一种纸箱打包机打包带输送系统技术方案

本发明专利技术公开了一种纸箱打包机打包带输送系统，其通过在打包带辊筒架内将打包带吊装输送，再通过底部挤压模块水平挤压输送后通过顶部挤压模块在转向时挤压导向，通过竖向挤压模块将打包带输送至自垂牵伸模块内，自垂牵伸模块通过牵拉块牵拉打包带实现自垂牵拉后再次通过水平挤压模块实现水平挤压约束，末端涨紧模块通过弹性部件实现打包带向外部输送时的末端涨紧；在此过程中，本装置还在顶部挤压模块的下部设置有系扣模块，其能够实现打包带在更换时，打包带自动衔接系扣。打包带自动衔接系扣。打包带自动衔接系扣。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱打包机打包带输送系统


[0001]本专利技术属于纸箱打包设备
，具体涉及一种纸箱打包机打包带输送系统。

技术介绍

[0002]在纸箱生产
，目前的打包设备是在纸箱叠摞输送机械内将纸箱输出后，通过在末端设置打包机实现纸箱打包，在打包过程中，需通过输送设备将打包带以带状的状态导入至打包机内部，确保纸箱打包时，打包带是呈带状结构而不是呈绳状结构的。针对以上结构所表达的，打包带以带状结构进行打包时，其能够平铺至纸箱上，使平铺面积最大，有效的提高打包效果；但是若在输送过程中，打包带翻转成绳状，其会导致打包绳勒入纸箱，导致纸箱损坏。
[0003]目前国内没有此类设备可供使用，打包带的输送只能通过架设打包带辊筒，使其自然状态下释放，但是此种结构非常容易导致打包带扭转成绳状，影响打包效率。
[0004]本申请人作为本打包机设备研发制作企业，针对目前本领域遇到的以上问题，非常有必要开发设计一种纸箱打包机打包带输送系统，其能够实现打包带始终以带状输送至打包机内，并且能够实现带状自动化稳定运行，提高作业效率和打包效果，解决目前本领域遇到的实际问题。

