本实用新型专利技术涉及一种电机定转子冲片的送料装置，包含有机体，机体的前侧设置有冲压机构，冲压机构的下方设置有下模底座；下模底座和机体内部的支撑台上均设置有支撑件，所述支撑件的上端设置有斜向下的导轨，导轨上滑动设置有输送板；输送板的上端固定有电机驱动旋转的曲柄机构；输送板包含有前后连接的输送板前段、输送板中段和输送板后段，所述输送板前段的两侧边沿延伸至输送板中段的位置上设置有挡条；所述输送板后段中部从挡条的延伸方向开设有长条形的通孔，所述输送板的尾部下方设置有前后方向布置的收集箱和废料箱。本实用新型专利技术涉及一种电机定转子冲片的送料装置，工作效率高，结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种电机定转子冲片的送料装置
[0001]本技术涉及一种电机定转子加工
，尤其涉及一种电机定转子冲片的送料装置。
技术介绍
[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M（旧标准用D）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。定转子冲片是电机的重要组成部分。
[0003]以往电机定转子冲片冲压完成后通过输送带输送，冲片本体以及其内心冲下的废料同时通过输送带传输，然后人工进行分拣，费时费力，效率低下。因此，目前亟需一种工作效率高的、分拣方便快捷的电机定转子冲片的送料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种工作效率高的、方便快捷的电机定转子冲片的送料装置。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种电机定转子冲片的送料装置，包含有机体，所述机体的前侧设置有冲压机构，冲压机构的下方设置有下模底座；所述下模底座和机体内部的支撑台上均设置有支撑件，两个所述支撑件的上端设置有斜向下的导轨，所述导轨上滑动设置有输送板；所述输送板的上端固定有电机驱动旋转的曲柄机构，所述曲柄机构推动输送板在导轨上前后滑动；所述输送板包含有前后连接的输送板前段、输送板中段和输送板后段，所述输送板前段呈凹槽状，所述输送板中段与输送板后段的宽度相同且大于输送板前段的宽度，所述输送板前段的两侧边沿延伸至输送板中段的位置上设置有挡条；所述输送板后段中部从挡条的延伸方向开设有长条形的通孔，所述通孔的宽度小于定转子冲片的直径且大于定转子冲片中部废料的直径；所述输送板的尾部下方设置有前后方向布置的收集箱和废料箱；所述废料箱位于收集箱的前侧。
[0007]本技术一种电机定转子冲片的送料装置，所述输送板中段与输送板后段之间设置有固定板，所述固定板固定架设于输送板的上方；固定板底部到输送板的距离大于定转子冲片的厚度。
[0008]本技术一种电机定转子冲片的送料装置，所述固定板上设置有固定环；所述曲柄机构包含有铰接杆和推动杆，铰接杆的上端与电机的输出轴连接，铰接杆的下端与推动杆的前端铰接，推动杆的后端插置并焊接于固定环中。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术一种电机定转子冲片的送料装置中设置了输送定转子冲片及其废料的输送板，输送板通过设置在其上方的曲柄机构推动做前后运动，冲压机构冲压成型后输
送板去盛接，盛接后再向后输送之收集箱和废料箱中；输送板后段开设有通孔，通孔的宽度大于定转子冲片内部废料的直径且小于定转子冲片的直径；定转子冲片经输送板后段输送至收集箱中，而定转子冲片内部废料则在通孔中掉落至废料箱中，无需人工再次分拣，提高了工作效率；本技术结构简单，操作方便。
附图说明
[0011]图1为本技术一种电机定转子冲片的送料装置的结构示意图。
[0012]图2为图1中输送板的示意图。
[0013]图3为图2的主视图。
[0014]其中：机体1、冲压机构2、下膜底座3、输送板4、导轨5、曲柄机构6、电机7、收集箱8、废料箱9、铰接杆10、推动杆11、输送板前段12、输送板中段13、输送板后段14、通孔15、固定板16、固定环17、支撑件18、挡条19、定转子冲片20、定转子冲片内部废料21。
