一种适用于重物的输送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于重物的输送带，包括有防滑层、底料层、多个从上至下排列设置在防滑层与底料层之间的纤维层、以及设置在相邻纤维层之间的强化层，所述防滑层上侧均匀分布有用于防滑的凸齿，所述底料层下侧设有防滑纹，所述强化层设置有通孔，通过在底料层设置防滑纹，增大输送带与滚筒之间的摩擦系数，表面设置带有凸齿的防滑层，大大降低重物在输送带滑行机率，更有效防止重型物件从输送带上滑落，从而确保重型物件的安全，而且通过等边三角型通孔的设置，能有效保护输送带型状，使输送带不易变形使用时间更久，大大提高了输送带的强度和韧性度，保证输送带可以承受质量重的物件，有效代替人工搬运装卸车，省时省力，提高效率。高效率。高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于重物的输送带


[0001]本技术涉及了输送带的
，尤其涉及一种适用于重物的输送带。

技术介绍

[0002]随着社会发展，各地兴建高楼，而作为建筑材料的地砖、石材等被广泛使用，人们的需求逐渐增多，而石材本身质量重，现在市面上设置的输送机由于其输送带外表面光滑平整无法满足如石材、地砖或者其他设备组件等的重型物件输送，在重物输送过程中输送带与滚筒之间容易打滑，重物在输送带上同样容易滑动，造成物件的损坏，而且现在的输送带无法满足长时间承受质量重的物件，输送带在重物的长期挤压下容易变形，因此为了防止重型物件滑落损坏在运输时通常都是依靠人力将重型物件搬上车，运输到目的地后再搬运下车，这样的方式过于耗费时间，耗费劳动力，而且效率极低，因此，人们迫切需要能适用于重型物件运输的输送带。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种适用于重物的输送带，以达到防滑、提高输送带强度和韧性，且保护输送带不易变形的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于重物的输送带，包括有防滑层、底料层、多个从上至下排列设置在防滑层与底料层之间的纤维层、以及设置在相邻纤维层之间的强化层，所述防滑层和底料层为橡胶材料，所述防滑层上侧均匀分布有用于防滑的凸齿，所述底料层下侧按长度方向从前至后设有用于增加输送带和滚筒之间摩擦的防滑纹，所述强化层前侧按长度方向从左至右排列设置有沿长度方向的通孔，所述通孔截面呈等边三角型状。
[0005]进一步地，所述防滑纹按长度方向从中间至左右两边倾斜，所述防滑纹倾斜角度为45
°
。
[0006]进一步地，所述通孔边长是相邻通孔之间直线距离的0.5倍。
[0007]进一步地，所述防滑层上侧到底料层下侧的直线距离≤15mm。
[0008]进一步地，所述底料层下侧设置有两条用于固定输送带在滚筒上位置的限位条，所述限位条长度与底料层长度相同。
[0009]进一步地，所述防滑层按长度方向左右两边设置有挡板。
[0010]进一步地，所述输送带按长度方向靠近前端的上侧凹设有第一通槽，靠近后端下侧凹设有与第一通槽相配合的第二通槽，所述第一通槽和第二通槽相连接，从而形成环形输送带。
[0011]进一步地，所述第一通槽和第二通槽通过贴合胶相连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种适用于重物的输送带，通过在底料层设置防滑纹，增大输送带与滚筒之间的摩擦系数，表面设置带有凸齿的防滑层，大大降低重物在输送带滑行机率，更有效防止重型物件从输送带上滑落，从而确保重型物件的安
全，而且通过等边三角型通孔的设置，能有效保护输送带型状，使输送带不易变形使用时间更久，大大提高了输送带的强度和韧性度，保证输送带可以承受质量重的物件，有效代替人工搬运装卸车，省时省力，提高效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体图。
[0014]图2为本技术的另一视角立体图。
[0015]图3为本技术的仰视图。
[0016]图4为本技术的强化层侧视图。
