本发明专利技术公开了一种纸箱双侧打包机，其通过纸箱叠摞输送部对叠摞的纸箱进行挤压输送，在进入打包仓室前，通过夹持板实现对纸箱进入打包仓室入料口时的夹持，通过推送夹持模块实现向打包仓室内部的推送，通过此种结构设置，可实现叠摞纸箱快速、整齐的进入打包仓室内部，在打包仓室内部通过后打包挤压模块实现纸箱被挤压输送，此时，可控制打包挤压组下压实现纸箱持续受力，保证单侧打包时的稳定性；本发明专利技术通过后打包挤压模块与前打包挤压模块交错设置，通过调节两者交叉重合度实现对不同宽度型号的纸箱进行另一侧打包。型号的纸箱进行另一侧打包。型号的纸箱进行另一侧打包。
【技术实现步骤摘要】
一种纸箱双侧打包机
[0001]本专利技术属于纸箱打包设备
，具体涉及一种纸箱双侧打包机。
技术介绍
[0002]在纸箱生产
，目前的打包设备是在纸箱叠摞输送机械内将纸箱输出后，通过在末端设置打包机实现纸箱打包，但是目前遇到的技术问题是：1.现有的纸箱打包机无法实现多尺寸的通用(1#
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13#)，每个尺寸需单独进行打包设置，严重影响作业效率，同时对生产企业造成很大的设备成本投入；2.现有的打包机多数仅能实现单侧打包，若实现双侧打包需人为操作，效率低下；3.若现有的设备结合现有的打包机实现双侧打包时，同样的弊端是无法实现多尺寸通用。
[0003]本申请人作为本打包机领域生产制作企业，非常有必要设计一款打包机，其能够实现对目前市面上各种尺寸的箱体进行打包输送作业，并且能够实现自动化稳定运行，提高作业效率，解决目前本领域遇到的实际问题。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术不足，本专利技术提供了一种纸箱双侧打包机，其结构设计新颖、稳定，可实现与纸箱叠摞机械的连接，并且能够实现多种尺寸纸箱的输送以及单侧或者双侧打包。
[0005]为实现上述技术目的，本专利技术采用以下方案：一种纸箱双侧打包机,其包括一个纸箱叠摞输送部，纸箱叠摞输送部的后侧设置有打包仓室，所述的打包仓室内部设置有前打包挤压模块和后打包挤压模块，两个打包挤压模块前后设置，实现纸箱两侧依次打包；
[0006]所述的纸箱叠摞部设置有竖向挤压输送装置，其末端设置有挤压推送装置向打包仓室内部送料；
[0007]所述的前打包挤压模块和后打包挤压模块上皆设置有挤压输送部和打包机相结合，位于后侧的后打包挤压模块上设置有调节驱动装置，其通过驱动丝杠副实现两个打包挤压模块之间相对位置的调节，以此实现对不同尺寸箱体的打包。
[0008]所述的纸箱叠摞输送部设置在支撑架上并可以在支撑架上横移调整，纸箱叠摞输送部内部设置有底部输送带；
[0009]所述的纸箱叠摞输送部上设置有横移支撑架，所述的横移支撑架上设置有纵向导向柱，纵向导向柱上设置有输送挤压模块，输送挤压模块通过纵移丝杠副在横移支撑架上纵移；所述的输送挤压模块上通过竖向导柱和底部的顶部挤压框连接，所述的顶部挤压框上设置有顶部驱动皮带，所述的顶部驱动皮带与底部输送带配合使用；所述的输送挤压模块上设置有竖向丝杠副，竖向丝杠副的底部连接竖向驱动模块实现对顶部挤压框的上下驱动；所述的输送挤压模块朝向打包仓室固定有导轨座，所述的导轨座上设置有导轨，通过导轨支撑架设有推送夹持模块。
[0010]所述的推送夹持模块包括一个设置在导轨上的导轨定位部，所述的导轨定位部上
