一种均热板的新型毛细结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种均热板的新型毛细结构，包括上盖，下盖，毛细结构，焊接材料，凸起和散热硅胶层，其中：上盖与下盖之间采用焊接连接方式；所述毛细结构设置在下盖的内部；所述焊接材料设置在上盖与下盖的连接处，且焊接材料通过焊接进行连接。本实用新型专利技术上盖，下盖，毛细结构和焊接材料的设置，在使用时，解决了上盖毛细需单独高温烧结的麻烦，增加了其强度，同时减少铺设结构费工费时的麻烦，较低了其成本，便于市场推广和应用。便于市场推广和应用。便于市场推广和应用。

【技术实现步骤摘要】
一种均热板的新型毛细结构


[0001]本技术为领域，尤其涉及一种均热板的新型毛细结构。

技术介绍

[0002]均热板具有更高的外形适应性，可传递高热流密度等优点，其形状非常有利于对集中热源进行散热，随着5G时代的来临，越来越高的散热需求应用到各种散热领域，均热板达到了一个前所末有发展。
[0003]均热板的组成，一般有上壳体、中间毛细层、下壳体、内部工质组成的一个真空腔体。目前业界生产均热板主要毛细结构分为以下几类：1、单体结构(2D铜网/铜粉)。2、复合机构(2D铜网+3D编织网/2D铜网+铜粉)。
[0004]传统均热板毛细结构的设计为：下盖毛细为单层或多层铜网，上盖铺设烧结3D编织网/铜粉条结构。但是现有的均热板的新型毛细结构依然存在着上盖毛细需单独高温烧结，强度降低，且铺设结构费工费时，成本较大的问题。
[0005]因此，专利技术一种均热板的新型毛细结构显得非常必要。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种均热板的新型毛细结构，以解决现有的均热板的新型毛细结构依然存在着上盖毛细需单独高温烧结，强度降低，且铺设结构费工费时，成本较大的问题。一种均热板的新型毛细结构，包括上盖，下盖，毛细结构，焊接材料，凸起和散热硅胶层，其中：上盖与下盖之间采用焊接连接方式；所述毛细结构设置在下盖的内部；所述焊接材料设置在上盖与下盖的连接处，且焊接材料通过焊接进行连接；所述凸起呈对称的位置设置在上盖的表面，且凸起采用空心半球体状；所述散热硅胶层设置在凸起的表面。
[0007]所述上盖采用无需毛细铺设及高温烧结的工艺处理方式，且上盖是根据所使用的安装环境制定所需要的合适的形状。
[0008]所述毛细结构将2D铜网局部进行折叠可多层堆叠，取代上盖毛细网，且毛细结构为整体状；所述毛细结构能采取以下结构进行呈现使用，网格状，编织状，泡沫状，或者复合状。
[0009]所述上盖和下盖的厚度为0.1厘米到0.5厘米，且上盖和下盖不能低于0.1 厘米，但能大于0.5厘米；所述上盖和下盖内部的毛细结构进行相应的整合，能一并烧结成型，且上盖和下盖中间内部设有空腔和内部工质。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.本新型的主要突出重点是保障其余性能及可靠度的前提下工艺优化，上盖无需毛细烧结，成本降低，强度增加。
[0012]2.优化后的折叠毛细类似快速公路，可快速将冷却后工作介质回流到蒸发段，且毛细结构为整体。
[0013]3.优化了上下盖毛细结构的整合，可一并烧结成型，上盖无需毛细铺设及高温烧结，避免高温引起的强度损失，同步成本有所下降，并且保持了传统均热板低热阻的特性。
附图说明
[0014]图1是本技术的内部毛细结构示意图。
[0015]图2是本技术的上盖结构示意图。
[0016]图中：
[0017]1‑
上盖，2
‑
下盖，3
‑
毛细结构，4
‑
焊接材料，5
‑
凸起，6
‑
散热硅胶层。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0019]在实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0021]实施例：
[0022]如附图1至附图2所示
[0023]本技术提供一种均热板的新型毛细结构，包括上盖1，下盖2，毛细结构3，焊接材料4，凸起5和散热硅胶层6，其中：上盖1与下盖2之间采用焊接连接方式；毛细结构3设置在下盖2的内部；焊接材料4设置在上盖1与下盖2的连接处，且焊接材料4通过焊接进行连接；凸起5呈对称的位置设置在上盖1的表面，且凸起5采用空心半球体状；散热硅胶层6设置在凸起5的表面。
[0024]需要说明的是，上盖1采用无需毛细铺设及高温烧结的工艺处理方式，且上盖1是根据所使用的安装环境制定所需要的合适的形状；毛细结构3将2D铜网局部进行折叠可多层堆叠，取代上盖毛细网，且毛细结构为整体状；毛细结构3能采取以下结构进行呈现使用，网格状，编织状，泡沫状，或者复合状；上盖1和下盖2的厚度为0.1厘米到0.5厘米，且上盖1和下盖2不能低于0.1 厘米，但能大于0.5厘米；上盖1和下盖2内部的毛细结构进行相应的整合，能一并烧结成型，且上盖1和下盖2中间内部设有空腔和内部工质。
[0025]本技术中，在使用时，可根据需要散热物体的形状，把此毛细结构3 的上盖1
和下盖2制作成与需要散热物体一致的形状，且不会影响其散热效果；同时可根据具体的使用情况，设置上盖1和下盖2的厚度；散热时，由于毛细结构3呈折叠状，毛细类似快速公路，可快速将冷却后工作介质回流到蒸发段；最后通过凸起5和散热硅胶层6把热量传递出去，同时凸起5能够在上盖1和下盖2受到压力时，可以缓冲压力，对内部的组件进行相应的保护。
[0026]利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均热板的新型毛细结构，其特征在于：包括上盖(1)，下盖(2)，毛细结构(3)，焊接材料(4)，凸起(5)和散热硅胶层(6)，其中：上盖(1)与下盖(2)之间采用焊接连接方式；所述毛细结构(3)设置在下盖(2)的内部；所述焊接材料(4)设置在上盖(1)与下盖(2)的连接处，且焊接材料(4)通过焊接进行连接；所述凸起(5)呈对称的位置设置在上盖(1)的表面，且凸起(5)采用空心半球体状；所述散热硅胶层(6)设置在凸起(5)的表面。2.如权利要求1所述的一种均热板的新型毛细结构，其特征在于：所述上盖(1)采用无需毛细铺设及高温烧结的工艺处理方式，且上盖(1)是根据所使用的安装环境制定所需要的合适的形状。3.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁幸强，李凯凯，谢毅，
申请(专利权)人：嵊州天脉导热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：