具体实施方式
[0015]参见图1至图3，本技术涉及的一种电机定转子冲片的送料装置，包含有机体1，所述机体1的前侧设置有冲压机构2，冲压机构2的下方设置有下模底座3，硅钢片放置于下模底座3上，冲压机构2对硅钢片进行冲压，成型成电机定转子冲片；所述下模底座3和机体1内部的支撑台上均设置有支撑件18，两个所述支撑件18的上端设置有斜向下的导轨5，所述导轨5上滑动设置有输送板4；所述输送板4的上端固定有电机7驱动旋转的曲柄机构6，所述曲柄机构6推动输送板4在导轨5上前后滑动；所述输送板4包含有前后连接的输送板前段12、输送板中段13和输送板后段14，所述输送板前段12呈凹槽状，所述输送板中段13与输送板后段14的宽度相同且大于输送板前段12的宽度，所述输送板前段12的两侧边沿延伸至输送板中段13的位置上设置有挡条19，冲压完成的定转子冲片经输送板前段12上传输至输送板中段13中部的两侧挡条19之间；所述输送板后段14中部从挡条19的延伸方向开设有长条形的通孔15，所述通孔15的宽度小于定转子冲片20的直径且大于定转子冲片中部废料21的直径；所述输送板4的尾部下方设置有前后方向布置的收集箱8和废料箱9；所述废料箱9位于收集箱8的前侧；
[0016]进一步的，所述输送板中段13与输送板后段14之间设置有固定板16，所述固定板16固定架设于输送板4的上方；固定板16底部到输送板4的距离大于定转子冲片20的厚度；
[0017]进一步的，所述固定板16上设置有固定环17；所述曲柄机构6包含有铰接杆10和推动杆11，铰接杆10的上端与电机7的输出轴连接，铰接杆10的下端与推动杆11的前端铰接，推动杆11的后端插置并焊接于固定环17中。
[0018]本技术一种电机定转子冲片的送料装置的工作原理是：首先冲压机构2对定转子硅钢片进行冲压，定转子冲片冲压成型后，电机7驱动曲柄机构6旋转，曲柄机构6推动输送板4在导轨5上向前运动，输送板前段12伸至冲压机构2上模的底部去盛接定转子冲片；然后曲柄机构6推动输送板4向后运动，定转子冲片及其内部废料同时经输送板前段12依次通过输送板中段13和输送板后段14，当定转子冲片及其内部废料经过输送板后段14的通孔15时，由于定转子冲片的直径大于通孔15的宽度，因此定转子冲片通过输送板4向后运输直至掉落至收集箱8中；而定转子冲片内部废料的直径小于通孔15的宽度，因此定转子冲片内
部废料在通孔15中掉落至废料箱9中。
[0019]另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机定转子冲片的送料装置，其特征在于：包含有机体（1），所述机体（1）的前侧设置有冲压机构（2），冲压机构（2）的下方设置有下模底座（3）；所述下模底座（3）和机体（1）内部的支撑台上均设置有支撑件（18），两个所述支撑件（18）的上端设置有斜向下的导轨（5），所述导轨（5）上滑动设置有输送板（4）；所述输送板（4）的上端固定有电机（7）驱动旋转的曲柄机构（6），所述曲柄机构（6）推动输送板（4）在导轨（5）上前后滑动；所述输送板（4）包含有前后连接的输送板前段（12）、输送板中段（13）和输送板后段（14），所述输送板前段（12）呈凹槽状，所述输送板中段（13）与输送板后段（14）的宽度相同且大于输送板前段（12）的宽度，所述输送板前段（12）的两侧边沿延伸至输送板中段（13）的位置上设置有挡条（19）；所述输送板后段（14）中部从挡条（19）的延伸方向开设有长条形的...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖尚进，
申请(专利权)人：江阴市鑫志冲件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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