一种拉丝机的放线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种拉丝机的放线装置，包括：底板、主动线盘、可调式导出盘机构和导出机构，主动线盘包括电机、转轴和线盘，转轴通过轴承与底板旋转连接，电机的输出端与转轴连接，线盘固定在转轴上；可调式导出盘机构，可调式导出盘机构固定在底板上；导出机构包括立柱和固定在立柱顶部的支撑板，支撑板的右端面上设有角度调节导向轮机构，支撑板左侧设有用于左槽口，左槽口内设有弹性缓冲调节机构。放线装置的线盘通过电机带动，使用的时候可以将电机的速度调整到拉丝机所需速度，然后经过导出机构将丝线导出，可以有效降低丝线受到的拉力，避免丝线拉断或变形，同时便于放线速度的控制。制。制。

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝机的放线装置


[0001]本技术涉及拉丝机
，具体涉及一种拉丝机的放线装置。

技术介绍

[0002]现有拉丝机的放线装置一般采用放线盘进行放线，利用拉丝机的牵引力作为动力，导致拉线受到的拉力过大，容易导致拉线拉断或变形损伤，另外，放线盘由于惯性作用，放线的速度很难稳定控制。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中的不足，本技术提供一种拉丝机的放线装置。
[0004]本技术所采用的技术方案是：一种拉丝机的放线装置，包括：
[0005]底板，所述底板两侧设有支脚；
[0006]主动线盘，所述主动线盘包括电机、转轴和线盘，所述转轴通过轴承与底板旋转连接，所述电机的输出端与转轴连接，所述线盘固定在转轴上；
[0007]可调式导出盘机构，所述可调式导出盘机构固定在底板上；
[0008]导出机构，所述导出机构包括立柱和固定在立柱顶部的支撑板，所述立柱底部位于导出盘的一侧上固定有第一导向轮，所述支撑板上端面上设置第二导向轮和第三导向轮，支撑板的右端面上设有角度调节导向轮机构，所述支撑板左侧设有用于左槽口，所述左槽口内设有弹性缓冲调节机构。
[0009]进一步的，所述支脚为“L”形机构，其上设有固定孔。
[0010]进一步的，所述可调式导出盘机构包括固定在底板上的螺纹柱和套装在螺纹柱上的导出盘，所述导出盘两侧的螺纹柱上螺纹连接有调节螺母。
[0011]进一步的，所述立柱包括固定在底板上的套杆和套装在套杆内的伸缩杆，所述套杆和伸缩杆通过松紧螺母锁紧。
[0012]进一步的，所述第三导向轮的高度高于第二导向轮的高度。
[0013]进一步的，所述弹性缓冲调节机构通过螺栓固定在左槽口内，弹性缓冲调节机构包括底座、导杆、缓冲弹簧和套环，所述导杆伸入底座的伸缩槽内，所述缓冲弹簧一端与伸缩槽底壁固连，另一端与导杆固连，所述套环固定在导杆顶部。
[0014]进一步的，所述伸缩槽的开口上设有第一限位台阶，所述导杆伸入伸缩槽内的一端上设有第二限位台阶。
[0015]进一步的，所述角度调节导向轮机构包括旋转电机、转动轴、连杆和第四导线轮，所述转动轴通过轴承旋转连接支撑板的右槽口内，所述旋转电机与转动轴连接，所述连杆一端与转动轴固连，另一端与第四导线轮连接。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、本申请放线装置的线盘通过电机带动，使用的时候可以将电机的速度调整到拉丝机所需速度，然后经过导出机构将丝线导出，可以有效降低丝线受到的拉力，避免丝线拉
断或变形，同时便于放线速度的控制。
[0018]2、通过在导出机构上设置弹性缓冲调节机构，在拉力过大或者过松的时候可以自动调节，避免导致丝线拉力瞬间过大或者过松，提高设备运行稳定性，避免丝线拉断或损伤。
[0019]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其他的目的、特征和优点。
[0020]下面将参照附图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图。
[0022]图2为支撑板的俯视示意图。
[0023]图3为图2中A处放大示意图。
[0024]图1
‑
