一种铜线拉丝机导线轮结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜线拉丝机导线轮结构，属于铜线拉丝机技术领域，包括导向轮主体，所述导向轮主体的下方设置有预留孔组件，所述预留孔组件的两侧均安装有调节装置；所述调节装置包括固定板、连接板、转动块、底板、螺纹筒、螺纹柱和转轴，所述预留孔组件的两侧均安装有底板，所述底板的上方安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内侧通过螺纹安装有螺纹柱，所述螺纹柱的上方安装有转动块，所述转动块的上方安装有转轴，所述转轴的外侧通过轴承安装有连接板；本实用新型专利技术通过设置调节装置，使得结构能够在需要的时候通过旋转转动块来对导向轮主体的高度进行一定的调节，从而更好地满足工作的需要，进而提高了结构的调节能力。进而提高了结构的调节能力。进而提高了结构的调节能力。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线拉丝机导线轮结构


[0001]本技术属于铜线拉丝机
，具体涉及一种铜线拉丝机导线轮结构。

技术介绍

[0002]铜线拉丝机，是一款用来制作铜线的机器。属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。
[0003]中国专利申请号为CN202021066298.3公开了一种铜线拉丝机导线轮结构，该导线轮在拉拔速度不同时，通过弹簧的弹性使导向块及弧形导向板沿滑动槽内外移动，能够有效避免铜线张紧导致的收线轮绕线不均匀及容易崩断的问题；该导线轮通过安装轴利用螺帽将其固定在支撑架的内侧，松动螺帽将安装轴抽出即可将导线轮拆卸，以此方便导线轮的安装与拆卸。
[0004]现有技术存在以下问题：1、上述专利存在无法根据需要对自身的高度进行一定的调节的问题，从而降低了导线轮结构的调节能力；2、上述专利存在清洁不便且难以进行除潮处理的问题，从而降低了导线轮结构的实用性。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种铜线拉丝机导线轮结构，具有调节能力高、实用性强的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜线拉丝机导线轮结构，包括导向轮主体，所述导向轮主体的下方设置有预留孔组件，所述预留孔组件的两侧均安装有调节装置；
[0007]所述调节装置包括固定板、连接板、转动块、底板、螺纹筒、螺纹柱和转轴，所述预留孔组件的两侧均安装有底板，所述底板的上方安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内侧通过螺纹安装有螺纹柱，所述螺纹柱的上方安装有转动块，所述转动块的上方安装有转轴，所述转轴的外侧通过轴承安装有连接板，所述连接板的上方通过螺丝安装有固定板。
[0008]优选的，所述固定板与导向轮主体焊接连接。
[0009]优选的，所述导向轮主体靠近预留孔组件的一侧安装有清洁装置，所述清洁装置包括清洁箱、隔网和风机，所述导向轮主体靠近预留孔组件的一侧安装有清洁箱，所述清洁箱的顶部且与导向轮主体相对应的位置安装有隔网，所述清洁箱靠近预留孔组件的一侧安装有两个风机。
[0010]优选的，所述风机的出风端与清洁箱的内部连接，所述风机的进风端与清洁箱的外部连接。
[0011]优选的，所述风机进风端的内侧安装有滤网。
[0012]优选的，所述清洁箱的内侧安装有电热杆。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置调节装置，使得结构能够在需要的时候通过旋转转动块来对导向轮主体的高度进行一定的调节，从而更好地满足工作的需要，进而提高了结构的调节能力。
[0015]2、本技术通过设置清洁装置，使得结构能够在需要时通过风机除去导向轮主体上粘附的粉尘等物，并能够对导向轮主体进行一定的烘干除潮，进而提高了结构的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术调节装置的立体图；
[0018]图3为本技术调节装置的结构示意图；
[0019]图4为本技术清洁装置的结构示意图。