设置有夹持驱动装置和移动块，所述的移动块上设置有竖向定位轨道，配合竖向定位轨道设置有一个竖向驱动装置，通过竖向驱动装置可实现竖向板在竖向定位轨道上的上下移动，配合夹持驱动装置实现横向和竖向动作的结合。
[0011]所述的导轨定位部上设置有一个定位杆与外部纸箱叠摞机连接实现两设备之间间距的定位调整。
[0012]所述的打包仓室的进料口处朝向推送夹持模块设置有纵向夹持轨道，对应纵向夹持轨道相对设置有两个纵移驱动装置，每个纵移驱动装置的下部设置有入料夹持驱动缸和夹持板，所述的入料夹持驱动缸相对设置，实现对即将进入打包仓室的叠摞纸箱进行夹持。
[0013]所述的打包仓室内设置有两个打包挤压模块前后设置，所述的两个打包挤压模块的整体结构相同；位于打包仓室入料口位置处的前打包挤压模块包括一个打包支撑台，所述的打包支撑台上均布设置有多个底部打包输送带，所述的底部打包输送带的上部设置有一个打包挤压组；所述的打包挤压组上设置下压皮带，其可配合打包输送带对行走中的纸箱进行打包作业；每个打包挤压模块上均在侧部配套设置有一个打包机。
[0014]所述的打包挤压组包括一个打包支撑架，所述的打包支撑架上设置有顶部横梁，顶部横梁上竖向设置有竖向打包导柱，所述的竖向打包导柱上设置有中部横梁，中部横梁的顶部设置有竖向驱动丝杠，所述的竖向驱动丝杠与顶部的竖向驱动电机连接实现竖向驱动，竖向打包导柱的底部设置有打包挤压输送框，所述的打包挤压输送框内设置有打包挤压输送带与底部打包输送带相结合并实现驱动，所述的打包挤压输送框与中部横梁之间设置有竖向驱动缸，竖向驱动缸的两侧设置有复位牵拉弹性部件。
[0015]位于打包仓室入料口位置处的前打包挤压模块上，其配套设置的打包机底部设置有丝杠副，通过丝杠副调节打包机与前打包挤压模块之间的间距。
[0016]位于后侧的后打包挤压模块与前打包挤压模块前后且左右交叉设置，两个打包挤压模块上的打包挤压输送框前后相对设置实现纸箱输送时的挤压衔接；位于后侧的打包挤压模块和其配套设置的打包机共同设置在末端架体上，所述的末端架体底部设置有调节轨道，所述的末端架体或者位于后侧的打包挤压模块或者与其配套设置的打包机上设置有驱动丝杠副，通过调节实现后侧的打包挤压模块与前侧的打包挤压模块交错宽度的调整。
[0017]所述的前打包挤压模块内，在靠近夹持板设置有竖向阻挡驱动装置，通过定位阻挡驱动装置实现对进入打包仓室内部的纸箱进行定位阻挡。
[0018]本专利技术的有益效果为：本专利技术通过以上设置，首先通过纸箱叠摞输送部对叠摞的纸箱进行挤压输送，在进入打包仓室前，通过夹持板实现对纸箱进入打包仓室入料口时的夹持，通过推送夹持模块实现向打包仓室内部的推送，通过此种结构设置，可实现叠摞纸箱快速、整齐的进入打包仓室内部，在打包仓室内部通过后打包挤压模块实现纸箱被挤压输送，此时，可控制打包挤压组下压实现纸箱持续受力，保证单侧打包时的稳定性；再者，本专利技术通过后打包挤压模块与前打包挤压模块交错设置，通过调节两者交叉重合度实现对不同宽度型号的纸箱进行另一侧打包。
[0019]本设备结构设计新颖，其可实现1#
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13#纸箱全系列打包作业，并且可同时实现左右两侧同时打包，一机多用，效率高是一种理想的纸箱双侧打包机。
附图说明
[0020]图1为本纸箱双侧打包机立体结构示意图Ⅰ；
