本实用新型专利技术公开了一种塑料编织袋打包装置，包括滚筒、弹簧、安装块、电机、支撑弹簧、放置板、压力传感器、辅助固定结构、自动卡紧结构、立架、线轴、线槽，通过滚筒、弹簧、安装块、电机对塑料编织袋进行输送并在此过程实现压缩降低编织袋的蓬松状态；通过支撑弹簧、放置板使放置板倾斜便于编织袋的滑落并置于推拉板上；通过第一电推杆和压板对放置完成的若干编织袋进行压紧并同时通过压力传感器触发辅助固定结构、自动卡紧结构对放置完成的编织袋进行压抵便于后续打包；通过推拉板、铰接的前侧防护架、线轴、线槽对压紧后的编织袋进行捆扎，操作简便快捷。操作简便快捷。操作简便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料编织袋打包装置
[0001]本技术涉及编织袋打包
，具体为一种塑料编织袋打包装置。
技术介绍
[0002]塑料编织袋在生产完成后需要将多个袋子进行打包在进行运输，不仅便于运输还提高了生产运输效率，然而在进行打包过程中，由于塑料编织袋自身的易变性的特质，容易出现变形，蓬松等不利于打包操作，费时费力降低了打包效率。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种塑料编织袋打包装置，采用的技术方案是，包括工作台、控制装置、立板、滚筒、电机、弹簧、安装块、立架、第一电推杆、压板、放置槽、推拉板、支撑弹簧、放置板、转动安装块、绳槽、捆扎绳、右侧贯穿槽、绳轴、防护架、辅助固定结构、自动卡紧结构和压力传感器；所述工作台前侧面安装有控制装置；所述工作台上面左侧前后均立有立板；所述立板之间上下部均安装滚筒；下部所述滚筒与安装在立板前侧面的电机输出轴相连接；所述立板上部开有槽口并在其中通过弹簧放置有安装块；上部所述滚筒两端与安装块连接；所述立板右侧的工作台上具有立架；所述立架中心部安装有第一电推杆并在其输出端固定压板；所述工作台开有放置槽；所述推拉板配合置于放置槽；所述推拉板左侧上固定支撑弹簧并在其上端连接放置板；所述放置板右侧通过转动安装块与推拉板连接；所述推拉板前中后分布三条绳槽并放置有捆扎绳；所述捆扎绳一端从右侧伸出，另一端固定于绳轴；所述绳轴穿过推拉板右侧的右侧贯穿槽；所述推拉板前后侧与右侧均安装防护架；前侧所述防护架采用铰接；右侧所述防护架开有贯穿的槽口；后侧所述防护架上具有辅助固定结构和自动卡紧结构；所述推拉板上安装有压力传感器。
[0004]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台下部具有可自锁万向轮。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述辅助固定结构包括第一安装槽、调节杆、定位孔、定位柱、固定块和第二电推杆；后侧所述防护架两端内侧面开有第一安装槽；所述调节杆竖直贯穿放置在第一安装槽；所述调节杆侧面开有定位孔并通过其与定位柱配合进行固定；所述调节杆下端部固定有固定块并在其上安装第二电推杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述自动卡紧结构包括弧形卡紧块和扭簧；后侧所述防护架中部内侧面开有第二安装槽并在其中通过扭簧安装弧形卡紧块；所述弧形卡紧块圆弧面突出槽口外。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机、第一电推杆、压力传感器和第二电推杆均通过控制装置与外部电源电性连接。
[0008]本技术的有益效果：通过滚筒、弹簧、安装块、电机对塑料编织袋进行输送并在此过程实现压缩降低编织袋的蓬松状态；通过支撑弹簧、放置板使放置板倾斜便于编织袋的滑落并置于推拉板上；通过第一电推杆和压板对放置完成的若干编织袋进行压紧并同
时通过压力传感器触发辅助固定结构、自动卡紧结构对放置完成的编织袋进行压抵便于后续打包；通过推拉板、铰接的前侧防护架、线轴、线槽对压紧后的编织袋进行捆扎，操作简便快捷。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图；
[0010]图2为本技术的主视结构示意图；
[0011]图3为本技术的部分结构示意图。
[0012]图中：工作台1、万向轮101、控制装置2、立板3、滚筒4、电机5、弹簧6、安装块7、立架8、第一电推杆9、压板10、放置槽11、推拉板12、支撑弹簧13、放置板14、转动安装块15、绳槽16、捆扎绳17、右侧贯穿槽18、绳轴19、防护架20、辅助固定结构21、第一安装槽211、调节杆212、定位孔213、定位柱214、固定块215、第二电推杆216、自动卡紧结构22、弧形卡紧块221、扭簧222、压力传感器23。
具体实施方式
[0013]实施例1
