一种可清理工件的有色金属喷砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可清理工件的有色金属喷砂装置，包括操作台，所述操作台设喷砂箱、清洗箱、回收箱、循环水箱、不锈钢传送带、第一电机，所述喷砂箱内部设砂料箱和喷砂头，喷砂箱外部设气泵、过滤箱、控制器，喷砂箱一侧设观察窗，所述循环水箱内设有过滤网和水泵，所述过滤箱顶部和底部分别设第二电机和排尘口，且过滤箱内设过滤桶和毛刷，所述过滤箱连接风机和吸尘罩。本实用新型专利技术可对喷砂处理过后的工件做进一步的清理，且可对清理后产生的污水进行过滤循环利用，能有效提高对工件的清理效果及节约水资源，同时也对在喷砂处理过程中产生的粉尘气体进行净化处理且可自动清理过滤装置，可有效防止粉尘气体对人体的危害及环境的污染。污染。污染。

【技术实现步骤摘要】
一种可清理工件的有色金属喷砂装置


[0001]本技术涉及喷砂清理
，尤其涉及一种可清理工件的有色金属喷砂装置。

技术介绍

[0002]喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。
[0003]现有的清理工件的有色金属喷砂装置无法对在对工件进行喷砂处理后无法对工件表面存在的残留物进行清理，影响处理效果，同时现有的清理工件的有色金属喷砂装置无法对在咋喷砂处理过程中产生的粉尘进行有效处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可清理工件的有色金属喷砂装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可清理工件的有色金属喷砂装置，包括操作台，所述操作台的上表面固定连接有喷砂箱和清洗箱，所述喷砂箱内顶壁固定连接有砂料箱，所述喷砂箱的外侧壁固定连接有气泵，所述气泵位于清洗箱的上方，所述砂料箱与气泵固定共同连接有喷砂头，所述清洗箱的内顶壁固定连接有喷水头，所述操作台的两侧壁共同固定连接有不锈钢传送带，所述操作台的下表面固定连接有第一电机、回收箱和循环水箱，所述第一电机位于回收箱远离循环水箱的一侧，所述循环水箱的内侧壁固定连接有过滤网，所述过滤网位于循环水箱的内侧壁中间处，所述循环水箱的内底壁固定连接有水泵，所述喷砂箱的一侧外壁固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内侧壁固定连接有过滤桶，所述过滤箱的内顶壁转动连接有轴杆，所述过滤箱的上表面固定连接有第二电机，所述轴杆贯穿至过滤桶的内部，所述轴杆的表面固定连接有多个毛刷杆，且多个毛刷杆表面均固定连接有刷毛，所述过滤箱的底壁设置有排尘口，所述过滤箱一侧壁靠近底部位置设置有出风口，所述出风口远离过滤箱的一端固定连接有风机，所述过滤箱远离出风口的一侧壁靠近顶部位置设置有进风口，所述喷砂箱远离过滤箱的一侧外壁设置有控制器和观察窗，且控制器位于观察窗的上方。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一电机、气泵、水泵、第二电机、风机均与控制器电性连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述回收箱位于喷砂箱的正下方，循环水箱位于清洗箱的正下方。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述水泵的出水端与喷水头通过水管连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一电机与不锈钢传送带通过三角带连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述排尘口与进风口均贯穿过滤桶，所述进风口远离过滤桶的一端延伸至喷砂箱的内固定连接有吸尘罩。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、该技术通过循环水箱、过滤网、水泵、喷水头的设置，可对经喷砂处理过后的工件进行清洗，除去工件表面存在的杂质及灰尘，使其清理后的效果更好，同时也可对水进行循环利用，节约资源。
[0018]2、本技术通过第二电机、风机、过滤桶、毛刷、进风口、出风口、吸尘罩的设置，可对喷砂处理过程中产生的粉尘气体进行净化排出，避免了产生的粉尘影响人的健康，也降低了对空气的污染，同时也可对过滤同上过滤的粉尘进行清理并排出，进而有效提高过滤效果。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种可清理工件的有色金属喷砂装置的主剖图；
[0020]图2为本技术提出的一种可清理工件的有色金属喷砂装置的侧剖图；
[0021]图3为本技术提出的一种可清理工件的有色金属喷砂装置的过滤箱的剖视图。
[0022]图例说明：
[0023]1、操作台；2、喷砂箱；3、清洗箱；4、砂料箱；5、喷砂头；6、气泵；7、喷水头；8、不锈钢传送带；9、第一电机；10、回收箱；11、循环水箱；12、水泵；13、过滤网；14、过滤箱；15、第二电机；16、吸尘罩；17、风机；18、排尘口；19、控制器；20、观察窗；21、出风口；22、进风口；23、轴杆；24、过滤桶；25、毛刷杆；26、刷毛。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种可清理工件的有色金属喷砂装置，包括操作台1，操作台1的上表面固定连接有喷砂箱2和清洗箱3，喷砂箱2内顶壁固定连接有砂料箱4，喷砂箱2的外侧壁固定连接有气泵6，气泵6位于清洗箱3的上方，砂料箱4与气泵6固定共同连接有喷砂头5，清洗箱3的内顶壁固定连接有喷水头7，操作台1的两侧壁共同固定连接有不锈钢传送带8，操作台1的下表面固定连接有第一电机9、回收箱10和循环水箱11，第一电机9位于回收箱10远离循环水箱11的一侧，循环水箱11的内侧壁固定连接有过滤网13，过滤网13位于循环水箱11的内侧壁中间处，循环水箱11的内底壁固定连接有水泵12，喷砂箱2的一侧外壁固定连接有过滤箱14，过滤箱14的内侧壁固定连接有过滤桶24，过滤箱14的内顶壁转动连接有轴杆23，过滤箱14的上表面固定连接有第二电机15，轴杆23贯穿至过滤桶24的内部，轴杆23的表面固定连接有多个毛刷杆25，且多个毛刷杆25表面均固定连接有刷毛26，过滤箱14的底壁设置有排尘口18，过滤箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可清理工件的有色金属喷砂装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面固定连接有喷砂箱(2)和清洗箱(3)，所述喷砂箱(2)内顶壁固定连接有砂料箱(4)，所述喷砂箱(2)的外侧壁固定连接有气泵(6)，所述气泵(6)位于清洗箱(3)的上方，所述砂料箱(4)与气泵(6)固定共同连接有喷砂头(5)，所述清洗箱(3)的内顶壁固定连接有喷水头(7)，所述操作台(1)的两侧壁共同固定连接有不锈钢传送带(8)，所述操作台(1)的下表面固定连接有第一电机(9)、回收箱(10)和循环水箱(11)，所述第一电机(9)位于回收箱(10)远离循环水箱(11)的一侧，所述循环水箱(11)的内侧壁固定连接有过滤网(13)，所述过滤网(13)位于循环水箱(11)的内侧壁中间处，所述循环水箱(11)的内底壁固定连接有水泵(12)，所述喷砂箱(2)的一侧外壁固定连接有过滤箱(14)，所述过滤箱(14)的内侧壁固定连接有过滤桶(24)，所述过滤箱(14)的内顶壁转动连接有轴杆(23)，所述过滤箱(14)的上表面固定连接有第二电机(15)，所述轴杆(23)贯穿至过滤桶(24)的内部，所述轴杆(23)的表面固定连接有多个毛刷杆(25)，且多个毛刷杆(25)表面均固定连接有刷毛(26)，所述过滤箱(14)的底壁设置有排尘口(18)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖镜全，
申请(专利权)人：东莞市全科精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：