控比例阀的侧向装配孔。
[0007]所述气体控制箱外侧面上固定装配有用于连通中置收纳槽内顶面电控比例阀的外置连接管，所述外置连接管通过外部输气管与手持式激光焊枪上的排气嘴相连通。
[0008]所述主罐体上表面固定连接有三个用于连接电控比例阀的中置导气管，所述第一存储气罐、第二存储气罐上表面固定连接有用于连接电控比例阀的侧置导气管。
[0009]所述气体控制箱外侧面对应左侧收纳槽、右侧收纳槽位置开设有侧向装卸口，所
述侧向装卸口内底面上活动装配有翻转闭合盖板，所述气体控制箱外侧面对应中置收纳槽位置开设有内部螺栓固定中置闭合盖板的中置装卸口。
[0010]所述第一存储气罐和第二存储气罐外侧弧形面两侧焊接固定有上侧装配支架，所述上侧装配支架内活动装配有用于控制装卸和拎拿的翻转手柄。
[0011]所述翻转闭合盖板内侧面上端开设有内侧滑动槽，所述内侧滑动槽内部弹性滑动装配有滑动限位块。
[0012]所述侧向装卸口内顶面上开设有与滑动限位块相配合的顶部限位卡槽。
[0013]所述送丝机选用步进电机或伺服电机作为送丝驱动，激光发生器可选择水冷型激光发生器或风冷型激光发生器。
[0014]所述电气控制盒带有气压报警功能，当保护气进气压力低于工艺需求压力时，系统会报警提示用户更换第一存储气罐、第二存储气罐。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016](1)本专利技术的一种可控制气体参数的手持式激光焊接设备优化用户调试时间，将传统多处的调试部位整合在同一处调节；
[0017](2)电气控制盒配合电控比例阀可以对各个工艺参数均可直接设置，各个功能相应速度更快；
[0018](3)通过气体控制箱可快速变换保护气体种类，提高效率；
[0019](4)利用电控比例阀可以控制气体压力，比压力表调节精度高，工艺重复性好。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0021]图1是本专利技术的结构示意图。
[0022]图2是本专利技术的电控原理图
[0023]图3是本专利技术中气体控制箱的结构示意图。
[0024]图4是本专利技术中气体控制箱的内部结构示意图。
[0025]图5是本专利技术中第二存储气罐的结构示意图。
具体实施方式
[0026]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]图1、图2和图3所示的一种可控制气体参数的手持式激光焊接设备，包括手持式激光焊枪1、内部放置第一存储气罐2、第二存储气罐3、激光发生器、电气控制盒、气体控制箱43的主装配箱体4、安装在主装配箱体4外侧的操作显示屏44、送丝机45、电控比例阀5，还有电控撑杆6，激光发生器、电气控制盒、操作显示屏44、送丝机45、电控比例阀5和电控撑杆6均为现有技术，主装配箱体4内的电气控制盒通过不同端口分别与操作显示屏44、激光发生
器、手持式激光焊枪1、送丝机45、气体控制箱43相连，气体控制箱43内部通过侧板7分隔成用于安装第一存储气罐2的左侧收纳槽8、用于安装第二存储气罐3的右侧收纳槽9和内部安装有混合调节增压罐的中置收纳槽10，中置收纳槽10内顶面、左侧内壁上端和右侧内壁上端均开设有用于固定电控比例阀5的侧向装配孔，电控撑杆6固定安装在混合调节增压罐内底面。
[0029]为了配合对内部压力参数进行调节，混合调节增压罐包括固定在中置收纳槽10内部的主罐体11、滑动装配在主罐体11内部的升降活塞12、同轴固定在升降活塞12下端的挤压控制管13和安装在挤压控制管13内顶面上的顶部弹簧14。
[0030]为了配合伸缩控制，电控撑杆6上端的伸缩杆通过插入挤压控制管13内部与挤压控制管13滑动装配。
[0031]为了配合外部连接输气，气体控制箱43外侧面上固定装配有用于连通中置收纳槽10内顶面电控比例阀5的外置连接管15，外置连接管15通过外部输气管16与手持式激光焊枪1上的排气嘴相连通。
[0032]在操作显示屏44外侧安装外部控制旋钮，通过旋转可以辅助控制数值。操作显示屏44和外部控制旋钮均为现有技术。
[0033]为了配合连通，主罐体11上表面固定连接有三个用于连接电控比例阀5的中置导气管18，第一存储气罐2、第二存储气罐3上表面固定连接有用于连接电控比例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可控制气体参数的手持式激光焊接设备，包括手持式激光焊枪(1)、内部放置第一存储气罐(2)、第二存储气罐(3)、激光发生器、电气控制盒、气体控制箱(43)的主装配箱体(4)、安装在主装配箱体(4)外侧的操作显示屏(44)、送丝机(45)、电控比例阀(5)，其特征是：所述主装配箱体(4)内的电气控制盒通过不同端口分别与操作显示屏(44)、激光发生器、手持式激光焊枪(1)、送丝机(45)、气体控制箱(43)相连。2.根据权利要求1所述的一种可控制气体参数的手持式激光焊接设备，其特征是：所述的气体控制箱(43)内部通过侧板(7)分隔成用于安装第一存储气罐(2)的左侧收纳槽(8)、用于安装第二存储气罐(3)的右侧收纳槽(9)和内部安装有混合调节增压罐的中置收纳槽(10)，所述中置收纳槽(10)内顶面、左侧内壁上端和右侧内壁上端均开设有用于固定电控比例阀(5)的侧向装配孔。3.根据权利要求2所述的一种可控制气体参数的手持式激光焊接设备，其特征是：所述气体控制箱(43)外侧面上固定装配有用于连通中置收纳槽(10)内顶面电控比例阀(5)的外置连接管(15)，所述外置连接管(15)通过外部输气管(16)与手持式激光焊枪(1)上的排气嘴相连通。4.根据权利要求2所述的一种可控制气体参数的手持式激光焊接设备，其特征是：所述主罐体(11)上表面固定连接有三个用于连接电控比例阀(5)的中置导气管(18)，所述第一存储气罐(2)、第二存储气罐(3)上表面固定连接有用于连接电控比例阀(5)的侧置导气管(19)。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈健，李文琦，陈陈，
申请(专利权)人：常州特尔玛科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。