本实用新型专利技术公开一种纸张对齐束带打包装置，包括第二料道、输送结构板、第二束带机和推倒机，输送结构板上还安装有第四推料架，第四推料架上设置有沿着水平方向移动的第二推料气缸，第二推料气缸的下端连接有第二L型推料杆，第二料道的后段一侧设置有对位气缸，对位气缸的驱动端连接有对位板，对位板穿过第二料道的侧边，推倒机上设置有若干输送滚筒，推倒机的一侧设置有推倒气缸，推倒气缸的驱动端上设置有推倒板，推倒板位于输送滚筒的上方，推倒机的一侧还设置有推倒传感器。该纸张对齐束带打包装置将层叠好的多组钞票进行对位平齐，然后推送至束带机再进行打包，最后进行推倒打包，全程自动化处理，无需人工参与，提高了打包的准确性和效率。的准确性和效率。的准确性和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种纸张对齐束带打包装置
[0001]本技术涉及点钞打包机的
，尤其涉及一种纸张对齐束带打包装置。
技术介绍
[0002]目前，钞票在使用过程中，为了运输的便利性，需要将已经打包好的百张钞票再次堆叠打包，最后还需要进行封装处理。而现在的技术中需要人工进行打包后，手动再移动至推倒机上封装处理，效率低下，而且封装效果差。
技术实现思路
[0003]本技术的一个目的在于：提供一种纸张对齐束带打包装置，用以解决现有技术存在的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种纸张对齐束带打包装置，包括第二料道、输送结构板、第二束带机和推倒机，所述第二料道安装在所述输送结构板上，所述输送结构板上还安装有第四推料架，所述第四推料架上设置有沿着水平方向移动的第二推料气缸，所述第二推料气缸的下端连接有第二L型推料杆，所述第二L型推料杆活动于所述第二料道中，所述第二料道的后段一侧设置有对位气缸，所述对位气缸的驱动端连接有对位板，所述对位板穿过所述第二料道的侧边，所述第二束带机位于所述输送结构板与所述推倒机之间，所述推倒机上设置有若干输送滚筒，所述推倒机的一侧设置有推倒气缸，所述推倒气缸的驱动端上设置有推倒板，所述推倒板位于所述输送滚筒的上方，所述推倒机的一侧还设置有推倒传感器。
[0006]作为一种优选的技术方案，所述推倒机的中部设置有推倒挡板，所述推倒挡板前方还设置有推倒板条，所述推倒板条从所述输送滚筒之间向上伸出。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述推倒机的内部安装有推倒电机，所述推倒电机的驱动端与所述输送滚筒之间皮带传动连接。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述第四推料架上沿着水平方向设置有第四电动滑台，所述第四电动滑台上滑动连接有第四电动滑板，所述第二推料气缸安装在所述第四电动滑板上。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述第四推料架的一端上安装有第四推料电机，所述第四推料电机的驱动端与所述第四电动滑台电传动连接。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述第二料道的一侧设置有第二压料架，所述第二压料架上安装有第二压料气缸，所述第二压料气缸的驱动端上连接有第二压条，所述第二压条位于所述第二束带机的上方。
[0011]本技术的有益效果为：提供一种纸张对齐束带打包装置，该纸张对齐束带打包装置将层叠好的多组钞票进行对位平齐，然后推送至束带机再进行打包，最后进行推倒打包，全程自动化处理，无需人工参与，提高了打包的准确性和效率。
附图说明
[0012]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0013]图1为实施例所述的一种纸张对齐束带打包装置的第一结构示意图；
[0014]图2为实施例所述的一种纸张对齐束带打包装置的第二结构示意图；
[0015]图3为实施例所述的一种纸张对齐束带打包装置的第三结构示意图；
[0016]图4为实施例所述的一种纸张对齐束带打包装置的第四结构示意图。
[0017]图1至图4中：
[0018]301、第二料道；302、输送结构板；
[0019]401、第二束带机；402、推倒机；403、第四推料架；404、第二推料气缸；405、第二L型推料杆；406、对位气缸；407、对位板；408、输送滚筒；409、推倒气缸；410、推倒板；411、推倒传感器；412、推倒挡板；413、推倒板条；414、推倒电机；415、第四电动滑台；416、第四电动滑板；417、第四推料电机；418、第二压料架；419、第二压料气缸；420、第二压条。
