一种适用于模具制造的成品模具转运装置制造方法及图纸

技术编号:31133720 阅读:53 留言:0更新日期:2021-12-01 20:30
本实用新型专利技术公开了一种适用于模具制造的成品模具转运装置,包括转运台和运输轮,所述转运台的一侧安装有位置传感器,所述转运台的底端安装有底板,所述放置槽的两侧均设置有限位结构。本实用新型专利技术通过将散热板先进行安装处理,并且将定位栓嵌在定位槽的内部,并且在弹片的帮助下使其进行一定的复位卡合工作,以至于在定位栓安装后对定位杆进行了一定的稳固安装处理,在对流孔的设置下使其气流开始进行一定的流动,并且在散热鳍片的配合下进行了一定的散热处理,在流动的过程中其吸附杆对多余的杂质进行了一定的吸附处理,从而在进行散热的过程中也进行了一定的吸附处理,从而很好的提高了其整体的散热除尘工作。提高了其整体的散热除尘工作。提高了其整体的散热除尘工作。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于模具制造的成品模具转运装置


[0001]本技术涉及模具制造
,具体为一种适用于模具制造的成品模具转运装置。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展,经济水平的不断提高,人们的工业水平也得到了显著的发展,在人们的工业生产中常常需要使用到各种模具,而模具根据其零部件的不同也各不相同,在对其制成之后需要使用到转运装置对其进行一定的转运处理,他是一种将成品模具进行搬运至其他位置的装置,其可以将大部分模具进行同时转运,从而达到大批量转运的效果,由于其可以一次性转运多量成品模具,因此其使用范围也十分广泛,由于在工作的过程中可以减少大量的工作量因此深受人们的喜爱;
[0003]然而传统的此类转运装置在使用的过程中仍然存在着一些问题,例如在其工作的过程中其内部的散热能力较差,导致在长期工作的过程中易影响装置的使用质量,从而影响整体的工作性质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适用于模具制造的成品模具转运装置,以解决上述
技术介绍
中提出散热能力差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种适用于模具制造的成品模具转运装置,包括转运台和运输轮,所述转运台的一侧安装有位置传感器,所述转运台的底端安装有底板,所述底板内部的底端安装有运输轮,所述运输轮的内部设置有防护结构,所述底板的一端设置有散热结构,所述散热结构包括散热板、对流孔、散热鳍片、定位槽、定位杆、吸附杆、定位栓和弹片,所述散热板安装在底板的一端,所述散热板的内部安装有对流孔,所述对流孔的两侧均安装有散热鳍片,所述散热板两侧的顶端均安装有定位槽,所述定位槽的内部设置有定位栓,所述定位栓的底端安装有弹片,所述定位栓的一端安装有定位杆,所述定位杆的中间位置处安装有吸附杆,所述转运台顶端的中间位置处安装有放置槽,所述放置槽的两侧均设置有限位结构。
[0006]优选的,所述对流孔在散热板的内部呈等间距排列,所述散热鳍片关于对流孔的垂直中轴线呈对称分布,所述定位槽关于散热板的垂直中轴线呈对称分布,所述弹片与定位栓内部之间形成弹性连接。
[0007]优选的,所述防护结构包括润滑腔、安装环、润滑槽和滚珠,所述润滑腔安装在运输轮的一端,所述润滑腔的一端安装有安装环,所述润滑腔的内部安装有润滑槽,所述润滑槽的内部嵌有滚珠。
[0008]优选的,所述滚珠关于润滑腔的圆心呈环形分布,所述润滑槽的内径大于滚珠的外径。
[0009]优选的,所述限位结构包括安装板、把手、限位板、限位槽、螺帽和螺纹头,所述安
装板安装在转运台顶端的两侧,所述安装板的内部安装有限位槽,所述限位槽的内部安装有螺帽,所述螺帽的内部设置有螺纹头,所述螺纹头的一侧安装有把手,所述螺纹头的另一侧安装有限位板。
[0010]优选的,所述螺帽与螺纹头内部之间形成螺纹连接,所述安装板关于转运台的垂直中轴线呈对称分布。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种适用于模具制造的成品模具转运装置不仅提高了该装置的散热能力,也同时提高了该装置的防护能力和限位能力;
[0012](1)通过将散热板先进行安装处理,并且将定位栓嵌在定位槽的内部,并且在弹片的帮助下使其进行一定的复位卡合工作,以至于在定位栓安装后对定位杆进行了一定的稳固安装处理,在对流孔的设置下使其气流开始进行一定的流动,并且在散热鳍片的配合下进行了一定的散热处理,在流动的过程中其吸附杆对多余的杂质进行了一定的吸附处理,从而在进行散热的过程中也进行了一定的吸附处理,从而很好的提高了其整体的散热除尘工作;
[0013](2)通过将润滑腔先进行安装处理并且用安装环对其进行一定的定位处理,在其运输轮工作的过程中其润滑槽在和滚珠的相互配合下进行了一定的润滑防护处理,从而提高了其整体的防护能力并且提高了其整体的使用寿命;
