一种长寿命的输送带用托辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长寿命的输送带用托辊，卡接限位块侧端通过销钉卡接有支撑卡接块，两个支撑卡接块之间焊接有存储排出盒，存储排出盒一端贯穿有输出管，内螺纹推料杆一端连接有调节螺杆，多个限位弹簧一端安装有夹持联动板，心轴侧端连接有限位斜块，通过销钉将支撑卡接块、存储排出盒和收集固定盒卡接到卡接限位块侧端，将输出管和输入管均嵌入到密封固定盖内侧，通过限位斜块推动运动中的夹持联动板、调节螺杆和内螺纹推料杆推动，使得润滑油顺着输出管和存储排出盒进入到联动轴承位置处，从而在使用过程中可以持续的对轴承进行润滑，降低其工作温度和工作摩擦损耗，保证了轴承使用寿命。轴承使用寿命。轴承使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种长寿命的输送带用托辊


[0001]本技术涉及输送带托辊
，具体为一种长寿命的输送带用托辊。

技术介绍

[0002]托辊，是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量，其有钢制和塑料两种，托辊的作用是支撑输送带和物料重量，托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，判断托辊好坏的标准有以下几条：托辊径向跳动量；托辊灵活度；轴向窜动量，托辊的外管体与心轴一般通过轴承连接。
[0003]但是轴承安装位置密封，且轴承长时间不间歇转动，使得轴承联动处容易因得不到润滑出现磨损增大的情况，导致轴承工作位置处温度上升，使得轴承在高温和高磨损的环境下工作，从而导致轴承损坏托辊无法使用的情况出现。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种长寿命的输送带用托辊，可以有效解决上述
技术介绍
中提出轴承安装位置密封，且轴承长时间不间歇转动，使得轴承联动处容易因得不到润滑出现磨损增大的情况，导致轴承工作位置处温度上升，使得轴承在高温和高磨损的环境下工作，从而导致轴承损坏托辊无法使用的情况出现的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种长寿命的输送带用托辊，包括心轴，所述心轴侧端对称转动套接有联动轴承，两个所述联动轴承侧端卡接有管体，所述管体侧端安装有防护联动组件，所述防护联动组件包括密封固定盖、卡接限位块、销钉、支撑卡接块、存储排出盒、收集固定盒、输出管、输入管、单向阀、内螺纹推料杆、调节螺杆、限位弹簧、夹持联动板和限位斜块；
[0006]所述管体侧端通过螺纹连接有密封固定盖，所述密封固定盖一端对称焊接有卡接限位块，所述卡接限位块侧端通过销钉卡接有支撑卡接块，两个所述支撑卡接块之间焊接有存储排出盒，两个所述支撑卡接块之间远离存储排出盒的一端焊接有收集固定盒，所述存储排出盒一端等距贯穿有输出管，所述收集固定盒一端贯穿有输入管，所述输出管和输入管一端均嵌入安装有单向阀，所述存储排出盒一端滑动连接有内螺纹推料杆，所述内螺纹推料杆一端通过螺纹连接有调节螺杆，所述存储排出盒一端对称安装有限位弹簧，多个所述限位弹簧一端固定安装有夹持联动板，所述心轴侧端连接有限位斜块。
[0007]优选的，所述存储排出盒侧端面和收集固定盒侧端面均与密封固定盖侧端面卡接贴合，所述输出管和输入管均贯穿嵌入安装于密封固定盖侧端。
[0008]优选的，所述调节螺杆的纵截面为T型，所述夹持联动板侧端面与限位斜块侧端面转动贴合。
[0009]优选的，所述管体一侧安装有阻挡安装组件，所述阻挡安装组件包括卡接螺纹槽、卡接限位套、限位联动槽、导向限位球、保护摩擦垫和移动螺纹槽；
[0010]所述管体侧端两侧对称开设有卡接螺纹槽，所述卡接螺纹槽侧端通过丝杆座连接
有卡接限位套，所述卡接限位套一端开设有限位联动槽，所述限位联动槽侧端转动连接有导向限位球，所述管体侧端粘接有保护摩擦垫，所述心轴侧端对应有限位斜块位置处开设有移动螺纹槽。
[0011]优选的，所述卡接限位套内侧端与管体外侧端转动贴合，所述限位联动槽的纵截面为U形。
[0012]优选的，所述保护摩擦垫侧端与卡接限位套侧端贴合，所述移动螺纹槽与限位斜块通过丝杆座相连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1、设置有防护联动组件，通过销钉将支撑卡接块、存储排出盒和收集固定盒卡接到卡接限位块侧端，将输出管和输入管均嵌入到密封固定盖内侧，通过限位斜块推动运动中的夹持联动板、调节螺杆和内螺纹推料杆推动，使得润滑油顺着输出管和存储排出盒进入到联动轴承位置处，从而在使用过程中可以持续的对轴承进行润滑，降低其工作温度和工作摩擦损耗，保证了轴承使用寿命，并且通过改变调节螺杆位置，根据托辊的转速改变进油量，保证了润滑效果。
