本实用新型专利技术公开了一种用于铁基非合金带材的统一捆扎装置，包括捆扎筒架、固定顶筒、固定底筒，捆扎筒架内部中空且顶底相通，捆扎筒架中部内壁固定安装有固定块，固定块侧壁固定安装有导轨，导轨呈圆环闭合状，导轨的顶底两面均开设有相互平行排列的齿槽，导轨侧壁固定安装有卡合块，通过在捆扎筒架顶底两端内部固定安装固定顶筒与固定底筒，用来放置铁基非合金带材，通过将铁基非合金带材放置在固定顶筒与固定底筒其中，让固定顶筒与固定底筒将铁基非合金带材聚拢，从而方便后续的捆扎过程的顺利进行，而且聚拢后的铁基非合金带材因为其整齐程度也会让捆扎时更加方便，而且也会更加美观。观。观。
A unified binding device for iron-based non alloy strip
【技术实现步骤摘要】
一种用于铁基非合金带材的统一捆扎装置
[0001]本技术涉及捆扎设备
，具体为一种用于铁基非合金带材的统一捆扎装置。
技术介绍
[0002]铁基非合金带材生产后要进过许多流程处理后才能投放到市场进行销售，其中包括冷却、切割和捆扎等，而捆扎包括起吊、成捆、绑扎和输送等操作，捆扎后方便运输和计算，然而现有技术中的铁基非合金带材捆扎装置中，将铁基非合金带材集中并成捆时，铁基非合金带材横向截面很难对齐，从而导致铁基非合金带材捆扎后，侧面参差不齐，给装车运输带来了不便。为此我们提出一种用于铁基非合金带材的统一捆扎装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于铁基非合金带材的统一捆扎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铁基非合金带材的统一捆扎装置，包括捆扎筒架、固定顶筒、固定底筒，所述捆扎筒架内部中空且顶底相通，所述捆扎筒架中部内壁固定安装有固定块，所述固定块侧壁固定安装有导轨，所述导轨呈圆环闭合状，所述导轨的顶底两面均开设有相互平行排列的齿槽，所述导轨侧壁固定安装有卡合块，所述卡合块上设置有传动架，所述传动架内部设置有传动机构，所述传动机构的一侧固定安装有位于传动架侧壁的捆扎绳架，所述捆扎绳架之间转动安装有绳索筒，所述捆扎筒架的顶底两端内壁均固定安装有连接架，所述捆扎筒架的顶部内壁通过连接架固定安装有固定顶筒，所述固定顶筒顶底相通，所述捆扎筒架的底部内壁通过连接架固定安装有固定底筒，所述固定底筒的开口朝上。
[0005]优选的，所述传动装置包括电机架、电机、传动杆一、传动主锥齿轮、传动副锥齿轮、传动杆二、传动轮、传动带、传动齿轮，所述电机架固定安装在传动架的顶面，所述电机架内部固定安装有电机，所述电机转轴朝下，所述电机转轴处固定连接有传动杆一，所述传动杆一转动安装在传动架内部内壁，所述传动杆一的两端均同轴固定安装有对向设置的传动主锥齿轮，所述传动主锥齿轮的一侧转动安装有位于传动架内部的传动副锥齿轮，所述传动主齿轮与传动副锥齿轮相传动啮合，所述传动副锥齿轮同轴固定安装有传动杆二的一端，所述传动杆二的另一端转动安装在电机架内壁，所述传动杆二上同轴固定安装有传动轮，所述传动轮的顶端转动安装有位传动架一侧的传动齿轮，所述传动轮的轮面中部与传动齿轮的轮面中部上设置有传动带，所述传动轮与传动齿轮通过传动带相传动。
[0006]优选的，所述固定顶筒、固定底筒上下位置重叠。
[0007]优选的，所述传动齿轮的轮面两侧固定安装有啮合齿块，所述啮合齿块与导轨顶底两面均开设的平行排列的齿槽相传动啮合。
[0008]优选的，所述导轨侧壁固定安装的卡合块与传动架相滑动卡接配合。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1.通过在捆扎筒架顶底两端内部固定安装固定顶筒与固定底筒，用来放置铁基非合金带材，通过将铁基非合金带材放置在固定顶筒与固定底筒其中，让固定顶筒与固定底筒将铁基非合金带材聚拢，从而方便后续的捆扎过程的顺利进行，而且聚拢后的铁基非合金带材因为其整齐程度也会让捆扎时更加方便，而且也会更加美观，在传动架侧壁固定安装有捆扎绳架可以在捆扎绳架之间转动设置的绳索筒上设置捆扎用的绳索，方便完成后续对铁基非合金带材的捆扎工作，而且这种直接在装置上设置装配绳索的机构会让操作人员的使用感受更加方便，也会大大增加本技术在运作时的流畅度，从而大大提高工作效率；
