一种新型防撕裂输送带制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型防撕裂输送带，包括上覆盖层和下覆盖层，上覆盖层与下覆盖层之间胶接有若干加强层，上覆盖层与加强层之间、下覆盖层与加强层之间均依次胶接有粘合层、缓冲层；若干加强层之间胶接，加强层由若干织物帘线和若干钢丝帘线编织成网状结构，钢丝帘线与输送带纬向平行；缓冲层靠近粘合层的表面上固接有若干间隔顺序排列的加强肋，靠近上覆盖层的若干加强肋依次贯穿粘合层、上覆盖层，靠近下覆盖层的若干加强肋依次贯穿粘合层、下覆盖层。本实用新型专利技术具有良好的防撕裂性能和抗冲击性能，带体整体强度高、不易撕裂，延长输送带的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防撕裂输送带


[0001]本技术涉及输送带领域，特别是涉及一种新型防撕裂输送带。

技术介绍

[0002]输送带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。现有的输送带在承载较尖锐的运输物体时，容易发生撕裂，此外，由于输送带的上表层与被运输物体直接接触，运输过程中持续产生摩擦，而下表层与托辊直接接触，因而在长期使用后，输送带的上、下表层均易磨损撕裂，导致输送带的使用寿命降低。
[0003]因此，亟需一种新型的防撕裂输送带来解决上述问题，具有良好的防撕裂性能和抗冲击性能，带体整体强度高、不易撕裂，延长输送带的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种新型防撕裂输送带，以解决现有技术存在的问题，具有良好的防撕裂性能和抗冲击性能，带体整体强度高、不易撕裂，延长输送带的使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种新型防撕裂输送带，包括上覆盖层和下覆盖层，所述上覆盖层与所述下覆盖层之间胶接有若干加强层，所述上覆盖层与所述加强层之间、所述下覆盖层与所述加强层之间均依次胶接有粘合层、缓冲层；
[0006]若干所述加强层之间胶接，所述加强层由若干织物帘线和若干钢丝帘线编织成网状结构，所述钢丝帘线与输送带纬向平行；
[0007]所述缓冲层靠近所述粘合层的表面上固接有若干间隔顺序排列的加强肋，靠近所述上覆盖层的若干所述加强肋依次贯穿所述粘合层、所述上覆盖层，靠近所述下覆盖层的若干所述加强肋依次贯穿所述粘合层、所述下覆盖层。
[0008]优选的，所述上覆盖层和所述下覆盖层的两侧通过边胶层4胶接。
[0009]优选的，所述边胶层的内侧开设有第一凹槽，所述加强层的两侧固接在所述第一凹槽内。
[0010]优选的，所述粘合层靠近所述缓冲层的表面设有若干间隔顺序排列的第二凹槽，所述缓冲层的表面开设有若干与所述第二凹槽可拆卸连接的第二凸起，所述第二凸起固定在所述第二凹槽内，所述第二凸起上固接有所述加强肋。
[0011]优选的，所述加强肋分别凸出所述上覆盖层的上表面、所述下覆盖层的下表面。
[0012]优选的，所述上覆盖层的上表面、所述下覆盖层的下表面分别固接有若干缓冲组件，任一个所述缓冲组件位于相邻的两个所述加强肋之间。
[0013]优选的，所述缓冲组件包括弧形凸起，所述弧形凸起与所述上覆盖层的上表面、所
述下覆盖层的下表面固接，所述弧形凸起内部开设有空腔，所述弧形凸起表面上开设有若干气孔。
[0014]优选的，若干所述加强层之间设有若干间隔顺序排列的缓冲球。
[0015]本技术公开了以下技术效果：本技术包括上覆盖层和下覆盖层，上覆盖层与下覆盖层之间胶接有若干加强层，上覆盖层与加强层之间、下覆盖层与加强层之间均依次胶接有粘合层、缓冲层；粘合层使得上覆盖层、下覆盖层与缓冲层更好的胶接在一起，增加整体结构完整性，避免层间剥离，缓冲层用于减轻承载物料对输送带的冲击；缓冲层靠近粘合层的表面上固接有若干加强肋，加强肋依次贯穿粘合层、上覆盖层，使得加强肋的结构更加稳定，延长加强肋的使用寿命，加强肋贯穿上覆盖层和下覆盖层，提高了上覆盖层和下覆盖层的表面强度和抗冲击性能，延长输送带的使用寿命；本技术包括若干加强层，加强层由若干织物帘线和若干钢丝帘线编织成网状结构，钢丝帘线与输送带纬向平行；既提高了输送带的韧性和耐久性，又增强了输送带的强度，可有效防止输送带撕裂，延长输送带的使用寿命。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术新型防撕裂输送带的结构示意图；
