本发明专利技术适用于焊接技术领域，提供了一种继电器激光焊接装置，包括：主机箱，所述主机箱内部设置有放置台，所述主机箱内还设有激光焊接头，还包括：排料组件，安装在所述放置台内部，所述排料组件用于将焊接后的继电器推出放置台；移动组件，安装在所述主机箱内部，所述激光焊接头安装在所述移动组件上；传输组件，设置于所述主机箱一侧。在该继电器激光焊接装置使用时，将继电器放置在放置台上，随后控制移动组件运转，则移动组件会带动激光焊接头移动，对继电器进行焊接操作，待焊接完成后，驱动排料组件运转，则排料组件会先解除对继电器的限制，随后将继电器推出放置台，使其落至传输组件上，此时传输组件即可带动继电器进行传输。此时传输组件即可带动继电器进行传输。此时传输组件即可带动继电器进行传输。
【技术实现步骤摘要】
一种继电器激光焊接装置
[0001]本专利技术属于焊接
，尤其涉及一种继电器激光焊接装置。
技术介绍
[0002]继电器（英文名称：relay）是一种电控制器件，是当输入量（激励量）的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出回路）之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种自动开关。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。
[0003]继电器在生产过程中需要通过焊接的方式来成型，焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
[0004]现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
[0005]现有的焊接装置在焊接完成后需要手动取出继电器，并将其放置到后续的传输组件中进行传输，操作起来比较麻烦，如果遇到体积较大的装置时，还需要控制机械手来进行搬运，自动化程度低，使用极为不便。
技术实现思路
[0006]本专利技术实施例的目的在于提供一种继电器激光焊接装置，旨在解决现有的焊接装置在焊接完成后需要手动取出继电器，并将其放置到后续的传输组件中进行传输，操作起来比较麻烦，如果遇到体积较大的装置时，还需要控制机械手来进行搬运，自动化程度低，使用极为不便。
[0007]本专利技术实施例是这样实现的，一种继电器激光焊接装置，包括：主机箱，所述主机箱内部设置有放置台，所述主机箱内还设有激光焊接头，所述继电器激光焊接装置还包括：排料组件，安装在所述放置台内部，所述排料组件用于将焊接后的继电器推出放置台；移动组件，安装在所述主机箱内部，所述激光焊接头安装在所述移动组件上，所述移动组件用于控制所述激光焊接头移动；传输组件，设置于所述主机箱一侧，所述传输组件用于对推出放置台的继电器进行传输。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述排料组件包括：放置槽，开设于所述放置台内部，所述放置槽一侧转动连接有挡板；开槽，开设于所述放置槽内壁上，所述开槽内滑动设置有推板；一组转动辊，均转动设置在所述放置台内部，所述转动辊之间，一组所述转动辊之
间套设有传输带；移动块，安装在所述传输带上，所述移动块与所述推板相连接；驱动控制组件，设置于所述放置台内部，用于逐步控制挡板旋转和转动辊旋转。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动控制组件包括：转动柱，转动设置在所述放置台内部，所述转动柱上安装有转动板，所述转动板一侧连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一齿轮；内齿环，转动连接在所述放置台内部，所述内齿环与第一齿轮相互配合；第一传输带，套设于所述内齿环与挡板之间，所述转动柱与其中一个转动辊之间套设有第二传输带；弹簧，连接在所述放置台内壁和转动板之间。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述转动板的长度和第一齿轮的半径之和与内齿环的内径相等。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述移动组件包括：安装柱，安装在所述主机箱内壁上，所述安装柱上设置有安装槽，所述安装槽内壁上安装有第二电机；螺杆，连接在所述第二电机的输出端，所述螺杆上螺纹连接有螺纹块，所述激光焊接头安装在所述螺纹块上。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述安装槽内壁上还开设有滑动槽，所述滑动槽内部设置有滑动板，所述滑动板与螺纹块相连接。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述传输组件包括：支台，安装在所述主机箱一侧，所述支台上设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴上套设有传送带，所述传送带与所述挡板相互配合。