[0011]2.通过电机驱动一系列机构从而带动传动齿轮旋转，传动齿轮旋转后就会通过其轮面两侧所固定安装的啮合齿块，通过与导轨顶底两面开设的齿槽相传动啮合，所以启动电机会使传动架在导轨上移动，而且导轨呈圆环闭合状，所以传动架在导轨上作往复旋转运动，导轨侧壁固定安装有卡合块，卡合块滑动卡接传动架，所以传动架通过卡合块的限制不会脱离出与导轨的连接，由于传动架的往复旋转运动可以更好的配合捆扎绳架将绳索缠绕铁基非合金带材，将铁基非合金带材捆扎，从而自动化的完成对铁基非合金带材的捆扎运动，让工作效率大大提高且使用人员的工作量大大减轻。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术传动机构示意图；
[0014]图3为本技术俯视示意图。
[0015]图中：1、捆扎筒架；11、固定块；12、导轨；121、齿槽；13、卡合块；2、固定顶筒；3、固定底筒；4、传动架；5、传动机构；51、电机架；52、电机；53、传动杆一；54、传动主锥齿轮；55、传动副锥齿轮；56、传动杆二；57、传动轮；58、传动带；59、传动齿轮；591、啮合齿块；6、捆扎绳架；61、绳索筒；7、连接架。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于铁基非合金带材的统一捆扎装置，包括捆扎筒架1、固定顶筒2、固定底筒3，捆扎筒架1内部中空且顶底相通，捆扎筒架1中部内壁固定安装有固定块11，固定块11侧壁固定安装有导轨12，导轨12呈圆环闭合状，导轨12的顶底两面均开设有相互平行排列的齿槽121，导轨12侧壁固定安装有卡合块13，通过在捆扎筒架1顶底两端内部固定安装固定顶筒2与固定底筒3，用来放置铁基非合金带材，通过将铁基非合金带材放置在固定顶筒2与固定底筒3其中，让固定顶筒2与固定底筒3将铁基非合金带材聚拢，从而方便后续的捆扎过程的顺利进行，而且聚拢后的铁基非合金带材
因为其整齐程度也会让捆扎时更加方便，而且也会更加美观，在传动架4侧壁固定安装有捆扎绳架6可以在捆扎绳架6之间转动设置的绳索筒61上设置捆扎用的绳索，方便完成后续对铁基非合金带材的捆扎工作。
[0018]参阅图1，卡合块13上设置有传动架4，传动架4内部设置有传动机构5，传动机构5的一侧固定安装有位于传动架4侧壁的捆扎绳架6，捆扎绳架6之间转动安装有绳索筒61，捆扎筒架1的顶底两端内壁均固定安装有连接架7，捆扎筒架1的顶部内壁通过连接架7固定安装有固定顶筒2，固定顶筒2顶底相通，捆扎筒架1的底部内壁通过连接架7固定安装有固定底筒3，固定底筒3的开口朝上，固定顶筒2、固定底筒3上下位置重叠，传动齿轮59的轮面两侧固定安装有啮合齿块591，啮合齿块591与导轨12顶底两面均开设的平行排列的齿槽121相传动啮合，而且这种直接在装置上设置装配绳索的机构会让操作人员的使用感受更加方便，通过在使用时先将铁基非合金带材通过固定顶筒2放置在固定底筒3上，将铁基非合金带材放置完后就启动电机52，电机52启动后就会通过转轴带动传动杆一53旋转，传动杆一53旋转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铁基非合金带材的统一捆扎装置，包括捆扎筒架（1）、固定顶筒（2）、固定底筒（3），其特征在于：所述捆扎筒架（1）内部中空且顶底相通，所述捆扎筒架（1）中部内壁固定安装有固定块（11），所述固定块（11）侧壁固定安装有导轨（12），所述导轨（12）呈圆环闭合状，所述导轨（12）的顶底两面均开设有相互平行排列的齿槽（121），所述导轨（12）侧壁固定安装有卡合块（13），所述卡合块（13）上设置有传动架（4），所述传动架（4）内部设置有传动机构（5），所述传动机构（5）的一侧固定安装有位于传动架（4）侧壁的捆扎绳架（6），所述捆扎绳架（6）之间转动安装有绳索筒（61），所述捆扎筒架（1）的顶底两端内壁均固定安装有连接架（7），所述捆扎筒架（1）的顶部内壁通过连接架（7）固定安装有固定顶筒（2），所述固定顶筒（2）顶底相通，所述捆扎筒架（1）的底部内壁通过连接架（7）固定安装有固定底筒（3），所述固定底筒（3）的开口朝上，传动装置包括电机架（51）、电机（52）、传动杆一（53）、传动主锥齿轮（54）、传动副锥齿轮（55）、传动杆二（56）、传动轮（57）、传动带（58）、传动齿轮（59），所述电机架（51）固定安装在传动架（4）的顶面，所述电机架（51）内部固定安装有电机（52），所述电机（52）转轴朝下，所述电机（52）转轴处固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王军松，
申请(专利权)人：滁州航佑电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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