[0014]如图1至图3所示，本技术公开了一种塑料编织袋打包装置，采用的技术方案是，包括工作台1、控制装置2、立板3、滚筒4、电机5、弹簧6、安装块7、立架8、第一电推杆9、压板10、放置槽11、推拉板12、支撑弹簧13、放置板14、转动安装块15、绳槽16、捆扎绳17、右侧贯穿槽18、绳轴19、防护架20、辅助固定结构21、自动卡紧结构22和压力传感器23；所述工作台1前侧面安装有控制装置2；所述工作台1上面左侧前后均立有立板3；所述立板3之间上下部均安装滚筒4；下部所述滚筒4与安装在立板3前侧面的电机5输出轴相连接；所述立板3上部开有槽口并在其中通过弹簧6放置有安装块7；上部所述滚筒4两端与安装块7连接；所述立板3右侧的工作台1上具有立架8；所述立架8中心部安装有第一电推杆9并在其输出端固定压板10；所述工作台1开有放置槽11；所述推拉板12配合置于放置槽11；所述推拉板12左侧上固定支撑弹簧13并在其上端连接放置板14；所述放置板14右侧通过转动安装块15与推拉板12连接；所述推拉板12前中后分布三条绳槽16并放置有捆扎绳17；所述捆扎绳17一端从右侧伸出，另一端固定于绳轴19；所述绳轴19穿过推拉板12右侧的右侧贯穿槽18；所述推拉板12前后侧与右侧均安装防护架20；前侧所述防护架20采用铰接；右侧所述防护架20开有贯穿的槽口；后侧所述防护架20上具有辅助固定结构21和自动卡紧结构22；所述推拉板12上安装有压力传感器23。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台1下部具有可自锁万向轮101。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述辅助固定结构21包括第一安装槽211、调节杆212、定位孔213、定位柱214、固定块215和第二电推杆216；后侧所述防护架20两端内侧面开有第一安装槽211；所述调节杆212竖直贯穿放置在第一安装槽211；所述调节杆212侧面开有定位孔213并通过其与定位柱214配合进行固定；所述调节杆212下端部固定有固定块215并在其上安装第二电推杆216。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，所述自动卡紧结构22包括弧形卡紧块221和扭簧222；后侧所述防护架20中部内侧面开有第二安装槽并在其中通过扭簧222安装弧形
卡紧块221；所述弧形卡紧块221圆弧面突出槽口外。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机5、第一电推杆9、压力传感器23和第二电推杆216均通过控制装置2与外部电源电性连接。
[0019]本技术的工作原理：使用时，利用万向轮101将装置移动至合适位置，开启电机5将编织袋穿过滚筒4之间在滚筒4滚动作用下移至右侧，在通过滚筒4之间的过程中，上部滚筒4由于弹簧7的作用会对编织袋施加压力对其进行压缩，避免其进入右侧打包区域时仍处于蓬松状；放置板14初始状态下支撑弹簧13的作用下左侧抬起形成斜面便于编织袋的滑落，当编织袋数量达到打包数量要求时开启第一电推杆9时压板10下压，将放置板14压至水平的同时对编织袋进行压缩，放置板14在通过弧形卡紧块221后，弧形卡紧块221在扭簧222作用下回弹使其水平端面与放置板14接触本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料编织袋打包装置，其特征在于：包括工作台(1)、控制装置(2)、立板(3)、滚筒(4)、电机(5)、弹簧(6)、安装块(7)、立架(8)、第一电推杆(9)、压板(10)、放置槽(11)、推拉板(12)、支撑弹簧(13)、放置板(14)、转动安装块(15)、绳槽(16)、捆扎绳(17)、右侧贯穿槽(18)、绳轴(19)、防护架(20)、辅助固定结构(21)、自动卡紧结构(22)和压力传感器(23)；所述工作台(1)前侧面安装有控制装置(2)；所述工作台(1)上面左侧前后均立有立板(3)；所述立板(3)之间上下部均安装滚筒(4)；下部所述滚筒(4)与安装在立板(3)前侧面的电机(5)输出轴相连接；所述立板(3)上部开有槽口并在其中通过弹簧(6)放置有安装块(7)；上部所述滚筒(4)两端与安装块(7)连接；所述立板(3)右侧的工作台(1)上具有立架(8)；所述立架(8)中心部安装有第一电推杆(9)并在其输出端固定压板(10)；所述工作台(1)开有放置槽(11)；所述推拉板(12)配合置于放置槽(11)；所述推拉板(12)左侧上固定支撑弹簧(13)并在其上端连接放置板(14)；所述放置板(14)右侧通过转动安装块(15)与推拉板(12)连接；所述推拉板(12)前中后分布三条绳槽(16)并放置有捆扎绳(17)；所述捆扎绳(17)一端从右侧伸出，另一端固定于绳轴(19)；所述绳轴(19)穿过推拉板(12)右侧的右侧贯穿槽(18)；所述推拉板(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡泽军，
申请(专利权)人：瑞金市银沙包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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