一种锁扣钢管桩围堰固定内支撑圈梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锁扣钢管桩围堰固定内支撑圈梁，涉及围堰施工技术领域，包括设置在人工岛上的钢管桩围堰，所述钢管桩围堰包括若干个锁扣钢管和若干层固定内支撑圈梁，若干个所述锁扣钢管在人工岛上两两相互扣合围成一框体，所述固定内支撑圈梁设置在所述框体内。该围堰能解决围堰结构不结实，防水不好的问题，同时还能适应基岩面突变或相邻基岩面变化高差大的基岩情况，将围堰底部建造成不规则形状，进一步地加快了施工的进度和节省了施工成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种锁扣钢管桩围堰固定内支撑圈梁


[0001]本技术涉及围堰施工
，特别涉及一种锁扣钢管桩围堰固定内支撑圈梁。

技术介绍

[0002]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题，目前，在桥梁基础施工中，围堰作为一种辅助施工手段得到了广泛应用，但现有的围堰结构，并不适用各种河床的地质环境，特别是在河床为浅覆盖层且起伏较大的弱风化基岩的地质上进行围堰时，因基岩面突变或相邻基岩面变化高差大，无法进行基岩面的标高测量，而且围堰的底部也无法做成不规则的形状来适应基岩面的突变，造成围堰建造难度增加，建造出来的围堰结构不结实，防水效果也不能有效解决，影响了施工的进度和施工成本。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本技术实施例提供一种锁扣钢管桩围堰固定内支撑圈梁，以解决围堰结构不结实，防水不好的问题，同时还能适应基岩面突变或相邻基岩面变化高差大的基岩情况，将围堰底部建造成不规则形状，加快了施工的进度和节省了施工的成本。
[0004]根据本技术实施例的锁扣钢管桩围堰固定内支撑圈梁，包括设置在人工岛上的钢管桩围堰，所述钢管桩围堰包括若干个锁扣钢管和若干层固定内支撑圈梁，若干个所述锁扣钢管在人工岛上两两相互扣合围成一框体，所述固定内支撑圈梁设置在所述框体内。
[0005]作为上述实施例的进一步改进，所述固定内支撑圈梁与所述框体之间存在间隙，所述间隙通过浇筑混凝土形成混凝土框梁，所述混凝土框梁连接所述固定内支撑圈梁和所述框体。<br/>[0006]进一步的，所述固定内支撑圈梁从上至下依次分为第一圈梁层、第二层圈梁层和第三层圈梁层，所述第一圈梁层、所述第二层圈梁层和所述第三层圈梁层均包括若干件圈梁钢和若干件支撑件，若干件所述圈梁钢连接成框架，若干件所述支撑件连接在所述框架内。
[0007]进一步的，所述第一圈梁层与所述第三层圈梁层均设有横撑件，所述横撑件和所述第一圈梁层的连接节点处施加向外的预顶力，所述横撑件和所述第三层圈梁层的连接节点处施加向外的预顶力。
[0008]作为上述实施例的优选方案，所述锁扣钢管包括主钢管、C型扣管和O型扣管，所述C型扣管和所述O型扣管分别连接在所述主钢管两侧。
[0009]进一步的，所述C型扣管和所述O型扣管焊接在所述主钢管上，所述O型扣管与所述主钢管之间连接有钢筋，所述C型扣管与所述主钢管之间连接有筋板。
[0010]进一步的，各个所述锁扣钢管的所述C型扣管和所述O型扣管相互扣合围成所述框
体。
[0011]可选的，若干个所述锁扣钢管通过钢筋笼混凝土柱锚固在人工岛下的河床基岩上。
[0012]基于上述技术方案，本技术实施例至少具有以下有益效果：上述技术方案中，在人工岛上插打若干个锁扣钢管，若干个锁扣钢管两两相互扣合围成钢管桩围堰的框体，在插打锁扣钢管时可根据锁扣钢管插打入土的难易程度探测出人工岛底部河床岩面的高低，锁扣钢管可实时根据河床基岩面高低变化来调整插打深度，以使钢管桩围堰的框体底部能变化不同的形状来适应河床基岩面的突变，再者，锁扣钢管两两相互扣合的结构能有效防止水渗入，在一边开挖框体内的土方时，一边将固定内支撑圈梁固定在钢管桩围堰内，根据不同的挖深深度设置若干层固定内支撑圈梁，固定内支撑圈梁作为内支撑架构使围堰结构更结实，边开挖边设置固定内支撑圈梁，使受力过程均匀，有效的加固了钢管桩围堰的防水性能，进一步的加快施工的进度，节省了施工成本。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0014]图1是本技术实施例中锁扣钢管的示意图；
