本实用新型专利技术涉及焊接技术领域，尤其是一种可翻转工件实现多面焊接的夹具，包括底板，所述底板上方两侧均固定有侧板，两个所述侧板之间上方设置有支撑板，所述支撑板四周处均连接有夹持机构，所述支撑板下方两侧均固定有下板，其中一个所述下板转动连接在侧板上，另一个所述下板上固定有转杆，所述转杆一端穿过侧板并向外延伸，所述转杆与侧板接触处固定有轴承，所述转杆外套设有套管。该夹具通过夹持机构能够对工件进行夹持固定，当需要对支撑板上的工件进行翻转时，只需要拉动套管。只需要拉动套管。只需要拉动套管。
【技术实现步骤摘要】
一种可翻转工件实现多面焊接的夹具
[0001]本技术涉及焊接
，尤其涉及一种可翻转工件实现多面焊接的夹具。
技术介绍
[0002]焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。在对工件进行焊接时需要通过夹具来对其进行夹持固定，但是现有的夹具不便于对工件进行翻转，为此我们提出了一种可翻转工件实现多面焊接的夹具。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于对工件进行翻转的缺点，而提出的一种可翻转工件实现多面焊接的夹具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种可翻转工件实现多面焊接的夹具，包括底板，所述底板上方两侧均固定有侧板，两个所述侧板之间上方设置有支撑板，所述支撑板四周处均连接有夹持机构，所述支撑板下方两侧均固定有下板，其中一个所述下板转动连接在侧板上，另一个所述下板上固定有转杆，所述转杆一端穿过侧板并向外延伸，所述转杆与侧板接触处固定有轴承，所述转杆外套设有套管，且转杆插设在套管内的一端固定有杆限位板，所述套管上固定有转把手，所述侧板一侧开设有多个限位槽，且多个限位槽呈圆形设置，所述套管一侧固定有连接板，所述连接板四周处均固定有插杆，且插杆均插设在限位槽内。
[0006]优选的，所述底板与工作台之间设置有限位机构，所述限位机构包括板孔和限位杆，所述板孔开设在底板的四角处，所述限位杆固定在工作台上，且限位杆一端穿过板孔并向上延伸。
[0007]优选的，所述夹持机构包括限位转板，所述限位转板放置在支撑板，所述限位转板下方转动连接有滑杆，所述滑杆一端穿过支撑板并固定有限位板，所述滑杆外套设有弹簧，所述弹簧一端固定在限位板上，所述弹簧另一端固定在支撑板上。
[0008]优选的，所述限位转板下方固定有橡胶垫。
[0009]优选的，所述转把手上开设有防滑纹。
[0010]本技术提出的一种可翻转工件实现多面焊接的夹具，有益效果在于：该夹具通过夹持机构能够对工件进行夹持固定，当需要对支撑板上的工件进行翻转时，只需要拉动套管，将插杆拉出限位槽，再转动转把手便能够对支撑板上的工件进行翻转，当翻转至合适的位置时，只需要将插杆插入限位槽内，便能够对支撑板进行固定。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种可翻转工件实现多面焊接的夹具的主视结构示意图。
[0012]图2为本技术提出的一种可翻转工件实现多面焊接的夹具的侧视结构示意图。
[0013]图3为本技术提出的一种可翻转工件实现多面焊接的夹具的夹持机构结构示意图。
[0014]图中：底板1、板孔2、限位杆3、侧板4、支撑板5、夹持机构6、限位转板61、滑杆62、弹簧63、限位板64、下板7、转杆8、轴承9、套管10、转把手11、杆限位杆12、限位槽13、插杆14、橡胶垫15、连接板16。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]实施例1
[0017]参照图1
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2，一种可翻转工件实现多面焊接的夹具，包括底板1，底板1上方两侧均固定有侧板4，两个侧板4之间上方设置有支撑板5，支撑板5四周处均连接有夹持机构6，支撑板5下方两侧均固定有下板7，其中一个下板7转动连接在侧板4上，另一个下板7上固定有转杆8，转杆8一端穿过侧板4并向外延伸，转杆8与侧板4接触处固定有轴承9，转杆8外套设有套管10，且转杆8 插设在套管10内的一端固定有杆限位板12，套管10上固定有转把手11，转把手11上开设有防滑纹，侧板4一侧开设有多个限位槽13，且多个限位槽13呈圆形设置，套管10一侧固定有连接板16，连接板16四周处均固定有插杆14，且插杆14均插设在限位槽13内，通过夹持机构6能够对工件进行夹持固定，当需要对支撑板5上的工件进行翻转时，只需要拉动套管10，将插杆14拉出限位槽 13，再转动转把手11便能够对支撑板5上的工件进行翻转，当翻转至合适的位置时，只需要将插杆14插入限位槽13内，便能够对支撑板5进行固定。
[0018]实施例2
[0019]参照图1，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，底板1与工作台之间设置有限位机构，限位机构包括板孔2和限位杆3，板孔2开设在底板1的四角处，限位杆3固定在工作台上，且限位杆3一端穿过板孔2并向上延伸，通过限位机构能够让底板1放置在工作台上更加的稳定。
[0020]实施例3
[0021]参照图3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，夹持机构6包括限位转板61，限位转板61放置在支撑板5，限位转板61下方固定有橡胶垫15，限位转板61下方转动连接有滑杆62，滑杆62一端穿过支撑板5 并固定有限位板64，滑杆62外套设有弹簧63，弹簧63一端固定在限位板64上，弹簧63另一端固定在支撑板5上，通过拉动限位转板61再将需要夹持的工件放在限位转板61与支撑板5之间便能对其进行夹持固定。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可翻转工件实现多面焊接的夹具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上方两侧均固定有侧板(4)，两个所述侧板(4)之间上方设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)四周处均连接有夹持机构(6)，所述支撑板(5)下方两侧均固定有下板(7)，其中一个所述下板(7)转动连接在侧板(4)上，另一个所述下板(7)上固定有转杆(8)，所述转杆(8)一端穿过侧板(4)并向外延伸，所述转杆(8)与侧板(4)接触处固定有轴承(9)，所述转杆(8)外套设有套管(10)，且转杆(8)插设在套管(10)内的一端固定有杆限位板(12)，所述套管(10)上固定有转把手(11)，所述侧板(4)一侧开设有多个限位槽(13)，且多个限位槽(13)呈圆形设置，所述套管(10)一侧固定有连接板(16)，所述连接板(16)四周处均固定有插杆(14)，且插杆(14)均插设在限位槽(13)内。2.根据权利要求1所述的一种可翻转工件实现多面焊接的夹具，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴炬，张晓东，
申请(专利权)人：佛山晟华汽车零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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