一种新型高压直流继电器激光焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高压直流继电器激光焊接设备，涉及激光焊接技术领域，包括主体，所述主体的顶部设置有固定机构，所述固定机构的内部设置有转动调节机构，所述转动调节机构包括安装板，所述安装板的一侧固定安装有液压杆，所述液压杆的一端固定安装在固定板的一侧，所述安装板的底部固定连接有滑动板，所述安装板的一侧固定安装有自锁电机，所述安装板的另一侧固定安装有旋转座，所述旋转座的一侧转动连接有转动板，所述固定机构的顶部设置有激光焊接机构。本实用新型专利技术自锁电机能够带动转动板转动，便于调节焊接器件的角度，满足不同角度的焊接要求，通过调节板和滑动架的共同作用下，便于对需要焊接器件的不同位置进行焊接。焊接。焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高压直流继电器激光焊接设备


[0001]本技术涉及激光焊接
，具体涉及一种新型高压直流继电器激光焊接设备。

技术介绍

[0002]继电器是新能源车控制电路中重要的组成部件，在电路中起着自动调节，安全保护，电路转换等作用，是最重要的控制元件之一，目前继电器的焊接一般是通过人工进行焊接，而且焊接容易出错，导致生产效率低。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的新型高压直流继电器激光焊接设备,不便于对焊接器件进行角度调节，不能够满足更多的焊接要求；
[0004]2、现有的新型高压直流继电器激光焊接设备,不便于调节激光焊接器的焊接位置，工作人员手动调节时工作效率较低。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种新型高压直流继电器激光焊接设备，包括主体，所述主体的顶部设置有固定机构，所述固定机构的内部设置有转动调节机构，所述转动调节机构包括安装板，所述安装板的一侧固定安装有液压杆，所述液压杆的一端固定安装在固定板的一侧，所述安装板的底部固定连接有滑动板，所述安装板的一侧固定安装有自锁电机，所述安装板的另一侧固定安装有旋转座，所述旋转座的一侧转动连接有转动板，所述固定机构的顶部设置有激光焊接机构。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定机构包括固定板，所述固定板固定连接在主体的顶部，所述固定板的底部设置有滑动槽，所述滑动板滑动在滑动槽的内部。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：另一所述固定板的底部固定安装有控制键，所述固定板的一侧固定安装有转动座，所述转动座的一侧转动连接有夹持座。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述激光焊接机构包括调节板，所述调节板的两端均固定连接有连接板，所述连接板通过安装螺栓固定安装在固定板的一侧。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接板的一侧螺纹连接有安装螺栓，所述调节板的外部滑动连接有滑动架，所述滑动架的底部固定安装有激光焊接器。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑动架的顶部固定连接有连接线，所述主体的底部固定连接有固定支撑板，所述主体的两侧均设置有透风栅。
[0012]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0013]1、本技术提供一种新型高压直流继电器激光焊接设备，通过自锁电机和转动板的共同作用下，自锁电机固定安装在安装板的一侧，转动板转动连接在旋转座的一次，自锁电机能够带动转动板转动，转动板转动时带动与夹持座之间固定夹持的器件进行转动，
便于调节焊接器件的角度，满足不同角度的焊接要求，使用时需要焊接的器件夹持固定在夹持座与转动板之间，工作人员通过控制键控制自锁电机进行角度调节，自锁电机带动转动板和固定的器件转动到适合焊接的角度。
[0014]2、本技术提供一种新型高压直流继电器激光焊接设备，通过调节板和滑动架的共同作用下，调节板通过两端的连接板固定安装在固定板的一侧，滑动架能够滑动在调节板的外部，能够对激光焊接器的位置进行调节，便于对需要焊接器件的不同位置进行焊接，提高了工作人员调节焊接位置时的工作效率，需要焊接的器件固定和角度调节完成后，根据要焊接的位置，通过滑动架的滑动改变激光焊接器的位置。