[0018]图2为图1中A的局部放大图；
[0019]其中，1、上覆盖层；2、粘合层；3、缓冲层；4、边胶层；5、第一凹槽；6、加强层；7、弧形凸起；8、气孔；9、下覆盖层；10、加强肋；11、第二凹槽；12、第二凸起；13、织物帘线；14、钢丝帘线；15、缓冲球。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]参照图1
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2，本技术提供一种新型防撕裂输送带，包括上覆盖层1和下覆盖层9，上覆盖层1与下覆盖层9之间胶接有若干加强层6，上覆盖层1与加强层6之间、下覆盖层9与加强层6之间均依次胶接有粘合层2、缓冲层3；粘合层2使得上覆盖层1、下覆盖层9与缓冲层3更好的胶接在一起，增加整体结构完整性，避免层间剥离，缓冲层3用于减轻承载物料对输送带的冲击；
[0023]若干加强层6之间胶接，加强层6由若干织物帘线13和若干钢丝帘线14编织成网状结构，钢丝帘线14与输送带纬向平行，输送带的纬线为输送带的宽度方向，如此设置，既提
高了输送带的韧性和耐久性，又增强了输送带的强度，可有效防止输送带撕裂，延长输送带的使用寿命。
[0024]缓冲层3靠近粘合层2的表面上固接有若干间隔顺序排列的加强肋10，靠近上覆盖层1的若干加强肋10依次贯穿粘合层2、上覆盖层1，靠近下覆盖层9的若干加强肋10依次贯穿粘合层2、下覆盖层9，加强肋10分别凸出上覆盖层1的上表面、下覆盖层9的下表面。如此设置，使得加强肋10的结构更加稳定，延长加强肋10的使用寿命，加强肋10贯穿上覆盖层1和下覆盖层9，提高了上覆盖层1和下覆盖层9的表面强度和抗冲击性能，延长输送带的使用寿命。
[0025]进一步优化方案，上覆盖层1和下覆盖层9的两侧通过边胶层4胶接，并且形成一个将粘合层2、缓冲层3、加强层6包围起来的腔体，边胶层4的内侧开设有第一凹槽5，加强层6的两侧固接在第一凹槽5内，边胶层4分别与粘合层2、缓冲层3、加强层6的两端胶接，如此设置，边胶层4将输送带两侧进行包裹，增加输送带两侧的耐磨性能，避免粘合层2、缓冲层3、加强层6的边缘长期与空气接触产生破损，加强层6的两侧固接在第一凹槽5内可以对加强层6内的织物帘线13和钢丝帘线14进行固定和保护，保持加强层6的使用效果。
[0026]进一步优化方案，粘合层2靠近缓冲层3的表面设有若干间隔顺序排列的第二凹槽11，缓冲层3的表面开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型防撕裂输送带，其特征在于：包括上覆盖层(1)和下覆盖层(9)，所述上覆盖层(1)与所述下覆盖层(9)之间胶接有若干加强层(6)，所述上覆盖层(1)与所述加强层(6)之间、所述下覆盖层(9)与所述加强层(6)之间均依次胶接有粘合层(2)、缓冲层(3)；若干所述加强层(6)之间胶接，所述加强层(6)由若干织物帘线(13)和若干钢丝帘线(14)编织成网状结构，所述钢丝帘线(14)与输送带纬向平行；所述缓冲层(3)靠近所述粘合层(2)的表面上固接有若干间隔顺序排列的加强肋(10)，靠近所述上覆盖层(1)的若干所述加强肋(10)依次贯穿所述粘合层(2)、所述上覆盖层(1)，靠近所述下覆盖层(9)的若干所述加强肋(10)依次贯穿所述粘合层(2)、所述下覆盖层(9)。2.根据权利要求1所述的新型防撕裂输送带，其特征在于：所述上覆盖层(1)和所述下覆盖层(9)的两侧通过边胶层(4)胶接。3.根据权利要求2所述的新型防撕裂输送带，其特征在于：所述边胶层(4)的内侧开设有第一凹槽(5)，所述加强层(6)的两侧固接在所述第一凹槽(5)内。4.根据权利要求1所述的新型防撕裂输...

【专利技术属性】
技术研发人员：张扣欣，
申请(专利权)人：保定浩博机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：