[0015]2、设置有阻挡安装组件，沿卡接螺纹槽转动卡接限位套，从而将导向限位球带动到输送带侧端，将保护摩擦垫粘接在管体侧端，通过保护摩擦垫和导向限位球对输送带进行定位限制，避免输送带在转动过程中出现大幅度的角度偏移，导致输送带撕裂的情况发生，并通过导向限位球将滑动摩擦改变为滚动摩擦，降低输送带边缘摩擦损耗，从而延长输送带的使用时间。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的防护联动组件的结构示意图；
[0020]图3是本技术的限位弹簧的安装结构示意图；
[0021]图4是本技术的阻挡安装组件的结构示意图；
[0022]图中标号：1、心轴；2、联动轴承；3、管体；
[0023]4、防护联动组件；401、密封固定盖；402、卡接限位块；403、销钉；404、支撑卡接块；405、存储排出盒；406、收集固定盒；407、输出管；408、输入管；409、单向阀；410、内螺纹推料杆；411、调节螺杆；412、限位弹簧；413、夹持联动板；414、限位斜块；
[0024]5、阻挡安装组件；501、卡接螺纹槽；502、卡接限位套；503、限位联动槽；504、导向限位球；505、保护摩擦垫；506、移动螺纹槽。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种长寿命的输送带用托辊，包括心轴1，心轴1侧端对称转动套接有联动轴承2，两个联动轴承2侧端卡接有管体3，管体3侧端安装有防护联动组件4，防护联动组件4包括密封固定盖401、卡接限位块402、销钉403、支撑卡接块404、存储排出盒405、收集固定盒406、输出管407、输入管408、单向阀409、内螺纹推料杆410、调节螺杆411、限位弹簧412、夹持联动板413和限位斜块414；
[0027]管体3侧端通过螺纹连接有密封固定盖401，密封固定盖401一端对称焊接有卡接限位块402，卡接限位块402侧端通过销钉403卡接有支撑卡接块404，两个支撑卡接块404之间焊接有存储排出盒405，两个支撑卡接块404之间远离存储排出盒405的一端焊接有收集固定盒406，存储排出盒405侧端面和收集固定盒406侧端面均与密封固定盖401侧端面卡接贴合，使得在连接限位时可以有效的组合固定，存储排出盒405一端等距贯穿有输出管407，收集固定盒406一端贯穿有输入管408，输出管407和输入管408均贯穿嵌入安装于密封固定盖401侧端，保证了润滑油的正常进出，输出管407和输入管408一端均嵌入安装有单向阀409，存储排出盒405一端滑动连接有内螺纹推料杆410，内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长寿命的输送带用托辊，包括心轴(1)，其特征在于：所述心轴(1)侧端对称转动套接有联动轴承(2)，两个所述联动轴承(2)侧端卡接有管体(3)，所述管体(3)侧端安装有防护联动组件(4)，所述防护联动组件(4)包括密封固定盖(401)、卡接限位块(402)、销钉(403)、支撑卡接块(404)、存储排出盒(405)、收集固定盒(406)、输出管(407)、输入管(408)、单向阀(409)、内螺纹推料杆(410)、调节螺杆(411)、限位弹簧(412)、夹持联动板(413)和限位斜块(414)；所述管体(3)侧端通过螺纹连接有密封固定盖(401)，所述密封固定盖(401)一端对称焊接有卡接限位块(402)，所述卡接限位块(402)侧端通过销钉(403)卡接有支撑卡接块(404)，两个所述支撑卡接块(404)之间焊接有存储排出盒(405)，两个所述支撑卡接块(404)之间远离存储排出盒(405)的一端焊接有收集固定盒(406)，所述存储排出盒(405)一端等距贯穿有输出管(407)，所述收集固定盒(406)一端贯穿有输入管(408)，所述输出管(407)和输入管(408)一端均嵌入安装有单向阀(409)，所述存储排出盒(405)一端滑动连接有内螺纹推料杆(410)，所述内螺纹推料杆(410)一端通过螺纹连接有调节螺杆(411)，所述存储排出盒(405)一端对称安装有限位弹簧(412)，多个所述限位弹簧(412)一端固定安装有夹持联动板(413)，所述心轴(1)侧端连接有限位斜块(414)。2.根据权利要求1所述的一种长寿命的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张扣欣，
申请(专利权)人：保定浩博机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：