气体分级排放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种气体分级排放装置。气体分级排放装置包括入口件、出口件、通道件和密封件；通道件设有多个，通道件的两端分别与入口件和出口件连接，密封件亦设有多个，每一排气通道中分别设有一个密封件，所有密封件的重量不完全相同；密封件能够在自身重力作用下与通道件的内壁保持贴合以封闭排气通道，且密封件能够在待排放气体的推动作用下与通道件的内壁分离以开启排气通道。本实用新型专利技术提供的气体分级排放装置可以根据待排放气体的压力自动开启相应的排气通道排出待排放气体从而将排气压力控制在一定的压力范围内，整个装置结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
气体分级排放装置


[0001]本技术涉及气体排放设备
，尤其涉及一种气体分级排放装置。

技术介绍

[0002]在工业生产领域，气体排放通常需要将排气压力控制在合适的范围内，以保证生产系统的稳定。通常来说，在合适的排气压力范围内，压力大则排气速度较快，压力小则排气速度较慢。为了维持较为合适的排气压力和排气速度，现有的技术通常是通过启闭阀门或改变阀门的开度进行调节。然而阀门的调节很难频繁地进行，导致气体的排放压力的调节不方便。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种气体分级排放装置，能够调节气体的排放压力，且结构简单，调节方便。
[0004]根据本技术的实施例的气体分级排放装置，包括：入口件，所述入口件具有气体进入口；出口件，所述出口件具有气体排出口；通道件，所述通道件设有多个，所述通道件的内部具有排气通道，所述通道件的两端分别与所述入口件和所述出口件连接，所述排气通道的两端分别与所述气体进入口和所述气体排出口连通；密封件，所述密封件设有多个，每一所述排气通道中分别设有一个所述密封件，所有所述密封件的重量不完全相同，所述密封件能够在自身的重力作用下与所述通道件的内壁保持贴合以封闭所述排气通道，且所述密封件能够在待排放气体的推动作用下与所述通道件的内壁分离以开启所述排气通道。
[0005]根据本技术实施例的气体分级排放装置，至少具有如下有益效果：本技术提供的气体分级排放装置可以根据待排放气体的压力自动开启相应的排气通道排出待排放气体，从而将排气压力控制在一定的压力范围内；随着待排放气体的压力的逐渐增加，气体分级排放装置会逐渐开启更多的排气通道进行排气以避免排气压力过大，同理，随着待排放气体的压力的逐渐减小，气体分级排放装置会逐渐关闭一些排气通道以避免排气压力过小。该气体分级排放装置能够调节气体的排放压力，结构简单，调节时无需对阀门或相关的零部件进行频繁的调节，使用方便。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述密封件呈球状。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述通道件包括密封部，所述密封部能够与所述密封件贴合，且沿所述待排放气体流入所述通道件的方向，所述密封部逐渐远离所述通道件的中心线。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述密封部为锥面。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述通道件还包括限位部，所述限位部位于所述密封部与所述出口件之间，所述限位部能够与所述密封件抵持以阻碍所述密封件离开所述排气通道。
[0010]根据本技术的一些实施例，沿所述待排放气体流出所述通道件的方向，所述
限位部逐渐靠近所述限位部的中心线。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述限位部为锥面。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述通道件还包括衔接部，所述衔接部的两端分别与所述密封部和所述限位部连接，所述衔接部与所述密封件的外壁之间具有间隙。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述衔接部呈圆筒状，所述密封件呈球状，所述衔接部的内径大于所述密封件的外径。
[0014]根据本技术的一些实施例，所有所述密封件的密度相同且所有所述密封件的直径不完全相同。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0017]图1为一些实施例中气体分级排放装置的示意图；
[0018]图2为另一些实施例中气体分级排放装置的示意图；
[0019]图3为图1中的通道件的示意图。
[0020]附图标记：101
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入口件，102
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出口件，103
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通道件，104
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密封件，105
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气体进入口，106
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气体分流腔，107
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气体排出口，108
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气体汇流腔，109
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排气通道，301
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密封部，302
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限位部，303
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衔接部。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0025]本技术的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术
语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0026]参照图1或图2，气体分级排放装置包括入口件101、出口件102、通道件103和密封件104。
[0027]入口件101具有气体进入口105和气体分流腔106，气体进入口105和气体分流腔106连通；出口件102具有气体排出口107和气体汇流腔108，气体排出口107与气体汇流腔108连通。通道件103设有多个，通道件103的两端分别与入口件101和出口件102连接，通道件103的内部具有排气通道109。排气通道109的下端通过气体分流腔106与气体进入口105连通，排气通道109的上端通过气体汇流腔108与气体排出口107连通。待排放气体会从气体进入口105进入气体分流腔106，随后从气体分流腔106流向开启的排气通道109，然后从排气通道109流向气体汇流腔108，最后从气体排出口107排出装置外。
[0028]密封件104设有多个，每一排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气体分级排放装置，其特征在于，包括：入口件，所述入口件具有气体进入口；出口件，所述出口件具有气体排出口；通道件，所述通道件设有多个，所述通道件的内部具有排气通道，所述通道件的两端分别与所述入口件和所述出口件连接，所述排气通道的两端分别与所述气体进入口和所述气体排出口连通；密封件，所述密封件设有多个，每一所述排气通道中分别设有一个所述密封件，所有所述密封件的重量不完全相同，所述密封件能够在自身的重力作用下与所述通道件的内壁保持贴合以封闭所述排气通道，且所述密封件能够在待排放气体的推动作用下与所述通道件的内壁分离以开启所述排气通道。2.根据权利要求1所述的气体分级排放装置，其特征在于，所述密封件呈球状。3.根据权利要求1所述的气体分级排放装置，其特征在于，所述通道件包括密封部，所述密封部能够与所述密封件贴合，且沿所述待排放气体流入所述通道件的方向，所述密封部逐渐远离所述通道件的中心线。4.根据权利要求3所述的气体分级排放装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：代超，邓良德，齐洪广，
申请(专利权)人：深圳市捷晶能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：