本实用新型专利技术涉及捆扎装置技术领域，尤其是指一种堆叠打包机用的捆扎装置，其包括机座，还包括抽屉机构、束带机构、储带机构；所述抽屉机构包括抽拉座，位于抽拉座的两侧、通过抽屉滑轨与抽拉座滑动连接的两个支撑件，安装在抽拉座一端的把手；所述束带机构安装在抽拉座的上侧面，通过把手拉动抽拉座将束带机构沿抽屉滑轨移出和推回复位；所述机座设置有位于抽屉机构上方的安装台，所述储带机构安装在安装台与抽屉机构上的束带机构竖向对齐。将储带机构安装在束带机构的上方，减少占地面积，同时利用抽屉机构将束带机构根据需要拉出和推回，极大的方便了束带机构的维修。大的方便了束带机构的维修。大的方便了束带机构的维修。
Strapping device for stacking baler
【技术实现步骤摘要】
堆叠打包机用的捆扎装置
[0001]本技术涉及捆扎装置
，尤其是指一种堆叠打包机用的捆扎装置。
技术介绍
[0002]我们平时购买的装有新鲜冷冻食品的胶盒或装有干制食品的纸盒，都是由工厂先把盒子做好供给食品企业或商场，而后由食品企业或商场自己装入食品进行打包，以便客户直接选购拿走；目前食品企业或商场使用的打包机中的束带机构和储带机构是排列安装设置，该种布局会明显增加整体机型的长度及占地面积，同时束带机构是固定安装在打包机中的，需要维修时只能将其局部拆出或整体拆出进行维修，非常不方便。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种堆叠打包机用的捆扎装置，将储带机构安装在束带机构的上方，减少占地面积，同时利用抽屉机构将束带机构根据需要拉出和推回，极大的方便了束带机构的维修。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种堆叠打包机用的捆扎装置，包括机座，还包括抽屉机构、束带机构、储带机构；所述抽屉机构包括抽拉座，位于抽拉座的两侧、通过抽屉滑轨与抽拉座滑动连接的两个支撑件，安装在抽拉座一端的把手；所述束带机构安装在抽拉座的上侧面，通过把手拉动抽拉座将束带机构沿抽屉滑轨移出和推回复位；所述机座设置有位于抽屉机构上方的安装台，所述储带机构安装在安装台与抽屉机构上的束带机构竖向对齐。
[0005]优选的，所述束带机构设置有供料盒进入并进行束带作业的束带区，束带区的两侧均安装有限位件，限位件相对束带区的一侧安装有毛刷板。
[0006]优选的，所述限位件设置有长圆孔，长圆孔连接有锁紧件，锁紧件的一端穿过长圆孔并螺接于束带机构的上侧面，通过松紧锁紧件以让限位件可沿长圆孔的长度方向调整位置。
[0007]优选的，所述储带机构包括固定在安装台上侧面的储带箱、转动安装在储带箱前侧面的带盘轴、安装在储带箱前侧面的若干个过带导轮、安装在储带箱一侧的调节导轨和安装在调节导轨的导向组件；导线组件包括滑动安装在调节导轨的导向座和安装在导向座的导向轮。
[0008]优选的，所述束带机构的一侧设置有束带入口，所述调节导轨与束带入口在同一侧，所述导线组件的数量为至少两个，至少两个导线组件排列安装在调节导轨上。
[0009]本技术的有益效果在于：提供了一种堆叠打包机用的捆扎装置，通过重新布局打包机内捆扎装置的束带机构和储带机构，通过在机座上增设位于束带机构上方的安装台，将储带机构安装在安装台上，相对现有的打包机将束带机构和储带机构排列设置，本申请的布局明显减少整机大小和占地面积，同时巧妙的设置抽屉机构，将束带机构安装在抽屉机构，当束带机构出现故障需要维修时，直接通过把手拉动抽拉座将束带机构沿抽屉滑
轨移出，完成维修后直接移出，解决了现有打包机中，需检修束带机构时要拆卸束带机构的局部零件或整个束带机构拆出的问题，提升检修效率，降低检修人员工作强度。
附图说明
[0010]图1为本技术安装在打包机中的立体结构示意图。
[0011]图2为本技术中隐藏基座后的立体结构示意图。
[0012]图3为本技术中抽屉机构和束带机构的立体结构示意图。
具体实施方式
