一种织物芯耐高温防撕裂输送带及其制备方法技术

技术编号:30794930 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-16 07:59
本发明专利技术属于高温输送带的技术领域,涉及一种织物芯耐高温防撕裂输送带,包括上耐高温覆盖胶、下耐高温覆盖胶、浸胶玻璃纤维线绳挂胶帘子布和防撕裂挂胶帘子布,所述浸胶玻璃纤维线绳挂胶帘子布中的浸胶玻璃纤维线绳左右捻相间以一定间距排列,所述防撕裂挂胶帘子布贴合在浸胶玻璃纤维线绳挂胶帘子布的单侧或双侧,所述上耐高温覆盖胶与下耐高温覆盖胶分别贴合在最上层和最下层。本发明专利技术还提供了上述织物芯耐高温防撕裂输送带的制备方法。本发明专利技术提供的织物芯耐高温防撕裂输送带,可在高温环境中长期使用,抗撕裂性能强,性价比高。性价比高。性价比高。

【技术实现步骤摘要】
一种织物芯耐高温防撕裂输送带及其制备方法


[0001]本专利技术属于高温输送带的
,涉及一种织物芯耐高温防撕裂输送带及其制备方法。

技术介绍

[0002]织物芯耐高温环形输送带是一种复合性体,一般用棉、尼龙、聚酯、玻纤、芳纶等天然或合成纤维编织成帆布为骨架,根据耐高温输送带的不同耐热等级,分别采用丁苯胶、三元乙丙胶或二元乙丙胶做覆盖胶层。解决织物芯耐高温输送带骨架材料耐高温问题,一直是一个难题。现有织物芯耐高温环形输送带的骨架材料主要有以下几种:
[0003]1、尼龙帆布芯耐高温输送带,层间粘合强度高,但存在收缩大,高温下带体两侧易出现海带边现象且带体易伸长的的缺点,这些缺点阻碍了尼龙帆布芯耐高温输送带的大规模使用。
[0004]2、高模低缩聚酯帆布(DSEP)制造耐高温输送带,这种输送带是目前国内主流,高模低缩聚酯帆布优点是强力高,伸长小,高温下收缩小,但存在高温下降解现象,温度越高降解速度越快,高温下使用一段时间后骨架层降解变硬、脆断,骨架材料强力损失严重,且聚酯纤维238

240℃达到软化点,255

260℃达到熔点,无法胜任更高温度物料的输送。
[0005]3、玻纤帆布芯耐高温输送带,玻璃纤维(Fibreglass),它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、捻线等工艺制造成的,其单丝的直径为几个微米到二十几个微米,相当于一根头发丝的1/20

1/5。是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差,纤维之间磨损大耐屈挠性差。以玻璃纤维为材料的玻纤帆布可在450℃以下长期使用,但其存在模量高、卷曲度低、屈挠性能差的缺点,这些缺点阻碍了玻纤帆布芯耐高温输送带的大规模使用,所以玻璃纤维帆布几乎已退出作为骨架材料在耐高温输送带中的使用。
[0006]4、芳纶帆布芯耐高温输送带,芳纶帆布可在250度环境下长期使用,但其价格昂贵,且目前高温状态下覆盖胶无法达到与骨架层同寿命,性价比差,这些缺点阻碍了芳纶帆布芯耐高温输送带的大规模使用。

技术实现思路

[0007]本专利技术针对现有技术的不足,提供了一种织物芯耐高温防撕裂输送带,可在高温环境中长期使用,抗撕裂性能强,性价比高。
[0008]为解决上述技术问题,本专利技术的目的通过下述技术方案得以实现:
[0009]一种织物芯耐高温防撕裂输送带,包括上耐高温覆盖胶、下耐高温覆盖胶、浸胶玻璃纤维线绳挂胶帘子布和防撕裂挂胶帘子布,所述浸胶玻璃纤维线绳挂胶帘子布中的浸胶玻璃纤维线绳左右捻相间以一定间距排列,所述防撕裂挂胶帘子布贴合在浸胶玻璃纤维线绳挂胶帘子布的单侧或双侧,所述上耐高温覆盖胶与下耐高温覆盖胶分别贴合在最上层和
最下层。
[0010]本专利技术还提供了上述的织物芯耐高温防撕裂输送带的制备方法,所述方法包括:
[0011]步骤(1):浸胶玻璃纤维线绳挂胶帘子布的制备,所述浸胶玻璃纤维线绳挂胶帘子布的制备方法是:将浸胶玻璃纤维线绳挂放在具有张力自控装置的锭子架上,左右捻交替排列抽出通过分梳装置与牵引带连接,将耐高温芯胶用开炼机进行热炼或用冷喂料挤出机供胶给压延机,浸胶玻璃纤维线绳通过压延机两面贴胶制得浸胶玻璃纤维线绳挂胶帘子布。
[0012]步骤(2):防撕裂挂胶帘子布的制备,将耐高温芯胶用开炼机进行热炼或用冷喂料挤出机给供胶给压延机,防撕裂帘子线通过压延机贴胶制得防撕裂帘子布;
[0013]步骤(3):带胚制备,在成型机上,将防撕裂挂胶帘子布贴合在浸胶玻璃纤维线绳挂胶帘子布的单侧或两侧,然后贴合上耐高温覆盖胶和下耐高温覆盖胶,通过压合装置排除层间空气,加垫布卷制得织物芯耐高温防撕裂输送带带胚;
[0014]步骤(4):将成型好的带坯进行硫化处理,制得输送带成品。
[0015]进一步的,在上述的一种织物芯耐高温防撕裂输送带的制备方法中,根据输送带不同强力级别选择不同直径强力的浸胶玻璃纤维线绳。
[0016]进一步的,在上述的一种织物芯耐高温防撕裂输送带的制备方法中,所述耐高温芯胶的制备方法是:按照耐高温芯胶配方配料,通过混炼制得耐高温芯胶;所述耐高温芯胶的配方包括以下组分,按质量份计:EPDM60