具体实施方式
[0020]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0021]如图1至图4所示，于本实施例中，一种纸张对齐束带打包装置，包括第二料道301、输送结构板302、第二束带机401和推倒机402，所述第二料道301安装在所述输送结构板302上，所述输送结构板302上还安装有第四推料架403，所述第四推料架403上设置有沿着水平方向移动的第二推料气缸404，所述第二推料气缸404的下端连接有第二L型推料杆405，所述第二L型推料杆405活动于所述第二料道301中，所述第二料道301的后段一侧设置有对位气缸406，所述对位气缸406的驱动端连接有对位板407，所述对位板407穿过所述第二料道301的侧边，所述第二束带机401位于所述输送结构板302与所述推倒机402之间，所述推倒机402上设置有若干输送滚筒408，所述推倒机402的一侧设置有推倒气缸409，所述推倒气缸409的驱动端上设置有推倒板410，所述推倒板410位于所述输送滚筒408的上方，所述推倒机402的一侧还设置有推倒传感器411。
[0022]在前段机构已经束带打包完毕的百张钞票层叠在所述第二料道301的前端，所述对位气缸406的驱动端伸出，将所述对位板407挡住在所述第二料道301中，钞票在所述第二料道301内移动至所述对位板407时进行对位平齐，然后所述第二推料气缸404控制所述第二L型推料杆405下移，所述对位板407回缩，所述第二L型推料杆405推动钞票移动到所述第二束带机401进行束带打包，打包完毕后的钞票进入所述推倒机402内，经过所述输送滚筒408的输送进行移动，由于层叠较高的钞票不便于封装，因此所述推倒传感器411感应到钞票后，所述推倒气缸409控制所述推倒板410伸出，从钞票的一侧上端将钞票翻下推倒，便于后续的薄膜进行推倒包装。
[0023]所述推倒机402的中部设置有推倒挡板412，所述推倒挡板412前方还设置有推倒板条413，所述推倒板条413从所述输送滚筒408之间向上伸出。
[0024]在钞票被所述输送滚筒408移动时，被所述推倒挡板412挡住，所述推倒板410推动钞票的一侧上端，钞票的另外一侧下端有所述推倒板条413作为支撑，使得钞票更加容易翻倒下来。
[0025]所述推倒机402的内部安装有推倒电机414，所述推倒电机414的驱动端与所述输
送滚筒408之间皮带传动连接。
[0026]其中，所述输送滚筒408的动力源来自所述推倒电机414，通过同步轮与皮带之间的连接，保证各个所述输送滚筒408之间同步运动。
[0027]所述第四推料架403上沿着水平方向设置有第四电动滑台415，所述第四电动滑台415上滑动连接有第四电动滑板416，所述第二推料气缸404安装在所述第四电动滑板416上。
[0028]具体的，所述第四推料架403的一端上安装有第四推料电机417，所述第四推料电机417的驱动端与所述第四电动滑台415电传动连接。
[0029]当所述第四推料电机417启动后，所述第四电动滑板416沿着所述第四电动滑台415进行水平方向的移动，带动所述第二推料气缸404进行移动，从而所述第二L型推料杆405能够推动钞票在所述第二料道301中移动。
[0030]所述第二料道301本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸张对齐束带打包装置，其特征在于，包括第二料道、输送结构板、第二束带机和推倒机，所述第二料道安装在所述输送结构板上，所述输送结构板上还安装有第四推料架，所述第四推料架上设置有沿着水平方向移动的第二推料气缸，所述第二推料气缸的下端连接有第二L型推料杆，所述第二L型推料杆活动于所述第二料道中，所述第二料道的后段一侧设置有对位气缸，所述对位气缸的驱动端连接有对位板，所述对位板穿过所述第二料道的侧边，所述第二束带机位于所述输送结构板与所述推倒机之间，所述推倒机上设置有若干输送滚筒，所述推倒机的一侧设置有推倒气缸，所述推倒气缸的驱动端上设置有推倒板，所述推倒板位于所述输送滚筒的上方，所述推倒机的一侧还设置有推倒传感器。2.根据权利要求1所述的一种纸张对齐束带打包装置，其特征在于，所述推倒机的中部设置有推倒挡板，所述推倒挡板前方还设置有推倒板条，所述推...
【专利技术属性】
技术研发人员：林剑芬，
申请(专利权)人：东莞市旭田包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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