本发明专利技术公开了一种用于环形变压器的新型铁芯结构及其生产工艺，包括若干个依次交替层叠设置的第一子铁芯和第二子铁芯；第一子铁芯和第二子铁芯均包括至少一个由导电材料卷绕形成环形状的环形件，第一子铁芯的环形件的卷绕方向与第二子铁芯的环形件的卷绕方向相反。本发明专利技术结构巧妙，利用卷绕方向相反的环形件交替层叠形成组合铁芯结构，该组合铁芯结构不但具有较强的束磁能力，而且具有极好的磁场耦合能力，能极大的减少漏磁。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种变压器铁芯结构，尤其涉及的是一种用于环形变压器的新型铁芯 结构及其生产工艺。
技术介绍
在变压器生产制造领域中，漏磁特性是变压器性能的一个重要指标。为了减小漏 磁，通常的手段是采用卷铁芯、环形磁芯等没有接缝的结构，以降低磁阻。传统的环形变压 器就是采用环形铁芯制作的变压器，目前市场上的环形变压器一般采用单一磁芯，即将一 根长条形的金属材料卷绕形成环形的铁芯结构。铁芯材料一般选用回收的冷乳取向硅钢 带、全新的冷乳取向娃钢带或全新的无取向娃钢带。回收的冷乳取向娃钢带成本低，采用多 条取向硅钢带对接后卷绕形成铁芯，这种铁芯的内部接口较多，磁阻大，漏磁严重不可控。 全新的冷乳取向硅钢带价格昂贵，极大的提高变压器的成本，不适合实际应用。全新的无取 向硅钢带损耗大，发热高，影响变压器的寿命，而且利用其制作的变压器漏磁不均匀，性能 较差。 因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于环形变压器的新型铁芯结构及其生产工艺，旨在 降低变压器的漏磁，提高变压器性能。 本专利技术的技术方案如下：一种用于环形变压器的新型铁芯结构，包括若干个依次 交替层叠设置的第一子铁芯和第二子铁芯；第一子铁芯和第二子铁芯均包括至少一个由导 电材料卷绕形成环形状的环形件，第一子铁芯的环形件的卷绕方向与第二子铁芯的环形件 的卷绕方向相反。本专利技术提出的这种铁芯结构区别于传统的只有单一的一个环形件组成的 铁芯，采用卷绕方向相反的多个环形件层叠组成，本专利技术的组合铁芯不但具有较强的束磁 能力，而且具有极好的磁场耦合能力(卷绕方向相反的环形件所形成的部分磁场的磁感线 方向相反，产生抵消，避免磁场向外辐射)，能极大的减少漏磁。 本专利技术的铁芯结构的组合设置方式多种多样，但是为了保证其较好的减少漏磁性 能，第一子铁芯的环形件的数量与第二子铁芯的环形件的数量的差值小于2。优选的，第一 子铁芯的环形件的数量与第二子铁芯的环形件的数量相等。同时，第一子铁芯和第二子铁 芯所包含的环形件数量不宜过多，最好是每个第一子铁芯(第二子铁芯）包含的环形件数量 小于5个，优选为1个或2个。 本专利技术还公开了该用于环形变压器的新型铁芯结的生产工艺，包括以下步骤： A、将长条形的导电材料按顺时针方向或逆时针方向卷绕形成圆环形，得到环形件。 B、将至少一个顺时针方向卷绕成型的环形件依次层叠形成第一子铁芯，将至少一 个逆时针方向卷绕成型的环形件依次层叠形成第二子铁芯，将多个第一子铁芯和第二子铁 芯依次交替层叠形成铁芯。 C、在相邻的两个环形件之间涂抹粘合剂，将铁芯静置待粘合剂固定粘合相邻的两 个环形件，得到成品铁芯。粘合剂的添加，一方面可以提高铁芯的稳固性，另一方面可以使 铁芯形成一个相连的整体(无缝隙)，有利于降低铁芯的漏磁(磁场泄露)。 实际应用中，导电材料包括冷乳取向硅钢带或无取向硅钢带。 实际应用中，本专利技术所用的粘合剂区别于传统的粘合剂，其成分按照重量份计算， 包括：环氧树脂15~20份、皂荚提取物0. 5~1份、促进剂0. 5~1. 5份。环氧树脂具有较好的 粘合固化性能，但是单纯的利用环氧树脂固化，铁芯的内部还存在许多细小的缝隙，因此铁 芯还存在较为严重的漏磁现象，本专利技术通过在环氧树脂中添加皂荚提取物，该皂荚提取物 具有极好的润滑性和流变性，同时具有一定的粘性，不但可以提尚铁芯的密封度，减少内部 缝隙的数量，有利于降低铁芯的漏磁，而且可以提高各环形件粘结的稳固性。