[0014](3)通过将安装板先进行一定的安装处理,在转动把手的过程中带动了螺纹头发生了同步转动,并且在和螺帽的相互配合下对限位板施加了一个横向推力,从而使其限位板对原件进行了一定的限位防护的处理,从而提高了其转运过程中的稳定运输的能力。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图;
[0016]图2为本技术的限位结构侧视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术的散热结构侧视剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术的防护结构侧视剖面结构示意图。
[0019]图中:1、转运台;2、位置传感器;3、底板;4、运输轮;5、散热结构;501、散热板;502、对流孔;503、散热鳍片;504、定位槽;505、定位杆;506、吸附杆;507、定位栓;508、弹片;6、放置槽;7、防护结构;701、润滑腔;702、安装环;703、润滑槽;704、滚珠;8、限位结构;801、安装板;802、把手;803、限位板;804、限位槽;805、螺帽;806、螺纹头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种适用于模具制造的成品模具转运装置,包括转运台1和运输轮4,转运台1的一侧安装有位置传感器2,转运台1的底端安装有底板3,底板3内部的底端安装有运输轮4,运输轮4的内部设置有防护结构7,防护结构7包括润滑腔701、安装环702、润滑槽703和滚珠704,润滑腔701安装在运输轮4的一端,润滑腔
701的一端安装有安装环702,润滑腔701的内部安装有润滑槽703,润滑槽703的内部嵌有滚珠704;
[0022]滚珠704关于润滑腔701的圆心呈环形分布,润滑槽703的内径大于滚珠704的外径,以至于在其工作的过程中具有很好的润滑防护功能,并且使其可以进行均匀润滑工作,从而提高了其整体的防护能力;
[0023]底板3的一端设置有散热结构5,散热结构5包括散热板501、对流孔502、散热鳍片503、定位槽504、定位杆505、吸附杆506、定位栓507和弹片508,散热板501安装在底板3的一端,散热板501的内部安装有对流孔502,对流孔502的两侧均安装有散热鳍片503,散热板501两侧的顶端均安装有定位槽504,定位槽504的内部设置有定位栓507,定位栓507的底端安装有弹片508,定位栓507的一端安装有定位杆505,定位杆505的中间位置处安装有吸附杆506;
[0024]对流孔502在散热板501的内部呈等间距排列,散热鳍片503关于对流孔502的垂直中轴线呈对称分布,定位槽504关于散热板501的垂直中轴线呈对称分布,弹片508与定位栓507内部之间形成弹性连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于模具制造的成品模具转运装置,包括转运台(1)和运输轮(4),其特征在于:所述转运台(1)的一侧安装有位置传感器(2),所述转运台(1)的底端安装有底板(3),所述底板(3)内部的底端安装有运输轮(4),所述运输轮(4)的内部设置有防护结构(7),所述底板(3)的一端设置有散热结构(5),所述散热结构(5)包括散热板(501)、对流孔(502)、散热鳍片(503)、定位槽(504)、定位杆(505)、吸附杆(506)、定位栓(507)和弹片(508),所述散热板(501)安装在底板(3)的一端,所述散热板(501)的内部安装有对流孔(502),所述对流孔(502)的两侧均安装有散热鳍片(503),所述散热板(501)两侧的顶端均安装有定位槽(504),所述定位槽(504)的内部设置有定位栓(507),所述定位栓(507)的底端安装有弹片(508),所述定位栓(507)的一端安装有定位杆(505),所述定位杆(505)的中间位置处安装有吸附杆(506),所述转运台(1)顶端的中间位置处安装有放置槽(6),所述放置槽(6)的两侧均设置有限位结构(8)。2.根据权利要求1所述的一种适用于模具制造的成品模具转运装置,其特征在于:所述对流孔(502)在散热板(501)的内部呈等间距排列,所述散热鳍片(503)关于对流孔(502)的垂直中轴线呈对称分布,所述定位槽(504)关于散热板(501)的垂直中轴线呈对称分布,所述弹片(508)与定位栓(50...

【专利技术属性】
技术研发人员:时平王传德王大伟
申请(专利权)人:青岛德瑞金五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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