一种新型焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具技术领域，尤其是一种新型焊接夹具，包括底座，所述底座的上端中部设置有保护机构，所述保护机构的上端放置有工件，所述支撑架的一侧上端水平固定安装有气缸，所述气缸的另一端与工件外侧上端之间均设置有定位机构，所述定位机构包括固定设置在工件外侧的垫片，所述垫片的另一侧中部开设有定位孔，所述气缸的末端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的末端焊接有定位销，所述定位销的另一端延伸至定位孔的内侧。本实用新型专利技术通过多个不同位置的气缸进行对工件位置的限定，从而在焊接结束后，不会出现因由于焊接变形因素导致零部件孔咬住定位销，操作工或机器人抓手取件困难问题出现。

A new type of welding fixture

【技术实现步骤摘要】
一种新型焊接夹具
本技术涉及夹具
，尤其涉及一种新型焊接夹具。
技术介绍
焊接工艺是汽车制造生产线的主要生产工艺，焊接夹具的性能直接关系到焊接工艺的效率、精度和质量，因此对焊接夹具的改进尤为重要。现有技术中的焊接夹具存在零部件在焊接完成后，可能由于焊接变形因素导致零部件孔咬住定位销，操作工或机器人抓手取件困难，以致影响生产节拍的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在焊接变形等因素导致零部件孔咬住定位销，操作工或机器人抓手取件困难，以致影响生产节拍的缺点，而提出的一种新型焊接夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种新型焊接夹具，包括底座，所述底座的上端中部设置有保护机构，所述保护机构的上端放置有工件，所述底座上端外侧均匀设置有三个支撑架，三个所述支撑架分别位于工件的不同侧，所述支撑架的一侧上端水平固定安装有气缸，所述气缸的另一端与工件外侧上端之间均设置有定位机构，所述底座上端一侧设置有多个控制开关，多个所述控制开关与气缸之间为电性连接，所述定位机构包括固定设置在工件外侧的垫片，所述垫片的另一侧中部开设有定位孔，所述气缸的末端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的末端焊接有定位销，所述定位销的另一端延伸至定位孔的内侧，且定位孔的尺寸与定位销的尺寸相互匹配。优选的，所述保护机构包括开设在底座上端中部的方形槽，所述方形槽的内侧卡设有铝合金片，所述铝合金片的尺寸与方形槽的尺寸相互匹配，且铝合金片的上表面与工件的底部相互接触。优选的，所述支撑架均通过螺丝固定安装在底座的上端。优选的，所述底座的下端复合粘接有防滑垫。本技术提出的一种新型焊接夹具，有益效果在于：该新型焊接夹具通过多个不同位置的气缸进行对工件位置的限定，从而在焊接结束后，不会出现因由于焊接变形因素导致零部件孔咬住定位销，操作工或机器人抓手取件困难问题出现。附图说明图1为本技术提出的一种新型焊接夹具的结构正视图。图2为本技术提出的一种新型焊接夹具的结构俯视图。图3为本技术提出的一种新型焊接夹具的定位机构的结构放大图。图中：气缸1、支撑架2、定位机构3、垫片31、定位孔32、定位销33、液压伸缩杆34、底座4、防滑垫5、工件6、铝合金片7、方形槽8、控制开关9。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种新型焊接夹具，包括底座4，底座4的下端复合粘接有防滑垫5，防滑垫5能够使得底座4在进行焊接工作时，保持整体的稳定，便于操作人员对工件6的焊接。底座4上端外侧均匀设置有三个支撑架2，支撑架2均通过螺丝固定安装在底座4的上端，支撑架2通过螺丝固定安装在底座4的上端，从而能够定期进行拆卸，便于后期对气缸1的维护。三个支撑架2分别位于工件6的不同侧，支撑架2的一侧上端水平固定安装有气缸1，气缸1的另一端与工件6外侧上端之间均设置有定位机构3，底座4上端一侧设置有多个控制开关9，多个控制开关9与气缸1之间为电性连接，定位机构3包括固定设置在工件6外侧的垫片31，垫片31的另一侧中部开设有定位孔32，气缸1的末端安装有液压伸缩杆34，液压伸缩杆34的末端焊接有定位销33，定位销33的另一端延伸至定位孔32的内侧，且定位孔32的尺寸与定位销33的尺寸相互匹配，气缸1通过导线与供电装置相连接，控制开关9能够对气缸1以及液压伸缩杆34进行控制，将工件6放置在底座4上端的正确位置后，使得液压伸缩杆34末端的定位销33与垫片31上的定位孔32相互配合，从而实现在工件6的三个不同的方向进行施加外力，该设计能够有效的解决在焊接结束后，不会出现因由于焊接变形因素导致零部件孔咬住定位销33，操作工或机器人抓手取件困难问题出现。实施例2参照图1，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，底座4的上端中部设置有保护机构，保护机构的上端放置有工件6，保护机构包括开设在底座4上端中部的方形槽8，方形槽8的内侧卡设有铝合金片7，铝合金片7的尺寸与方形槽8的尺寸相互匹配，且铝合金片7的上表面与工件6的底部相互接触，铝合金片7具备耐高温、耐腐蚀以及耐磨的特性，从而能够避免工件6与底座4直接产生摩擦，对工件6起到了很好的保护的效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型焊接夹具，包括底座(4)，其特征在于，所述底座(4)的上端中部设置有保护机构，所述保护机构的上端放置有工件(6)，所述底座(4)上端外侧均匀设置有三个支撑架(2)，三个所述支撑架(2)分别位于工件(6)的不同侧，所述支撑架(2)的一侧上端水平固定安装有气缸(1)，所述气缸(1)的另一端与工件(6)外侧上端之间均设置有定位机构(3)，所述底座(4)上端一侧设置有多个控制开关(9)，多个所述控制开关(9)与气缸(1)之间为电性连接，所述定位机构(3)包括固定设置在工件(6)外侧的垫片(31)，所述垫片(31)的另一侧中部开设有定位孔(32)，所述气缸(1)的末端安装有液压伸缩杆(34)，所述液压伸缩杆(34)的末端焊接有定位销(33)，所述定位销(33)的另一端延伸至定位孔(32)的内侧，且定位孔(32)的尺寸与定位销(33)的尺寸相互匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型焊接夹具，包括底座(4)，其特征在于，所述底座(4)的上端中部设置有保护机构，所述保护机构的上端放置有工件(6)，所述底座(4)上端外侧均匀设置有三个支撑架(2)，三个所述支撑架(2)分别位于工件(6)的不同侧，所述支撑架(2)的一侧上端水平固定安装有气缸(1)，所述气缸(1)的另一端与工件(6)外侧上端之间均设置有定位机构(3)，所述底座(4)上端一侧设置有多个控制开关(9)，多个所述控制开关(9)与气缸(1)之间为电性连接，所述定位机构(3)包括固定设置在工件(6)外侧的垫片(31)，所述垫片(31)的另一侧中部开设有定位孔(32)，所述气缸(1)的末端安装有液压伸缩杆(34)，所述液压伸缩杆(34)的末端焊接有定位销(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴炬，张晓东，
申请(专利权)人：佛山晟华汽车零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44