[0014]本专利技术实施例提供的一种继电器激光焊接装置，具有以下有益效果：在该继电器激光焊接装置使用时，将继电器放置在放置台上，随后控制移动组件运转，则移动组件会带动激光焊接头移动，对继电器进行焊接操作，待焊接完成后，驱动排料组件运转，则排料组件会先解除对继电器的限制，随后将继电器推出放置台，使其落至传输组件上，此时传输组件即可带动继电器进行传输。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例提供的一种继电器激光焊接装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的一种继电器激光焊接装置的工作状态图；图3为本专利技术实施例提供的一种继电器激光焊接装置的局部结构图一；图4为本专利技术实施例提供的一种继电器激光焊接装置的局部结构图二；图5为图2中A处的放大图；图6为图5中B处的放大图；图7为图2中C处的放大图。
[0016]附图中：1
‑
主机箱；2
‑
放置台；3
‑
激光焊接头；4
‑
排料组件；41
‑
放置槽；42
‑
挡板；43
‑
开槽；44
‑
推板；45
‑
转动辊；46
‑
传输带；47
‑
移动块；48
‑
转动柱；49
‑
转动板；410
‑
第一电机；411
‑
第一齿轮；412
‑
内齿环；413
‑
第一传输带；414
‑
第二传输带；415
‑
弹簧；5
‑
移动组件；
51
‑
安装柱；52
‑
安装槽；53
‑
第二电机；54
‑
螺杆；55
‑
螺纹块；56
‑
滑动槽；57
‑
滑动板；6
‑
传输组件；61
‑
支台；62
‑
第三电机；63
‑
转动轴；64
‑
传输带。
具体实施方式
[0017]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0018]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0019]如图1所示，在本专利技术实施例中，一种继电器激光焊接装置，包括：主机箱1，所述主机箱1内部设置有放置台2，所述主机箱1内还设有激光焊接头3，所述继电器激光焊接装置还包括：排料组件4，安装在所述放置台2内部，所述排料组件4用于将焊接后的继电器推出放置台2；移动组件5，安装在所述主机箱1内部，所述激光焊接头3安装在所述移动组件5上，所述移动组件5用于控制所述激光焊接头3移动；传输组件6，设置于所述主机箱1一侧，所述传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种继电器激光焊接装置，包括：主机箱（1），所述主机箱（1）内部设置有放置台（2），所述主机箱（1）内还设有激光焊接头（3），其特征在于，所述继电器激光焊接装置还包括：排料组件（4），安装在所述放置台（2）内部，所述排料组件（4）用于将焊接后的继电器推出放置台（2）；移动组件（5），安装在所述主机箱（1）内部，所述激光焊接头（3）安装在所述移动组件（5）上，所述移动组件（5）用于控制所述激光焊接头（3）移动；传输组件（6），设置于所述主机箱（1）一侧，所述传输组件（6）用于对推出放置台（2）的继电器进行传输。2.根据权利要求1所述的继电器激光焊接装置，其特征在于，所述排料组件（4）包括：放置槽（41），开设于所述放置台（2）内部，所述放置槽（41）一侧转动连接有挡板（42）；开槽（43），开设于所述放置槽（41）内壁上，所述开槽（43）内滑动设置有推板（44）；一组转动辊（45），均转动设置在所述放置台（2）内部，所述转动辊（45）之间，一组所述转动辊（45）之间套设有传输带（46）；移动块（47），安装在所述传输带（46）上，所述移动块（46）与所述推板（44）相连接；驱动控制组件，设置于所述放置台（2）内部，用于逐步控制挡板（42）旋转和转动辊（45）旋转。3.根据权利要求2所述的继电器激光焊接装置，其特征在于，所述驱动控制组件包括：转动柱（48），转动设置在所述放置台（2）内部，所述转动柱（48）上安装有转动板（49），所述转动板（49）一侧连接有第一电机（410），所述第一电机（410）的输出端连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王靳，王利莹，高正贤，
申请(专利权)人：天深达深圳科创集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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