【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术具体涉及卷制铁芯配用箔式绕组的变压器线圈绕制器的结构。
技术介绍
现有的电力配电变压器的高低压绕组均配用双层或多层圆筒式绕组,低压绕组与铁芯柱间的工艺间隙约7-8mm,远大于散热和绝缘的要求,这种空间的不够紧密造成了材料的浪费,也限制了变压器性能的进一步提高。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种变压器线圈绕制器,利用该绕制器将低压绕组与铁芯柱间的装配工艺间隙缩减为零,从而降低造价,降低空载和负载损耗,提高变压器的性能。本技术的技术解决方案是该绕制器主要由齿轮联板、连接架和装料轴组成,1/2圆组成整圆的齿轮联板围绕芯柱连接,齿轮联板上设轴孔,两只装料轴安装在上下齿轮联板的轴孔中,连接架固定连接在上下齿轮联板间。本技术结构简单,成本低廉,采用此工装工具可将箔料直接绕制在围上绝缘纸板的铁芯柱上,绕组与铁芯间的间隙缩减为零,减少了平均匝长,节省材料,降低负载损耗,提高变压器的性能,同时可采用机械化生产,提高劳动效率。附图说明图1为本技术的结构示意图图2为绕制高压时组装平台示意图图3为齿轮联板示意图图4为U型滚轮压紧器示意图图中1铁芯、2齿轮联板、3装料轴、4I形连接架、5U形滚轮压紧器、6轴孔、7分瓣式钢板筒具体实施方式该绕制器主要由齿轮联板2、I形连接架4、装料轴3、U形滚轮压紧器5和分瓣式钢板筒7组成,1/2圆组成整圆的齿轮联板2围绕芯柱1连接,齿轮联板4上设轴孔6,两只分装箔料和绝缘料的装料轴3安装在上下齿轮联板的轴孔6中,I形连接架4固定连接在上下齿轮联板间,U形滚轮压紧器5连接在连接架4上。其工装过程为一、低压1、将卷制铁芯1固定在绕线机上,用0 ...
【技术保护点】
变压器线圈绕制器,其特征在于:该绕制器主要由齿轮联板(2)、I形连接架(4)、装料轴(3)、U形滚轮压紧器(5)和分瓣式钢板筒(7)组成,1/2圆组成整圆的齿轮联板(2)围绕芯柱(1)连接,齿轮联板(4)上设轴孔(6),两只分装箔料和绝缘料的装料轴(3)安装在上下齿轮联板的轴孔(6)中,I形连接架(4)固定连接在上下齿轮联板间,U形滚轮压紧器(5)连接在连接架(4)上。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.变压器线圈绕制器,其特征在于该绕制器主要由齿轮联板(2)、I形连接架(4)、装料轴(3)、U形滚轮压紧器(5)和分瓣式钢板筒(7)组成,1/2圆组成整圆的齿轮联板(2)围绕芯柱(1)...
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