一种纸箱打包带系扣结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸箱打包带系扣结构，其通过两个锁紧座将打包带锁紧，在自然状态下，工作的打包带在备用打包带所形成的系扣孔内穿过，系扣驱动缸为收缩状态，施力块挤压摆动块，打包带自两个自重夹板之间通过，工作状态的打包带的末端带有一个疙瘩或者缠绕点，当打包带上的疙瘩经过底部挤压模块时，疙瘩挤压挤压柱脱离竖向导板，控制系统实现系扣驱动缸的水平驱动，其拉动备用打包带锁紧点左右分离实现系扣和在运行的打包带系在一起，在外力牵拉下，系在一体的打包带在锁紧座上挣脱，以此实现两组打包带的前后衔接。本装置结构设置巧妙、新颖，其能够确保在打包输送过程中打包带始终呈带状结构，为下一步的打包作业提供稳定的耗材供给。定的耗材供给。定的耗材供给。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱打包带系扣结构


[0001]本技术属于纸箱打包设备
，具体涉及一种纸箱打包带系扣结构。

技术介绍

[0002]在纸箱生产
，目前的打包设备是在纸箱叠摞输送机械内将纸箱输出后，通过在末端设置打包机实现纸箱打包，本申请人研发了一种可自动化运行的自动打包设备，该设备可实现纸箱的连续打包，在工作过程中需在设备内部设置有至少两捆打包带，一捆为工作状态，另一捆为备用状态，当一捆用完后，需与另一捆进行衔接，但是目前没有此类机械可供使用以实现以上所需功能。
[0003]针对目前本领域遇到的以上问题，本申请人进行技术攻关，开发了一款纸箱打包带系扣结构以解决目前本领域遇到的实际问题。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术不足，本技术提供了一种纸箱打包带系扣结构，其结构设计新颖、稳定，其通过系扣结构实现相邻两捆打包带的前后衔接。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用以下方案：一种纸箱打包带系扣结构,其包括一个固定框，所述的固定框内设置有支撑架，支撑架上对称设置有两个系扣驱动装置，每个系扣驱动装置上分别设置有扩撑座，所述的扩撑座上设置有施力块以及锁紧座，支撑架的前侧设置有自重摆动块，所述的自重摆动块上设置有自重夹板，在自重下两个相对设置的自重夹板可实现打包带的集束挤压；当两个支撑座相对运动至一体时，施力块挤压自重摆动块可使其摆动实现自重夹板的竖直驱动；自重摆动块的下方设置有打包带约束部件实现其竖向约束。
[0006]与系扣驱动装置联动设置有一个底部挤压模块，所述的底部挤压模块包括两个以上的竖向导板，所述的竖向导板上设置有摆动块，摆动块对应每个竖向导板分别设置有挤压部件，所述的摆动块上对应设置有第一驱动部，通过第一驱动部实现摆动块的摆动驱动；对应每个挤压部件分别设置有一组导向装置；所述的摆动块上设置有延伸部，配合延伸部设置有感应座，通过延伸部与感应座接触或者脱离实现感应控制。
[0007]本技术的有益效果为：本技术通过以上设置，其通过两个锁紧座将打包带锁紧，在自然状态下，工作的打包带在备用打包带所形成的系扣孔内穿过，系扣驱动缸为收缩状态，施力块挤压摆动块，打包带自两个自重夹板之间通过，工作状态的打包带的末端带有一个疙瘩或者缠绕点，当打包带上的疙瘩经过底部挤压模块时，疙瘩挤压挤压柱脱离竖向导板，控制系统实现系扣驱动缸的水平驱动，其拉动备用打包带锁紧点左右分离实现系扣和在运行的打包带系在一起，在外力牵拉下，系在一体的打包带在锁紧座上挣脱，以此实现两组打包带的前后衔接。本装置结构设置巧妙、新颖，其能够确保在打包输送过程中打包带始终呈带状结构，为下一步的打包作业提供稳定的耗材供给，是一种理想的纸箱打包带系扣结构。
附图说明
[0008]图1为本装置在设备上组装后的立体结构示意图；
[0009]图2为本装置立体结构示意图；
[0010]图3为本装置底部挤压模块示意图；
[0011]附图中:
[0012]1、底部挤压模块，10、立柱，11、第一驱动缸，12、第一竖向导板，13、第二竖向导板，14、摆动块，141、延伸部，142、第一挤压柱，143、第二挤压柱，15、第二导向辊，16、第二导向框架，17、第一导向辊，16、第一导向框架，19、感应座，2、系扣模块，20、固定框，21、支撑架，22、系扣驱动缸，23、施力杆，24、扩撑座，25、锁紧座，26、施力块，27、自重摆动块，271、自重夹板，28、固定台，281、导向柱，29、导向框架。