[0013]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0014]如图1至图3所示，一种堆叠打包机用的捆扎装置，包括机座1，还包括抽屉机构、束带机构24、储带机构；所述抽屉机构包括抽拉座2，位于抽拉座 2的两侧、通过抽屉滑轨与抽拉座2滑动连接的两个支撑件21，安装在抽拉座 2一端的把手22；所述束带机构24安装在抽拉座2的上侧面，通过把手22拉动抽拉座2将束带机构24沿抽屉滑轨移出和推回复位；所述机座1设置有位于抽屉机构上方的安装台23，所述储带机构安装在安装台23与抽屉机构上的束带机构24竖向对齐。
[0015]本实施例的堆叠打包机用的捆扎装置，通过重新布局打包机内捆扎装置的束带机构24和储带机构，通过在机座1上增设位于束带机构24上方的安装台 23，将储带机构安装在安装台23上，相对现有的打包机将束带机构24和储带机构排列设置，本申请的布局明显减少整机大小和占地面积，同时巧妙的设置抽屉机构，将束带机构24安装在抽屉机构，当束带机构24出现故障需要维修时，直接通过把手22拉动抽拉座2将束带机构24沿抽屉滑轨移出，完成维修后直接移出，解决了现有打包机中，需检修束带机构24时要拆卸束带机构24 的局部零件或整个束带机构24拆出的问题，提升检修效率，降低检修人员工作强度。
[0016]本实施例中，所述束带机构24设置有供料盒进入并进行束带作业的束带区 25，束带区25的两侧均安装有限位件26，限位件26相对束带区25的一侧安装有毛刷板27。毛刷板27的相对束带区25的一侧设置有若干毛刷，毛刷用于一摞料盒推入时挤压料盒使其整齐。
[0017]本实施例中，所述限位件26设置有长圆孔28，长圆孔28连接有锁紧件29，锁紧件29的一端穿过长圆孔28并螺接于束带机构24的上侧面，通过松紧锁紧件29以让限位件26可沿长圆孔28的长度方向调整位置。限位件26的可以移动调整位置以适应不同大小的料盒。
[0018]本实施例中，所述储带机构包括固定在安装台23上侧面的储带箱3、转动安装在储带箱3前侧面的带盘轴31、安装在储带箱3前侧面的若干个过带导轮 32、安装在储带箱3一侧的调节导轨33和安装在调节导轨33的导向组件；导线组件包括滑动安装在调节导轨33的导向座34和安装在导向座34的导向轮 35。
[0019]所述束带机构24的一侧设置有束带入口20，所述调节导轨33与束带入口 20在同一侧，所述导线组件的数量为至少两个，至少两个导线组件排列安装在调节导轨33上。
[0020]作业时带盘轴31套装有一卷料带，料带经过带导论和调节导轨33上的导向组件后从束带机构24的入带口进入束带机构24内。导论组件有导论座和安装在导论座的导轮组成。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0022]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.堆叠打包机用的捆扎装置，包括机座(1)，其特征在于：还包括抽屉机构、束带机构(24)、储带机构；所述抽屉机构包括抽拉座(2)，位于抽拉座(2)的两侧、通过抽屉滑轨与抽拉座(2)滑动连接的两个支撑件(21)，安装在抽拉座(2)一端的把手(22)；所述束带机构(24)安装在抽拉座(2)的上侧面，通过把手(22)拉动抽拉座(2)将束带机构(24)沿抽屉滑轨移出和推回复位；所述机座(1)设置有位于抽屉机构上方的安装台(23)，所述储带机构安装在安装台(23)与抽屉机构上的束带机构(24)竖向对齐。2.根据权利要求1所述的堆叠打包机用的捆扎装置，其特征在于：所述束带机构(24)设置有供料盒进入并进行束带作业的束带区(25)，束带区(25)的两侧均安装有限位件(26)，限位件(26)相对束带区(25)的一侧安装有毛刷板(27)。3.根据权利要求2所述的堆叠打包机用的捆扎装置，其特征在于：所述限位件(26)设置有长圆孔(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：林剑芬，任行德，
申请(专利权)人：东莞市旭田包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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