3中：1、底板；2、支脚；3、电机；4、转轴；5、线盘；6、立柱；7、支撑板；8、第一导向轮；9、第二导向轮；10、第三导向轮；11、左槽口；12、固定孔；13、螺纹柱；14、导出盘；15、调节螺母；16、套杆；17、伸缩杆；18、松紧螺母；19、螺栓；20、底座；21、导杆；22、缓冲弹簧；23、套环；24、伸缩槽；25、第一限位台阶；26、第二限位台阶；27、旋转电机；28、转动轴；29、连杆；30、第四导线轮；31、右槽口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]本技术提供一种拉丝机的放线装置。
[0028]在本实施例中，参照图1
‑
3，该拉丝机的放线装置，包括：
[0029]底板1，所述底板两侧设有支脚2；
[0030]主动线盘，所述主动线盘包括电机3、转轴4和线盘5，所述转轴通过轴承与底板旋转连接，所述电机的输出端与转轴连接，所述线盘固定在转轴上；
[0031]可调式导出盘机构，所述可调式导出盘机构固定在底板上；
[0032]导出机构，所述导出机构包括立柱6和固定在立柱顶部的支撑板7，所述立柱底部位于导出盘的一侧上固定有第一导向轮8，所述支撑板上端面上设置第二导向轮9和第三导向轮10，支撑板的右端面上设有角度调节导向轮机构，所述支撑板左侧设有用于左槽口11，所述左槽口内设有弹性缓冲调节机构。
[0033]上述技术方案中，放线装置的线盘通过电机带动，使用的时候可以将电机的速度调整到拉丝机所需速度，然后经过导出机构将丝线导出，可以有效降低丝线受到的拉力，避免丝线拉断或变形，同时便于放线速度的控制。
[0034]另外，通过在导出机构上设置弹性缓冲调节机构，在拉力过大或者过松的时候可以自动调节，避免导致丝线拉力瞬间过大或者过松，提高设备运行稳定性，避免丝线拉断或损伤。
[0035]具体的，所述支脚为“L”形机构，其上设有固定孔12。
[0036]使用的时候，通过支脚将放线装置安装到拉丝机上。
[0037]具体的，所述可调式导出盘机构包括固定在底板上的螺纹柱13和套装在螺纹柱上的导出盘14，所述导出盘两侧的螺纹柱上螺纹连接有调节螺母15。
[0038]实际运用中，可以根据实际工况来调整导出盘在螺纹柱上的位置，然后通过调节螺母锁紧即可。
[0039]具体的，所述立柱包括固定在底板上的套杆16和套装在套杆内的伸缩杆17，所述套杆和伸缩杆通过松紧螺母19锁紧。
[0040]上述技术方案中，立柱采用高度可调节的结构，可以根据实际需求来调节，以适应不同的工况需求。
[0041]具体的，所述第三导向轮的高度高于第二导向轮的高度；所述弹性缓冲调节机构通过螺栓19固定在左槽口内，弹性缓冲调节机构包括底座20、导杆21、缓冲弹簧22和套环23，所述导杆伸入底座的伸缩槽24内，所述缓冲弹簧一端与伸缩槽底壁固连，另一端与导杆固连，所述套环固定在导杆顶部；所述伸缩槽的开口上设有第一限位台阶25，所述导杆伸入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉丝机的放线装置，其特征在于包括：底板，所述底板两侧设有支脚；主动线盘，所述主动线盘包括电机、转轴和线盘，所述转轴通过轴承与底板旋转连接，所述电机的输出端与转轴连接，所述线盘固定在转轴上；可调式导出盘机构，所述可调式导出盘机构固定在底板上；导出机构，所述导出机构包括立柱和固定在立柱顶部的支撑板，所述立柱底部位于导出盘的一侧上固定有第一导向轮，所述支撑板上端面上设置第二导向轮和第三导向轮，支撑板的右端面上设有角度调节导向轮机构，所述支撑板左侧设有用于左槽口，所述左槽口内设有弹性缓冲调节机构。2.根据权利要求1所述的拉丝机的放线装置，其特征在于：所述支脚为“L”形机构，其上设有固定孔。3.根据权利要求1所述的拉丝机的放线装置，其特征在于：所述可调式导出盘机构包括固定在底板上的螺纹柱和套装在螺纹柱上的导出盘，所述导出盘两侧的螺纹柱上螺纹连接有调节螺母。4.根据权利要求1所述的拉丝机的放线装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄云造，李林爱，黄海威，黄海东，
申请(专利权)人：浙江海威包装有限公司，
类型：新型
国别省市：