[0017]图中：输送带1、防滑层2、底料层3、纤维层4、强化层5、第一通槽11、第二通槽12、通孔50、限位条100、挡板200、凸齿222、防滑纹300。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]如附图所示，一种适用于重物的输送带，所述输送带1包括有防滑层2、底料层3、多个从上至下排列设置在防滑层2与底料层3之间的纤维层4、以及设置在相邻纤维层4之间的强化层5，如图1至2所示，图中画出的是三层纤维层4和两层强化层5，通常防滑层2和强化层5一并叫胶层，纤维层4叫布层，采用的是一胶层一布层，图中的即是三胶层三布层，还可以根据实际需要设置四胶层四布层等等，所述纤维层4为工业纤维网层，工业纤维网层为多根纤维单丝相互交连而成的网状结构，具有良好的韧性，抗拉伸，可很好的连结输送带1，提高输送带1整体的抗拉伸能力，底料层3为基层主要采用橡胶材料，纤维层4主要组织输送带1提供韧性，连接贯穿输送带1，强化层5采用的是硅胶材料，具有热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度，可有效提升输送带1整体强度，从而确保输送带1可以承受重型物件，所述输送带1为各层紧密复合连接，各层会进行压缩连接，将输送带1整体厚度控制在一定范围内，而且压缩后的输送带1各层之间的紧密程度更好，所述防滑层2和底料层3为橡胶材料，所述防滑层2上侧均匀分布有用于防滑的凸齿222，通过凸齿222防止重物在输送带1上滑动，凸齿222因重物压力下产生压缩变形，较比没有被重物压住的凸齿222高度要低，当摩擦力不足重物移动时，重物边缘会抵在没有重物压缩的凸齿222上，从而达到固定重物的作用防止重物滑动，所述底料层3下侧按长度方向从前至后设有用于增加输送带1与滚筒之间摩擦的防滑纹300，所述底料层3平常与滚筒连接时，防滑纹300能有效增大输送带1和滚筒间的摩擦系数，大大减少重物在输送带1移动时，输送带1和滚筒的打滑距离，所述强化层5前侧按长度方向从左至右排列设置有沿长度方向的通孔50，节省输送带1成本，所述通孔截面呈等边三角型状，可以缓冲重物带来的压力，当重物压在输送带1上，重物所在的强化层5内的通孔50会被挤压从而形变，从而达到缓解压力，而且等边三角型状的开孔可以保持输送带1整体不易变形，三角形具有稳定性，有着稳固、坚定、耐压的特点，当三角型的3个角度
和边长确定了则三角型型状固定，当等边三角型的通孔50受到压力挤压下型状产生微量变形向内压缩，重物移开后通孔50会自动恢复到原角度型状，从而保护输送带1不易凹陷变形。
[0021]本实施例中，所述防滑纹300按长度方向从中间至左右两边倾斜，所述防滑纹300倾斜角度为45
°
，使输送带1和滚筒之间摩擦更好，达到一个较好的摩擦角度系数，防止输送带1在滚筒上打滑。
[0022]本实施例中，所述通孔50边长是相邻通孔50之间直线距离的0.5倍，将通孔50间隔开，使通孔50可以在有效距离内为强化层5缓冲压力，防止距离过近，在长时间的重物压力下强化层5变形。
[0023]本实施例中，所述防滑层2上侧到底料层3下侧的直线距离≤15mm，控制输送带1厚度压缩整体厚度以确保输送带1可以有线性的运动动作，而且在输送带1有良好的活动平顺感同时可以提供足够的强度承受重型物件。
[0024]本实施例中，所述底料层3下侧设置有两条用于固定输送带1在滚筒上位置的限位条100，所述限位条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于重物的输送带，其特征在于：包括有防滑层(2)、底料层(3)、多个从上至下排列设置在防滑层(2)与底料层(3)之间的纤维层(4)、以及设置在相邻纤维层(4)之间的强化层(5)，所述防滑层(2)和底料层(3)为橡胶材料，所述防滑层(2)上侧均匀分布有用于防滑的凸齿(222)，所述底料层(3)下侧按长度方向从前至后排列设有用于增加输送带(1)和滚筒摩擦的防滑纹(300)，所述强化层(5)前侧按宽度方向从左至右排列设置有沿长度方向的通孔(50)，所述通孔(50)截面呈等边三角型状。2.根据权利要求1所述的一种适用于重物的输送带，其特征在于：所述防滑纹(300)按长度方向从中间至左右两边倾斜，所述防滑纹(300)倾斜角度为45
°
。3.根据权利要求1所述的一种适用于重物的输送带，其特征在于：所述通孔(50)边长是相邻通孔(50)之间直线距离的0.5倍。4.根据权利要求1所述的一种适用于重物的输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：林华容，
申请(专利权)人：佛山艾麦工业皮带有限公司，
类型：新型
国别省市：