[0015]3、本技术提供一种新型高压直流继电器激光焊接设备，通过滑动槽和滑动板的共同作用下，滑动板固定连接在安装板的底部，滑动槽设置在固定机构的底部，滑动板能够滑动在滑动槽的内部，在对要焊接的器件进行夹持时，滑动板跟随安装板进行滑动，能够提高夹持器件的稳定性，避免要焊接的器件晃动造成焊接失败，使用时液压杆推动安装板进行夹持固定，滑动板跟随安装板滑动在滑动槽内部，减少移动和对焊接器件固定时的稳定性，提高焊接效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的新型高压直流继电器激光焊接设备的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的转动调节机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术的激光焊接机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术的固定机构的结构示意图。
[0020]图中：1、主体；2、固定机构；21、固定板；22、滑动槽；23、转动座；24、夹持座；25、控制键；3、转动调节机构；31、安装板；32、自锁电机；33、旋转座；34、转动板；35、滑动板；36、液压杆；4、激光焊接机构；41、调节板；42、连接板；43、安装螺栓；44、滑动架；45、激光焊接器；46、连接线；5、固定支撑板；6、透风栅。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种新型高压直流继电器激光焊接设备,包括主体1，主体1的顶部设置有固定机构2，固定机构2的内部设置有转动调节机构3，转动调节机构3包括安装板31，安装板31的一侧固定安装有液压杆36，液压杆36的一端固定安装在固定板21的一侧，安装板31的底部固定连接有滑动板35，安装板31的一侧固定安装有自锁电机32，安装板31的另一侧固定安装有旋转座33，旋转座33的一侧转动连接有转动板34，固定机构2的顶部设置有激光焊接机构4。
[0024]在本实施案例中，液压杆36能够推动安装板31进行移动，便于对需要焊接的器件进行固定，自锁电机32能够带动转动板34转动，便于调节焊接器件的角度。
[0025]实施例2
[0026]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，固定机构2包括固定板21，固定板21固定连接在主体1的顶部，固定板21的底部设置有滑动槽22，
滑动板35滑动在滑动槽22的内部，另一固定板21的底部固定安装有控制键25，固定板21的一侧固定安装有转动座23，转动座23的一侧转动连接有夹持座24。
[0027]在本实施例中，滑动板35能够滑动在滑动槽22的内部，便于高安装板31移动时的稳定，夹持座24能够转动在转动座23的一侧便于对焊接器件进行角度调节。
[0028]实施例3
[0029]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，激光焊接机构4包括调节板41，调节板41的两端均固定连接有连接板42，连接板42通过安装螺栓43固定安装在固定板21的一侧，连接板42的一侧螺纹连接有安装螺栓43，调节板41的外部滑动连接有滑动架44，滑动架44的底部固定安装有激光焊接器45，滑动架44的顶部固定连接有连接线46，主体1的底部固定连接有固定支撑板5，主体1的两侧均设置有透风栅6。
[0030]在本实施例中，连接板42和安装螺栓43能够将将调节板41进行固定安装，滑动架44能够滑动在调节板41的外部便于对激光焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高压直流继电器激光焊接设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶部设置有固定机构(2)，所述固定机构(2)的内部设置有转动调节机构(3)，所述转动调节机构(3)包括安装板(31)，所述安装板(31)的一侧固定安装有液压杆(36)，所述液压杆(36)的一端固定安装在固定板(21)的一侧，所述安装板(31)的底部固定连接有滑动板(35)，所述安装板(31)的一侧固定安装有自锁电机(32)，所述安装板(31)的另一侧固定安装有旋转座(33)，所述旋转座(33)的一侧转动连接有转动板(34)，所述固定机构(2)的顶部设置有激光焊接机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型高压直流继电器激光焊接设备，其特征在于：所述固定机构(2)包括固定板(21)，所述固定板(21)固定连接在主体(1)的顶部，所述固定板(21)的底部设置有滑动槽(22)，所述滑动板(35)滑动在滑动槽(22)的内部。3.根据权利要求2所述的一种新型高压直流继电器激光焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：王靳，高正贤，王利莹，
申请(专利权)人：天深达深圳科创集团有限公司，
类型：新型
国别省市：