80份, CR 20

40份,炭黑35

60份,白炭黑10

20,马来酸酐化聚丁二烯8

15份,石蜡油10

20份,活性剂6

8份,过氧化物DCP 2

4份,促进剂1

2份硫磺 1.5

3份,防老剂4

6份,烷基酚醛树脂5

10份。
[0017]进一步的,在上述的一种织物芯耐高温防撕裂输送带的制备方法中,所述耐高温覆盖胶的制备方法是:按照耐高温覆盖胶配方配料,通过混炼、挤出下片或压延机出片方法制得上耐高温覆盖胶和下耐高温覆盖胶;所述耐高温覆盖胶的配方包括以下组分,按质量份计:EPM 80

90份,EPDM10

20份,中超炭黑50

80份,石蜡油12

20份,活性剂5

8份,过氧化物DCP4

6份,助交联剂2

4份,石蜡油10

16份,液体EPDM 8

12份,烷基酚醛树脂5

8 份,防老剂5

8份。
[0018]进一步的,在上述的一种织物芯耐高温防撕裂输送带的制备方法中,所述浸胶玻璃纤维线绳采用单层排列,由此制备单层结构的织物芯耐高温防撕裂输送带。
[0019]进一步的,在上述的一种织物芯耐高温防撕裂输送带的制备方法中,所述步骤(2)中防撕裂帘子线为尼龙帘线或芳纶帘线或镀锌镀铜钢丝帘线。
[0020]进一步的,在上述的一种织物芯耐高温防撕裂输送带的制备方法中,所述步骤(4)中的硫化工艺是:硫化温度为160
±
3℃,硫化压力为单位压力 2.5兆帕以上,硫化时间为T=25+2t分钟,所述t为带厚度,以mm计,所述硫化时间最小为45分钟。
[0021]本专利技术和现有技术相比,具有如下有益效果:
[0022]1、利用浸胶玻璃纤维线绳为骨架生产织物芯耐高温防撕裂输送带具有下列优势,首先玻璃纤维具有突出的耐高温性和热稳定性,其软化点为 500

750℃,可在最高温度450℃以下长期稳定使用。其次浸胶玻璃纤维线绳的抗拉强度高,弹性模量大,伸长小,尺寸稳定性好,不易跑长。最后浸胶玻璃纤维线绳的耐疲劳性能好。
[0023]2、本专利技术克服了目前聚酯耐高温带骨架材料降解、硬化断裂的缺点,克服了尼龙<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织物芯耐高温防撕裂输送带,其特征在于,包括上耐高温覆盖胶、下耐高温覆盖胶、浸胶玻璃纤维线绳挂胶帘子布和防撕裂挂胶帘子布,所述浸胶玻璃纤维线绳挂胶帘子布中的浸胶玻璃纤维线绳左右捻相间以一定间距排列,所述防撕裂挂胶帘子布贴合在浸胶玻璃纤维线绳挂胶帘子布的单侧或双侧,所述上耐高温覆盖胶与下耐高温覆盖胶分别贴合在最上层和最下层。2.一种根据权利要求1所述的织物芯耐高温防撕裂输送带的制备方法,其特征在于,所述方法包括:步骤(1):浸胶玻璃纤维线绳挂胶帘子布的制备,所述浸胶玻璃纤维线绳挂胶帘子布的制备方法是:将浸胶玻璃纤维线绳挂放在具有张力自控装置的锭子架上,左右捻交替排列抽出通过分梳装置与牵引带连接,将耐高温芯胶用开炼机进行热炼或用冷喂料挤出机供胶给压延机,浸胶玻璃纤维线绳通过压延机两面贴胶制得浸胶玻璃纤维线绳挂胶帘子布。3.根据权利要求2所述的一种织物芯耐高温防撕裂输送带的制备方法,其特征在于,所述方法还包括:步骤(2):防撕裂挂胶帘子布的制备,将耐高温芯胶用开炼机进行热炼或用冷喂料挤出机给供胶给压延机,防撕裂帘子线通过压延机贴胶制得防撕裂帘子布;步骤(3):带胚制备,在成型机上,将防撕裂挂胶帘子布贴合在浸胶玻璃纤维线绳挂胶帘子布的单侧或两侧,然后贴合上耐高温覆盖胶和下耐高温覆盖胶,通过压合装置排除层间空气,加垫布卷制得织物芯耐高温防撕裂输送带带胚;步骤(4):将成型好的带坯进行硫化处理,制得输送带成品。4.根据权利要求3所述的一种织物芯耐高温防撕裂输送带的制备方法,其特征在于,所述耐高温芯胶的制备方法是:按照耐高温芯胶配方配料,通过混炼制得耐高温芯胶;所述耐高温芯胶的配方包括以下组分,按质量份计:EPDM60

80份,CR 20

40份,炭黑35

60份,白炭黑10

20,马来酸酐化聚丁二烯8

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【专利技术属性】
技术研发人员:丁俊涛赵明德丁金有
申请(专利权)人:浙江富大橡胶有限公司
类型:发明
国别省市:

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