最后，加入皂 荚提取物后的环氧树脂，其磁屏蔽效果更佳，有利于减小漏磁。 实际应用中，皂荚提取物的制备方法如下：取皂荚树果实，粉碎，加入质量为粉碎 物5~8倍的清水，搅拌30分钟后加热20分钟，加热温度为55°C ~70°C，静置冷却至室温，过 滤得到皂荚提取物。生产时，注意加热温度不宜过高，不然会破坏皂荚提取物的活性。同时 在使用本专利技术的粘合剂粘合环形件时，需要将铁芯置于温度为40°C ~55°C环境中静置1小 时，以提高粘合效率和粘合程度，有利于减少铁芯内部存在的缝隙。 实际应用中，为了提高环氧树脂的固化效率以及环氧树脂与皂荚提取物的结合程 度，本专利技术的粘合剂中还添加有促进剂。具体的，促进剂为促进剂DMP-30、促进剂EP-184、 三乙醇胺、促进剂K-61B或促进剂CT-152X中的一种或多种混合。 本专利技术的有益效果：本专利技术结构巧妙，利用卷绕方向相反的环形件交替层叠形成 组合铁芯结构，该组合铁芯结构不但具有较强的束磁能力，而且具有极好的磁场耦合能力， 能极大的减少漏磁。【附图说明】 图1是第一子铁芯或第二子铁芯含有一个环形件的新型铁芯结构的结构示意图。 图2是第一子铁芯或第二子铁芯含有两个环形件的新型铁芯结构的结构简图。图3是另一实施例的铁芯结构的结构简图。【具体实施方式】 为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对 本专利技术进一步详细说明。 实施例1 本实施例提供一种用于环形变压器的新型铁芯结构，参见图1，包括依次交替层叠设置 的两个第一子铁芯1〇〇和两个第二子铁芯200,第一子铁芯100或第二子铁芯200均由一 个环形件300构成，该环形件300是利用长条形的导电材料卷绕形成的圆环状零件。第一 子铁芯100的环形件300的卷绕方向为顺时针（图中箭头表示长条形的导电材料的延伸方 向），而第二子铁芯200的环形件300的卷绕方向为逆时针。 本实施例还公开了该用于环形变压器的新型铁芯结的生产工艺，包括以下步骤： A、将长条形的导电材料按顺时针方向或逆时针方向卷绕形成圆环形，得到环形件。 B、将各顺时针方向卷绕成型的环形件(第一子铁芯）与各逆时针方向卷绕成型的 环形件(第二子铁芯）依次层叠形成铁芯。 C、在相邻的两个环形件之间涂抹粘合剂，将铁芯静置待粘合剂固定粘合相邻的两 个环形件，得到成品铁芯。 本实施例中，导电材料采用加工厂分切后剩余的全新的取向冷乳硅钢带，这样可 以降低成本，同时全新的取向冷乳硅钢带的磁阻很小，有利于减小铁芯的漏磁。 本实施例中，粘合剂的成分按照重量份计算，包括：环氧树脂15份、皂荚提取物 〇.5份、促进剂0. 5份，将以上组分混合均匀即可得到粘合剂。 皂荚提取物的制备方法如下：取皂荚树果实，粉碎，加入质量为粉碎物5倍的清 水，搅拌30分钟后加热20分钟，加热温度为55°C，静置冷却至室温，过滤得到皂荚提取物。 生产时，注意加热温度不宜过高，不然会破坏皂荚提取物的活性。同时在使用本专利技术的粘合 剂粘合环形件时，需要将铁芯置于温度为40°C ~55°C环境中静置1小时，以提高粘合效率和 粘合程度，有利于减少铁芯内部存在的缝隙。 本实施例中，促进剂为促进剂DMP-30与促进剂EP-1当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于环形变压器的新型铁芯结构，其特征在于，包括若干个依次交替层叠设置的第一子铁芯和第二子铁芯；所述第一子铁芯和第二子铁芯均包括至少一个由导电材料卷绕形成环形状的环形件，所述第一子铁芯的环形件的卷绕方向与第二子铁芯的环形件的卷绕方向相反。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋志威，
申请(专利权)人：广东新昇电业科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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