[0021]图2为本纸箱双侧打包机立体结构示意图Ⅱ；
[0022]图3为本纸箱双侧打包机立体结构示意图Ⅲ；
[0023]图4为本纸箱双侧打包机立体结构示意图Ⅳ；
[0024]图5为本纸箱双侧打包机打包仓室内部结构示意图；
[0025]图6为图2中A区域结构放大示意图；
[0026]图7为图2中B区域结构放大示意图；
[0027]图8为图2中C区域结构放大示意图；
[0028]图9为图3中D区域结构放大示意图；
[0029]图10为图4中E区域结构放大示意图；
[0030]附图中:
[0031]1、支撑架，11、外侧轨道，12、顶部啮合齿，13、端部驱动辊，14、底部输送带，2、纸箱叠摞输送部，20、横移支撑架，21、支撑架调节手轮，22、支撑架支撑轮，23、横移调节齿轮，24、纵向导向柱，25、丝杠调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸箱双侧打包机,其特征在于：其包括一个纸箱叠摞输送部，纸箱叠摞输送部的后侧设置有打包仓室，所述的打包仓室内部设置有前打包挤压模块和后打包挤压模块，两个打包挤压模块前后设置，实现纸箱两侧依次打包；所述的纸箱叠摞部设置有竖向挤压输送装置，其末端设置有挤压推送装置向打包仓室内部送料；所述的前打包挤压模块和后打包挤压模块上皆设置有挤压输送部和打包机相结合，位于后侧的后打包挤压模块上设置有调节驱动装置，其通过驱动丝杠副实现两个打包挤压模块之间相对位置的调节，以此实现对不同尺寸箱体的打包。2.如权利要求1所述的一种纸箱双侧打包机，其特征在于：所述的纸箱叠摞输送部设置在支撑架上并可以在支撑架上横移调整，纸箱叠摞输送部内部设置有底部输送带；所述的纸箱叠摞输送部上设置有横移支撑架，所述的横移支撑架上设置有纵向导向柱，纵向导向柱上设置有输送挤压模块，输送挤压模块通过纵移丝杠副在横移支撑架上纵移；所述的输送挤压模块上通过竖向导柱和底部的顶部挤压框连接，所述的顶部挤压框上设置有顶部驱动皮带，所述的顶部驱动皮带与底部输送带配合使用；所述的输送挤压模块上设置有竖向丝杠副，竖向丝杠副的底部连接竖向驱动模块实现对顶部挤压框的上下驱动；所述的输送挤压模块朝向打包仓室固定有导轨座，所述的导轨座上设置有导轨，通过导轨支撑架设有推送夹持模块。3.如权利要求2所述的一种纸箱双侧打包机，其特征在于：所述的推送夹持模块包括一个设置在导轨上的导轨定位部，所述的导轨定位部上设置有夹持驱动装置和移动块，所述的移动块上设置有竖向定位轨道，配合竖向定位轨道设置有一个竖向驱动装置，通过竖向驱动装置可实现竖向板在竖向定位轨道上的上下移动，配合夹持驱动装置实现横向和竖向动作的结合。4.如权利要求1或2或3所述的一种纸箱双侧打包机，其特征在于：所述的导轨定位部上设置有一个定位杆与外部纸箱叠摞机连接实现两设备之间间距的定位调整。5.如权利要求1或2或3所述的一种纸箱双侧打包机，其特征在于：所述的打包仓室的进料口处朝向推送夹持模块设置有纵向夹持轨道，对应纵向夹持轨道相对设置有两个纵移驱动装置，每个纵移驱动装置的下部设置有入料夹持驱动缸和夹持板...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建明，
申请(专利权)人：东光县恒信包装机械厂，
类型：发明
国别省市：
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