[0020]图中：1、导向轮主体；2、调节装置；21、固定板；22、连接板；23、转动块；24、底板；25、螺纹筒；26、螺纹柱；27、转轴；3、清洁装置；31、清洁箱；32、隔网；33、电热杆；34、风机；35、滤网；4、预留孔组件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种铜线拉丝机导线轮结构，包括导向轮主体1，导向轮主体1的下方设置有预留孔组件4，预留孔组件4的两侧均安装有调节装置2；
[0023]调节装置2包括固定板21、连接板22、转动块23、底板24、螺纹筒25、螺纹柱26和转轴27，预留孔组件4的两侧均安装有底板24，底板24的上方安装有螺纹筒25，螺纹筒25的内侧通过螺纹安装有螺纹柱26，螺纹柱26的上方安装有转动块23，转动块23的上方安装有转轴27，转轴27的外侧通过轴承安装有连接板22，连接板22的上方通过螺丝安装有固定板21。
[0024]具体的，固定板21与导向轮主体1焊接连接，
[0025]通过采用上述技术方案，保证了固定板21与导向轮主体1之间的正常连接。
[0026]具体的，导向轮主体1靠近预留孔组件4的一侧安装有清洁装置3，清洁装置3包括清洁箱31、隔网32和风机34，导向轮主体1靠近预留孔组件4的一侧安装有清洁箱31，清洁箱31的顶部且与导向轮主体1相对应的位置安装有隔网32，清洁箱31靠近预留孔组件4的一侧安装有两个风机34，
[0027]通过采用上述技术方案，使得结构能够在需要时通过风机34除去导向轮主体1上粘附的粉尘等物。
[0028]具体的，风机34的出风端与清洁箱31的内部连接，风机34的进风端与清洁箱31的外部连接，
[0029]通过采用上述技术方案，保证了风机34的正常工作。
[0030]具体的，风机34进风端的内侧安装有滤网35，
[0031]通过采用上述技术方案，防止了杂质进入风机34。
[0032]具体的，清洁箱31的内侧安装有电热杆33，
[0033]通过采用上述技术方案，使得经过清洁箱31内的空气能够得到一定的加热。
[0034]本技术中导向轮主体1和预留孔组件4的结构与原理在中国专利申请号为CN202021066298.3公开的一种铜线拉丝机导线轮结构中已经公开。
[0035]本技术的工作原理及使用流程：当需要调节导向轮主体1的高度时，同时转动两个调节装置2中的转动块23，从而使得螺纹柱26转动，由于螺纹柱26与底板24上方的螺纹筒25之间通过螺纹进行连接，所以螺纹柱26旋转移动，进而带动连接板22移动，连接板22通过固定板21带动导向轮主体1移动，从而调节导向轮主体1的高度，由于转轴27与连接板22之间通过轴承进行连接，且调节装置2有两个，所以导向轮主体1不会转动，此外，由于两个转动块23必须同时转动方可进行调节，从而降低了导向轮主体1的高度因意外而产生变化的可能；当需要对导向轮主体1进行清洁时，启动清洁装置3中的两个风机34，外界的空气在经过滤网35的过滤后穿过风机34进入清洁箱31，启动电热杆33，从而对空气进行加热，而后经过过滤与加热的空气穿过隔网32抵达导向轮主体1上，从而吹去其上的粉尘等物，并对导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜线拉丝机导线轮结构，包括导向轮主体(1)，其特征在于：所述导向轮主体(1)的下方设置有预留孔组件(4)，所述预留孔组件(4)的两侧均安装有调节装置(2)；所述调节装置(2)包括固定板(21)、连接板(22)、转动块(23)、底板(24)、螺纹筒(25)、螺纹柱(26)和转轴(27)，所述预留孔组件(4)的两侧均安装有底板(24)，所述底板(24)的上方安装有螺纹筒(25)，所述螺纹筒(25)的内侧通过螺纹安装有螺纹柱(26)，所述螺纹柱(26)的上方安装有转动块(23)，所述转动块(23)的上方安装有转轴(27)，所述转轴(27)的外侧通过轴承安装有连接板(22)，所述连接板(22)的上方通过螺丝安装有固定板(21)。2.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝机导线轮结构，其特征在于：所述固定板(21)与导向轮主体(1)焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种铜...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄坤明，张新年，
申请(专利权)人：福建明锐新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：