一种便于导轮调整的拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于导轮调整的拉丝机，涉及拉丝机用技术领域，针对拉丝机引出部分使用过程无法调节拉丝松紧的问题，现提出如下方案，包括第一壳体，所述第一壳体的右侧外壁上焊接有第二壳体，所述第二壳体的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的正面一端安装有承丝导轮，承丝导轮的上方设有调节导轮，调节导轮上通过螺栓连接有第二转轴。本实用新型专利技术通过各种结构的组合能够对导轮的位置进行调整，从而实现对设备运行过程中材料在导轮上的张紧调整，防止材料的断裂，节约成本，且本装置所使用的导轮通过铝合金材料压铸成型，提高加工效率，延长导轮的使用寿命，且本装置上的导轮通过开设减重孔，不仅保障了导轮的平衡，且节约原材料。且节约原材料。且节约原材料。

【技术实现步骤摘要】
一种便于导轮调整的拉丝机


[0001]本技术涉及拉丝机用
，尤其涉及一种便于导轮调整的拉丝机。

技术介绍

[0002]大拉机亦叫粗线伸线机，用于铜线、铝线、黄铜线、高铁接触线用铜镁合金线的拉伸退火作业。现有的拉丝机在使用过程中对于拉丝的缠绕时所使用的导轮基本采用铝板，铝棒直接车铣加工出来或者采用传统浇铸翻砂工艺出简易模型，再用车铣加工出来，这样的导轮不仅无法节约原材料，加工粗糙，加工时间过长，效率低，劳动力成本高及加工的产品难以标准化，且现有的拉丝机在拉丝生产的过程中需要对材料进行加热，从而增强了材料的延伸性，而导轮的松紧难以调节，从而容易导致拉丝的断裂。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种便于导轮调整的拉丝机，解决了拉丝机引出部分使用过程无法调节拉丝松紧的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种便于导轮调整的拉丝机，包括第一壳体，所述第一壳体的右侧外壁上焊接有第二壳体，所述第二壳体的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的正面一端安装有承丝导轮，所述承丝导轮的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于导轮调整的拉丝机，包括第一壳体(1)，其特征在于，所述第一壳体(1)的右侧外壁上焊接有第二壳体(2)，所述第二壳体(2)的内部转动连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的正面一端安装有承丝导轮(4)，所述承丝导轮(4)的上方设有调节导轮(7)，所述调节导轮(7)上通过螺栓连接有第二转轴(6)，所述第二转轴(6)远离调节导轮(7)的一端转动连接有活动板(5)，所述第二壳体(2)的顶部外壁上固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端安装有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)的左侧设有蜗轮(10)，且蜗杆(9)与蜗轮(10)之间啮合传动，所述蜗轮(10)上通过螺栓连接有第三转轴，所述蜗轮(10)的背面设有位于第三转轴上的齿轮(11)，所述齿轮(11)的左侧设有齿条(12)，且齿轮(11)与齿条(12)之间啮合传动。2.根据权利要求1所述的一种便于导轮调整的拉丝机，其特征在于，所述第一转轴(3)的背面一端转动连接于第二壳体(2)的背面内壁上，所述第二壳体(2)的背面壳壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧焊接有活动板(5)。3.根据权利要求1所述的一种便于导轮调整的拉丝机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓南月，
申请(专利权)人：东莞市南月模具压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：