旋转变压器磁芯干压模具制造技术

一种旋转变压器磁芯干压模具，克服了现有技术中磁芯模具费用高、寿命低的问题，特征是它有一个中心芯和型腔，在型腔中、中心芯上安装有上模和下模，在下模的底部安装有活动杆，优点是下模可以浮动，模具在工作过程中有一个缓冲力量，使得磁件本身密度更均匀并提高了磁件本身的物理性能和尺寸精度，也使模具本身的使用寿命得以提高，另根据脱模形式，可以将上模或下模制成成型部分，以适应推式脱模或吸盘式脱模。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种模具，特别涉及一种录相机磁鼓旋转变压器磁芯干压模具。旋转变压器磁芯为录相机磁鼓内的转子与定子，转子转动产生信号输入磁头，使其工作，该磁芯采用镍锌铁氧体经双面压力成型，由于其形状复杂，尺寸精度要求高，目前在国内尚未定型生产。我国从德国进口一套磁芯生产线，包括压机和窑等，但模具尚未提供，而进口一套模具不仅费用高，且模具的使用寿命也很低(一千次左右)。本技术的目的在于提供一种旋转变压器磁芯干压模具，在设计上适应压机的各种脱膜形式，并保证磁件密度均匀和部件尺寸精度以及提高模具的使用寿命。本技术是这样实现的它包括有一个中心芯和型腔，在型腔中、中心芯上安装有上模和下模，在下模的底部安装有活动杆，工作时，在上、下模之间装填镍锌铁氧体，通过压机控制上、下模的运动，即可将旋转变压器磁芯干压成型。本技术的优点是1.由于在模具结构上采用活动杆，使下模可以浮动，模具在工作过程中有一个缓冲力量，实现了上、下模双向压力作用，使得磁件本身密度更均匀并提高了磁件本身的物理性能和尺寸精度，也使模具本身的使用寿命得以提高。2.根据脱模形式，本技术可以将上模或下模制成成型部分，当上模为成型部分时，可适应推式脱模；当下模为成型部分时，则可适应吸盘式脱模。附图说明图1是本技术的装配示意图；图2是本技术的上模主视图；图3是图2的仰视图；图4是本技术的下模主视图；图5是图4的俯视图；图6是本技术的型腔主视图；图7是图6的俯视图。以下结合附图提供本技术的实施例如附图所示，本技术有一个固定在压机下托板9上的中心芯5和固定在在压机型腔套上的型腔2，在型腔2中、中心芯5上安装有上模1和下模3，在下模3底部安装有可以在工作台8上加工的通孔内上、下活动的活动杆4，下模3的底面与工作台8台面之间的工作间隙为3～5毫米；活动杆4的底端用压套6固定，工作时，上机头将上模1下压，型腔2和下模3同时向下运动，当下模3落在工作台8台面时，在上、下模之间的磁件即瞬间成型，然后，上模1随上机头上升，型腔2继续向下运动，当磁件的下面与型腔2的上面一平时，机械手通过吸盘将磁件吸走，完成脱模工作，模具即复位。如果是采取推式脱膜，则上模为成型部分，当磁件下表面与型腔上表面一平时，机械手将工件推出，完成脱膜工作。图2、图3为本技术的上模1结构示意图；在上模1的顶面加工有螺孔10，用来与上机头联接，上模1底面加工有成型槽7，其形状根据被压制成型磁件的形状而定；图4、图5为本技术的下模3结构示意图；在下模3的顶面加工为平面，其边缘形状根据被压制成型的磁件形状而定；下模3底部加工有螺孔11，用来与活动杆4联接；图6、图7为本技术的型腔2结构示意图；上、下表面均为平面，其内孔边缘形状，根据被压制成型的磁件形状而定，并与下模3相互匹配。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转变压器磁芯干压模具，包括中心芯（５），型腔（２），在型腔（２）中、中心芯（５）上安装的上模（１）和下模（３），其特征在于，在下模（３）底部安装有活动杆（４）。

【技术特征摘要】
1.一种旋转变压器磁芯干压模具，包括中心芯(5)，型腔(2)，在型腔(2)中、中心芯(5)上安装的上模(1)和下模(3)，其特征在于，在下模(3)底部安装有活动杆(4)。2根据权利要求1所说的旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：田筱兰，
申请(专利权)人：田筱兰，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]