具体实施方式
[0013]一种纸箱打包带系扣结构,如图1所示，其在打包带辊筒架上设置有两个辊筒用于实现打包带的收放，两个辊筒上下放置，其中一个设置有打包带卷，另一个为备用。
[0014]如图2所示，所述的系扣模块2包括一个固定框20，所述的固定框20内设置有支撑架21，支撑架21顶部左右对称设置有两个系扣驱动缸22，每个系扣驱动缸22上分别设置有扩撑座24，所述的扩撑座24上设置有方形的施力块26以及锁紧座25，支撑架21的前侧设置有自重摆动块27，所述的自重摆动块27上设置有自重夹板271，在自重下两个相对设置的自重夹板271可实现打包带的集束挤压；本装置的设置目的是实现单卷打包带用完后，打包带末端与新的打包带系扣连接至一体实现自动的继续运行，其工作原理是：将新的备用打包带以图2中所示的结构进行环绕系扣，同时通过两个锁紧座25将打包带锁紧，在自然状态下，工作的打包带在备用打包带所形成的系扣孔内穿过，此时系扣驱动缸22为收缩状态，施力块26挤压摆动块27，打包带自两个自重夹板271之间通过，工作状态的打包带的末端带有一个疙瘩或者缠绕点，当其疙瘩经过底部挤压模块时，疙瘩挤压挤压柱脱离竖向导板21，此时摆动块24摆动，其上部的延伸部241脱离感应座29区域，代表此时上一卷打包带即将用完，需进行后一卷打包带衔接，感应座29将信号传输给控制系统，控制系统实现系扣驱动缸42的水平驱动，其拉动备用打包带锁紧点左右分离实现系扣和在运行的打包带系在一起，在外力牵拉下，系在一体的打包带在锁紧座45上挣脱，以此实现两组打包带的前后衔接。
[0015]所述的自重夹板271用于两个锁紧座25以及施力块26左右分离时，通过自重夹板271实现对打包带的约束。
[0016]在以上结构设置的基础上，进一步的，自重摆动块27的下方设置有固定台28，固定台28上平行设置有两根导向柱281，两根导向柱281的上部设置有导向框架29，所述的导向框架29呈四方型设置且一端开口，打包带自两根导向柱281之间穿过，以上组件可实现打包带的约束。
[0017]本技术可实现对系扣动作的自动运行并对打包带的运行实现约束，防止打包带拧成绳状而非带状，如图3所示，所述的底部挤压模块1包括两个竖向导板，分别为第一竖向导板11和第二竖向导板13，所述的第一竖向导板11和第二竖向导板13之间平行且连接至一体，对应两个竖向导板分别设置有第一挤压柱142和第二挤压柱143，所述的第一挤压柱142和第二挤压柱143固定在摆动块14上，摆动块14和竖向导板铰接固定，摆动块14在第一
驱动缸11的驱动下可带动第一挤压柱142和第二挤压柱143与第一竖向导板11和第二竖向导板13接触或者脱离；本模块在运行时，打包带是在竖向导板与挤压柱之间穿过的，通过挤压约束实现打包带呈带状运行，在以上结构设置的基础上，为防止打包带移动时偏移，对应第一竖向导板11设置有第一导向辊17和第一导向框架18，对应第二竖向导板13设置有第二导向辊15和第二导向框架16，通过此种结构可实现对打包带竖向输送时的平面约束，防止其前后左右偏移。
[0018]进一步的，所述的摆动块14上设置有延伸部141，配合延伸部141设置有感应座19，通过延伸部141与感应座19接触或者脱离实现感应控制，此处感应控制的目的是实现后续系扣模块运行状态的控制。
[0019]总结：本装置结构设置新颖，其能够实现在打包输送过程中打包带自动系扣动作，为打包作业本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱打包带系扣结构,其包括一个固定框，其特征在于：所述的固定框内设置有支撑架，支撑架上对称设置有两个系扣驱动装置，每个系扣驱动装置上分别设置有扩撑座，所述的扩撑座上设置有施力块以及锁紧座，支撑架的前侧设置有自重摆动块，所述的自重摆动块上设置有自重夹板，在自重下两个相对设置的自重夹板可实现打包带的集束挤压；当两个支撑座相对运动至一体时，施力块挤压自重摆动块可使其摆动实现自重夹板的竖直驱动；自重摆动块的下方设置有打包带约束部件实现其竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建明，
申请(专利权)人：东光县恒信包装机械厂，
类型：新型
国别省市：