【技术实现步骤摘要】
本技术属于非晶铁芯制造过程中的辅助工具，特别适用于非晶或超微晶的矩形或跑道形铁芯的浸渍固化时用的定形支架。在现有技术中制做非晶或超微晶电感铁芯时，需要将铁芯切口，对制造一些线圈匝数较多的变压器，也同样要将铁芯切断，在插入线圈后再将切口对合后才能使用。要将经退火处理后脆性较大的非晶或超微晶铁芯切开，就必须先将铁芯浸树脂固化，以防止切口散开。因此浸渍固化是非晶或超微晶铁芯器件制造过程中的重要程序。矩形或跑道形铁芯经退火后，虽然大部份应力已被去除，但铁芯整体仍有一定的变形量，其主要是两长边向内凹陷。因此铁芯在浸柒时仍需装有定形支架，目前所采用的铁芯浸渍内支架是根据铁芯内窗口形状而制作的，当装有内支架的铁芯在浸渍时，由于铁芯内支架侧平面与铁芯窗口内侧接触面全部吻合，使浸渍时浸入其间隙的树脂固化后不易将支架从铁芯中取出，当加大敲打内支架的力量时，且容易损坏内支架或铁芯器件。本技术的目的是提出一种经浸渍后容易被取出的矩形或跑道形非晶铁芯用定形内支架。根据本技术的目的，我们所设计的矩形或跑道形非晶或超微晶铁芯浸渍定形内支架的具体结构，可根据附图进行叙述，该附图为矩形铁芯用定形内支架的结构示意图，在附图中L为定形内支架的边长，l为每个凸齿的长度，H为定形内支架的厚度，d为定形内支架上每个凸齿的高度，另外N为定形内支架上凸齿的个数。由附图可看出，本技术定形内支架的结构是根据矩形铁芯内窗口尺寸，将长方体形的内支架边缘加工成齿状，凸齿的上端面应是平行于铁芯内侧面的支撑面，其特征在于定形内支架凸齿面的总长度Nl与铁芯窗口内(因为铁芯窗口内的长度与定形内支架边长L的长度相等)...
【技术保护点】
一种支撑铁芯用定形内支架，该支架的结构是根据铁芯内窗口尺寸，将长方体的内支架边缘加工成齿状，凸齿的上端面应是平行于铁芯内侧面的支撑面，其特征在于定形内支架凸齿面的总长度（Ｎｌ）与铁芯窗口内（铁芯窗口内的长度等于定形内支架边长的长度）（Ｌ）长度之比应为４０％Ｌ≤Ｎｌ≤６０％Ｌ，定形内支架的厚度Ｈ应等于正、负１０％的铁芯带宽，在定形内支架上的凸齿高度（ｄ）与厚度（Ｈ）的比例为ｄ＝１／２－１／３Ｈ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：全白云，
申请(专利权)人：安泰科技股份有限公司，冶金工业部钢铁研究总院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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