技术实现思路

[0005]为克服现有技术不足，本专利技术提供了一种纸箱打包机打包带输送系统，其结构设计新颖、稳定，其设置在打包机的前工序，通过多个模块的组合实现打包带输送过程中的稳定约束。
[0006]为实现上述技术目的，本专利技术采用以下方案：一种纸箱打包机打包带输送系统,其包括一个打包带辊筒架，靠近打包带辊筒架设置有底部挤压模块，底部挤压模块的上部设置有顶部挤压模块，顶部挤压模块的后侧设置有竖向挤压模块，所述的竖向挤压模块的下部设置有自垂牵伸模块，自垂牵伸模块的后侧设置有水平挤压模块，水平挤压模块的后侧为末端涨紧模块；通过打包带辊筒架将打包带输送后，其通过底部挤压模块水平挤压输送后通过顶部挤压模块在转向时挤压导向，通过竖向挤压模块将打包带输送至自垂牵伸模块内，自垂牵伸模块通过牵拉块牵拉打包带实现自垂牵拉后再次通过水平挤压模块实现水平挤压约束，末端涨紧模块通过弹性部件实现打包带向外部输送时的末端涨紧。
[0007]所述的底部挤压模块的前部设置有系扣模块，所述的系扣模块实现打包带更换时的系扣动作；所述的底部挤压模块上设置有感应装置，其通过和控制模块连接，实现系扣模块工作状态的控制。
[0008]所述的底部挤压模块包括两个以上的竖向导板，所述的竖向导板上设置有摆动块，摆动块对应每个竖向导板分别设置有挤压部件，所述的摆动块上对应设置有第一驱动部，通过第一驱动部实现摆动块的摆动驱动；对应每个挤压部件分别设置有一组导向装置；所述的摆动块上设置有延伸部，配合延伸部设置有感应座，通过延伸部与感应座接触或者
脱离实现感应控制。
[0009]所述的系扣模块包括一个固定框，所述的固定框内设置有支撑架，支撑架上对称设置有两个系扣驱动装置，每个系扣驱动装置上分别设置有扩撑座，所述的扩撑座上设置有施力块以及锁紧座，支撑架的前侧设置有自重摆动块，所述的自重摆动块上设置有自重夹板，在自重下两个相对设置的自重夹板可实现打包带的集束挤压；当两个支撑座相对运动至一体时，施力块挤压自重摆动块可使其摆动实现自重夹板的竖直驱动；自重摆动块的下方设置有打包带约束部件实现其竖向约束。
[0010]所述的顶部挤压模块包括一个顶部框架，所述的顶部框架的前后两端设置有导向轮，所述的导向轮的上部设置有一个下压驱动部，所述的下压驱动部的施力端上设置有下压弹片，通过下压弹片实现对导向轮上的打包带进行挤压。
[0011]所述的竖向挤压模块包括一个竖向固定辊，所述的竖向固定辊的前侧设置有一个水平驱动辊，通过水平驱动缸实现水平驱动辊的驱动；竖向固定辊与水平驱动辊挤压施力实现打包带的竖向挤压通过。
[0012]所述的自垂牵伸模块包括一个竖向固定槽，所述的竖向固定槽内设置有竖向导向部，配合竖向导向部设置有竖向导轮，打包带将竖向导轮环绕吊装，在重力作用下，竖向导轮牵拉打包带使其涨紧。
[0013]所述的水平挤压模块包括一个水平挤压座，所述的水平挤压座上设置有一个底部导辊，底部导辊上部设置有一个支撑架，所述的支撑架上设置有一个竖向驱动部，所述的竖向驱动部的驱动端上设置有一个竖向摆动框，所述的竖向摆动框内设置有顶部导辊，竖向驱动部驱动竖向摆动框原地摆动实现顶部导辊与底部导辊的开合。
[0014]所述的末端涨紧模块包括一个末端架体，所述的末端架体上设置有倾斜支撑梁，所述的倾斜支撑梁的末端设置有牵拉弹性部件实现吊装杆的牵拉，所述的吊装杆通过中部铰接柱铰接，吊装杆的尾端设置有吊装导轮；吊装导轮的下部，在末端架体的尾端设置有末端导向轮。
[0015]本专利技术的有益效果为：本专利技术通过以上设置，其通过在打包带辊筒架内将打包带吊装输送，再通过底部挤压模块水平挤压输送后通过顶部挤压模块在转向时挤压导向，通过竖向挤压模块将打包带输送至自垂牵伸模块内，自垂牵伸模块通过牵拉块牵拉打包带实现自垂牵拉后再次通过水平挤压模块实现水平挤压约束，末端涨紧模块通过弹性部件实现打包带向外部输送时的末端涨紧；在此过程中，本装置还在顶部挤压模块的下部设置有系扣模块，其能够实现打包带在更换时，打包带自动衔接系扣；本装置结构设置新颖，其能够确保在打包输送过程中打包带始终呈带状结构，为下一步的打包作业提供稳定的耗材供给，是一种理想的纸箱打包机打包带输送系统。
附图说明
[0016]图1为本装置立体结构示意图Ⅰ；
[0017]图2为本装置立体结构示意图Ⅱ；
[0018]图3为本装置立体结构示意图Ⅲ；
[0019]图4为本装置主视工作原理结构示意图；
[0020]图5为末端涨紧模块和水平挤压模块放大示意图；
[0021]图6为顶部挤压模块和竖向挤压模块放大示意图；
[0022]图7为系扣模块放大示意图；
[0023]图8为底部挤压模块放大示意图；
[0024]附图中:
[0025]1.打包带辊筒架，11、上辊筒，12、下辊筒，2、底部挤压模块，20、立柱，21、第一驱动缸，22、第一竖向导板，23、第二竖向导板，24、摆动块，241、延伸部，242、第一挤压柱，243、第二挤压柱，25、第二导向辊，26、第二导向框架，27、第一导向辊，26、第一导向框架，29、感应座，3、自垂牵伸模块，31、导向凸起，32、牵伸轮，4、系扣模块，40、固定框，41、支撑架，42、系扣驱动缸，43、施力杆，44、扩撑座，45、锁紧座，46、施力块，47、自重摆动块，471、自重夹板，48、固定台，481、导向柱，49、导向框架，5、顶部挤压模块，50、斜置框架，51、顶部框架，52、前导向轮，53、后导向轮，54、前护框，55、下压驱动缸，56、下压弹片，57、后护框，6、竖向挤压模块，60、竖向挤压框架，61、竖向固定辊，62、水平驱动辊，63、平移框架，64、水平驱动缸，7、水平挤压模块，71、水平挤压座，72、竖向驱动缸，73、竖向摆动框，74、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱打包机打包带输送系统,其特征在于：其包括一个打包带辊筒架，靠近打包带辊筒架设置有底部挤压模块，底部挤压模块的上部设置有顶部挤压模块，顶部挤压模块的后侧设置有竖向挤压模块，所述的竖向挤压模块的下部设置有自垂牵伸模块，自垂牵伸模块的后侧设置有水平挤压模块，水平挤压模块的后侧为末端涨紧模块；通过打包带辊筒架将打包带输送后，其通过底部挤压模块水平挤压输送后通过顶部挤压模块在转向时挤压导向，通过竖向挤压模块将打包带输送至自垂牵伸模块内，自垂牵伸模块通过牵拉块牵拉打包带实现自垂牵拉后再次通过水平挤压模块实现水平挤压约束，末端涨紧模块通过弹性部件实现打包带向外部输送时的末端涨紧。2.如权利要求1所述的一种纸箱打包机打包带输送系统，其特征在于：所述的底部挤压模块的前部设置有系扣模块，所述的系扣模块实现打包带更换时的系扣动作；所述的底部挤压模块上设置有感应装置，其通过和控制模块连接，实现系扣模块工作状态的控制。3.如权利要求1所述的一种纸箱打包机打包带输送系统，其特征在于：所述的底部挤压模块包括两个以上的竖向导板，所述的竖向导板上设置有摆动块，摆动块对应每个竖向导板分别设置有挤压部件，所述的摆动块上对应设置有第一驱动部，通过第一驱动部实现摆动块的摆动驱动；对应每个挤压部件分别设置有一组导向装置；所述的摆动块上设置有延伸部，配合延伸部设置有感应座，通过延伸部与感应座接触或者脱离实现感应控制。4.如权利要求2所述的一种纸箱打包机打包带输送系统，其特征在于：所述的系扣模块包括一个固定框，所述的固定框内设置有支撑架，支撑架上对称设置有两个系扣驱动装置，每个系扣驱动装置上分别设置有扩撑座，所述的扩撑座上设置有施力块以及锁紧座，支撑架的前侧设置有自重摆动块，所述的自重摆动块上设置有自重夹板，在自重下两个相对设置的自重夹板可实现打包带的集束挤压；...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建明，
申请(专利权)人：东光县恒信包装机械厂，
类型：发明
国别省市：