一种编织袋辅助打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种编织袋辅助打包装置，包括底板、设置在底板下方的支脚、设置在底板上方的拱形支架、设置在拱形支架上的下压机构、与下压机构的输出端连接的上打包板以及设置在上打包板下方的下打包板，上打包板和下打包板上设有用于打包带穿过的通槽，拱形支架两侧设有宽度调节机构，宽度调节机构包括把手、螺杆和限位板，螺杆与拱形支架螺纹连接，螺杆的一端与把手连接，另一端与限位板连接。通过设置拱形支架，打包的时候，可以直接将编织袋整齐铺在拱形支架内的下打包板上，编织袋放置打包方便，无需开关门的操作，提高打包效率，另外，在拱形支架设置宽度调节机构，从而可以放置打包不同规格尺寸的编织袋，提高打包装置的适用范围。适用范围。适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋辅助打包装置


[0001]本技术涉及打包装置，具体涉及一种编织袋辅助打包装置。

技术介绍

[0002]编织袋生产完成之后，需要将编织袋捆扎打包，捆扎打包通常采用人工或者使用打包装置进行打包。现有的打包装置一般包括打包箱和下压机构，使用的时候，将需要打包的编织袋整齐放置在打包箱内，通过下压机构将编织袋压紧，然后打包带完成打包，如申请号为2020216337463中公开的一种塑料编织袋生产用打包机。此种结构打包机由于设置了打包箱，只能放置统一规格尺寸的编织袋进行打包，适用范围狭窄单一，而且，打包压紧的操作过程中需要反复的箱门进行开和关，操作非常不方便，影响打包效率。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中的不足，本技术提供一种编织袋辅助打包装置。
[0004]本技术所采用的技术方案是：一种编织袋辅助打包装置，包括底板、设置在底板下方的支脚、设置在底板上方的拱形支架、设置在拱形支架上的下压机构、与下压机构的输出端连接的上打包板以及设置在上打包板下方的下打包板，所述上打包板和下打包板上设有用于打包带穿过的通槽，所述拱形支架两侧设有宽度调节机构，所述宽度调节机构包括把手、螺杆和限位板，所述螺杆与拱形支架螺纹连接，螺杆的一端与把手连接，另一端与限位板连接。
[0005]进一步的，所述限位板与拱形支架之间的螺杆上套有缓冲弹簧。
[0006]进一步的，所述限位板上端设有向外侧倾斜的弧形段。
[0007]进一步的，还包括抬升气缸、旋转电机和托板，所述抬升气缸固定在底板上，抬升气缸的输出端与下打包板连接，所述旋转电机固定在底板上，旋转电机的输出端穿过下打包板与托板连接。
[0008]进一步的，所述下打包板上设有用于托板嵌入的凹槽，所述托板的厚度小于等于凹槽的深度。
[0009]进一步的，所述拱形支架上设有控制器，所述下打包板上表面设有压力传感器，所述压力传感器与控制器电性连接。
[0010]进一步的，所述下压机构包括下压气缸、与下压气缸的输出端连接的下压板以及设置在下压板两侧的压杆，所述压杆穿过拱形支架与上打包板连接。
[0011]本技术的有益效果是：本技术通过设置拱形支架，打包的时候，可以直接将编织袋整齐铺在拱形支架内的下打包板上，编织袋放置打包方便，无需开关门的操作，提高打包效率，另外，在拱形支架设置宽度调节机构，从而可以放置打包不同规格尺寸的编织袋，提高打包装置的适用范围。
[0012]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其他的目的、特征和优点。
[0013]下面将参照附图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图1中：1、底板；2、支脚；3、拱形支架；4、上打包板；5、下打包板；6、通槽；7、把手；8、螺杆；9、限位板；10、缓冲弹簧；11、弧形段；12、抬升气缸；13、旋转电机；14、托板；15、凹槽；16、控制器；17、压力传感器；18、下压气缸；19、下压板；20、压杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0018]本技术提供一种编织袋辅助打包装置。
[0019]在本实施例中，参照图1，该编织袋辅助打包装置，包括底板1、设置在底板下方的支脚2、设置在底板上方的拱形支架3、设置在拱形支架上的下压机构、与下压机构的输出端连接的上打包板4以及设置在上打包板下方的下打包板5，所述上打包板和下打包板上设有用于打包带穿过的通槽6，所述拱形支架两侧设有宽度调节机构，所述宽度调节机构包括把手7、螺杆8和限位板9，所述螺杆与拱形支架螺纹连接，螺杆的一端与把手连接，另一端与限位板连接。
[0020]上述技术方案中，通过设置拱形支架，打包的时候，可以直接将编织袋整齐铺在拱形支架内的下打包板上，编织袋放置打包方便，无需开关门的操作，提高打包效率，另外，在拱形支架设置宽度调节机构，从而可以放置打包不同规格尺寸的编织袋，提高打包装置的适用范围。
[0021]具体的，所述限位板与拱形支架之间的螺杆上套有缓冲弹簧10；所述限位板上端设有向外侧倾斜的弧形段11。
[0022]在限位板上端设置向外侧倾斜的弧形段，从而可以增加限位板之间上方的宽度，便于编织袋放入。
[0023]具体的，还包括抬升气缸12、旋转电机13和托板14，所述抬升气缸固定在底板上，抬升气缸的输出端与下打包板连接，所述旋转电机固定在底板上，旋转电机的输出端穿过下打包板与托板连接；所述下打包板上设有用于托板嵌入的凹槽15，所述托板的厚度小于等于凹槽的深度。
[0024]编织袋打包完成之后，可以通过抬升气缸将下打包板下放，从而利用托板托起打包好的编织袋，此时编织袋四侧放空，可以利用铲车或其他工具将打包的编织袋抬下。另外，在编织袋的前后两侧打上打包带之后，通过电机带动托板和编织袋旋转方向后，再对编织袋的左右两侧进行打包捆绑，方便实用，提高打包效率和下包效率。
[0025]具体的，所述拱形支架上设有控制器16，所述下打包板上表面设有压力传感器17，所述压力传感器与控制器电性连接；所述下压机构包括下压气缸18、与下压气缸的输出端连接的下压板19以及设置在下压板两侧的压杆20，所述压杆穿过拱形支架与上打包板连接。
[0026]压力传感器用于实时检测打包压力，当打包压力高于等于设定值的时候，便会利用控制器使下压机构停止下压，避免打包的时候，压力过大而压坏编织袋，同时保证打包的压力足够大。
[0027]各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的技术思想并不仅限于此技术，任何运用本技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织袋辅助打包装置，其特征在于：包括底板、设置在底板下方的支脚、设置在底板上方的拱形支架、设置在拱形支架上的下压机构、与下压机构的输出端连接的上打包板以及设置在上打包板下方的下打包板，所述上打包板和下打包板上设有用于打包带穿过的通槽，所述拱形支架两侧设有宽度调节机构，所述宽度调节机构包括把手、螺杆和限位板，所述螺杆与拱形支架螺纹连接，螺杆的一端与把手连接，另一端与限位板连接。2.根据权利要求1所述的编织袋辅助打包装置，其特征在于：所述限位板与拱形支架之间的螺杆上套有缓冲弹簧。3.根据权利要求1或2所述的编织袋辅助打包装置，其特征在于：所述限位板上端设有向外侧倾斜的弧形段。4.根据权利要求3所述的编织袋辅助打包装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄云造，李林爱，黄海威，黄海东，
申请(专利权)人：浙江海威包装有限公司，
类型：新型
国别省市：