[0015]图2是本技术实施例中锁扣钢管插打完成后钢管桩围堰的俯视图；
[0016]图3是本技术实施例中锁扣钢管插打过程中用到的定位架的示意图；
[0017]图4是本技术实施例中锁扣钢管连接钢筋笼混凝土柱的示意图；
[0018]图5是本技术实施例中钢管桩围堰的俯视图；
[0019]图6是本技术实施例中沿图5的A
‑
A的结构剖视图。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0023]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图2和图5，本技术的一个实施例中，该锁扣钢管桩围堰固定内支撑圈梁
包括设置在人工岛1上的钢管桩围堰2，钢管桩围堰2包括若干个锁扣钢管21和若干层固定内支撑圈梁26，若干个锁扣钢管21在人工岛1上两两相互扣合围成一框体，固定内支撑圈梁26设置在框体内。其中，框体完成后，在框体内边开挖土方边将固定内支撑圈梁26固定在框体内形成内支撑结构，此构造的钢管桩围堰2结构结实，受力均匀，能有效地防水，方便围堰内的承台或其他的施工进行。
[0025]具体的，如图2所示，事先在人工岛1上按锁扣钢管21的实际宽度画出各个锁扣钢管21所要围成的围堰的插打及扣合位置，使宽度误差分散，并在插打桩时，据此调整钢管桩的平面位置，使误差不大于
±
15mm，插打时，先在人工岛1上插打根据现场需求特别定制的锁扣钢管21分别作为第一起始桩22和第二起始桩23，然后沿图2所示的箭头方向依次插打锁扣钢管21，各个锁扣钢管21间相互扣合，插打至设定好的合拢处时，根据合拢处锁扣钢管21的插打情况，如不能正常合拢，可根据合拢口的实际尺寸制造异形的合拢桩24，以完成钢管桩围堰2的合拢，进行下一步的施工。特别的，针对施工中遇到的河床基岩面突变或相邻基岩面变化高差大情况时，在插打锁扣钢管21时可根据锁扣钢管21插打入土的难易程度探测出人工岛1底部河床基岩面的高低，锁扣钢管21可实时根据河床基岩面高低变化来调整插打深度，以使钢管桩围堰2的框体底部能变化不同的形状适应河床基岩面的突变，为使钢管桩围堰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁扣钢管桩围堰固定内支撑圈梁，其特征在于：包括设置在人工岛(1)上的钢管桩围堰(2)，所述钢管桩围堰(2)包括若干个锁扣钢管(21)和若干层固定内支撑圈梁(26)，若干个所述锁扣钢管(21)在人工岛(1)上两两相互扣合围成一框体，所述固定内支撑圈梁(26)设置在所述框体内。2.根据权利要求1所述的锁扣钢管桩围堰固定内支撑圈梁，其特征在于：所述固定内支撑圈梁(26)与所述框体之间存在间隙，所述间隙通过浇筑混凝土形成混凝土框梁(27)，所述混凝土框梁(27)连接所述固定内支撑圈梁(26)和所述框体。3.根据权利要求2所述的锁扣钢管桩围堰固定内支撑圈梁，其特征在于：所述固定内支撑圈梁(26)从上至下依次分为第一圈梁层(263)、第二层圈梁层(264)和第三层圈梁层(265)，所述第一圈梁层(263)、所述第二层圈梁层(264)和所述第三层圈梁层(265)均包括若干件圈梁钢(261)和若干件支撑件(262)，若干件所述圈梁钢(261)连接成框架，若干件所述支撑件(262)连接在所述框架内。4.根据权利要求3所述的锁扣钢管桩围堰固定内支撑圈梁，其特征在于：所述第一圈梁层(263)与所述第三层圈梁层(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文，何则林，郑震，谢光宇，张启桥，张应红，王杰，王贵羽，郑贤超，邢锋，游威，翁建栋，何佳豪，毛良发，廖文锋，谭人驹，欧阳飞，
申请(专利权)人：中铁广州工程局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：