一种新型耐热输送带制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型耐热输送带，包括传输带和与传输带绕接的传输机；传输带包括铜网层；铜网层中部固接有耐热橡胶层；耐热橡胶层顶面固接有玻纤阻燃层；铜网层底面与传输机绕接。本实用新型专利技术能够实现抵抗高温的使用环境，提高散热能力，降低因剧烈温差变化导致传送带损坏的概率。送带损坏的概率。送带损坏的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐热输送带


[0001]本技术涉及物料传输
，特别是涉及一种新型耐热输送带。

技术介绍

[0002]输送带大多数是采用皮带来对物料进行承托以及运送。由于输送带可以大大节约人力运输的压力，可以协助企业在短期内完成大量的任务，同时提高了效率，因此输送带被广泛用于工农业生产的各个领域。但是在工业应用领域内，在输送高温的物品的时候，现有输送装置的输送带会把热量通过输送带表层传递到内层，再传递框架层，输送带的温度逐渐降低，所以在输送带同一截面上会有较为剧烈的温差变化，此种剧烈的温差变化会使传输带层与层之间聚集内应力；再加上输送带运转时的曲挠力，会导致输送带起皮起泡而损毁，为了减少输送带的损坏，所以，有必要设计一种新型耐热输送带来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种新型耐热输送带，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现抵抗高温的使用环境，提高散热能力，降低剧烈温差变化导致的损坏。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0005]本技术提供一种新型耐热输送带，包括传输带和与所述传输带绕接的传输机；
[0006]所述传输带包括铜网层；所述铜网层中部固接有耐热橡胶层；所述耐热橡胶层顶面固接有若干玻纤阻燃层；所述铜网层底面与所述传输机绕接。
[0007]优选的，所述传输机包括固定架；所述固定架顶部两侧对称设置有主动辊和从动辊；所述主动辊和从动辊上绕设有所述传输带；所述固定架顶面中部还固接有冷却水管；所述冷却水管外侧面套设有铜管；所述铜管与所述铜网层滑动接触。
[0008]优选的，所述铜网层内嵌设有若干铜环；所述铜环竖直放置并分别贯穿所述耐热橡胶层和所述玻纤阻燃层。
[0009]优选的，若干所述玻纤阻燃层由外到内分别为双轴向的玻纤阻燃布和四轴向的玻纤阻燃布。
[0010]优选的，所述耐热橡胶层为硅橡胶或氟橡胶。
[0011]优选的，外层所述玻纤阻燃层的面密度是内层所述玻纤阻燃层的面密度的1
‑
2倍。
[0012]优选的，所述玻纤阻燃层为玻璃纤维短切原丝和阻燃胶复合而成。
[0013]优选的，所述铜网层所用铜丝的直径为0.1mm
‑
0.5mm。
[0014]本技术公开了以下技术效果：
[0015]本技术设计了一种新的传输带，利用铜网层作为传输带的骨架，既能够增加传输带的强度，也能够通过铜网层的支撑和传导作用将传输带顶层的热量传导到底层，进而传递到冷却水管上，并最终传递出去，提高了传输带的散热方式，延长了传输带的使用寿命。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为传输带的横截面结构示意图。
[0018]图2为本技术侧视结构示意图。
[0019]其中，传输带
‑
1，铜网层
‑
11，耐热橡胶层
‑
12，玻纤阻燃层
‑
13，铜环
‑
14，固定架
‑
21，冷却水管
‑
23，铜管
‑
24，主动辊
‑
25，从动辊
‑
26。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]本技术提供一种新型耐热输送带，包括传输带1和与传输带1绕接的传输机；
[0023]传输带1包括铜网层11；铜网层11中部固接有耐热橡胶层12；耐热橡胶层12顶面固接有若干玻纤阻燃层13；铜网层11底面与传输机绕接。
[0024]进一步的优化方案，传输机包括固定架21；固定架21顶部两侧对称设置有主动辊25和从动辊26；主动辊25和从动辊26上绕设有传输带1；固定架21顶面中部还固接有冷却水管23；冷却水管23外侧面套设有铜管24；铜管24与铜网层11滑动接触。
[0025]进一步的，铜网层11为传输带1的骨架层，且铜网层的底部与铜管24滑动连接，实现了铜网层11将传输带1顶部的热量进行了传递，为传输带1的散热提供了额外的途径。
[0026]进一步的优化方案，铜网层11内嵌设有若干铜环14；铜环14竖直放置并分别贯穿耐热橡胶层12和玻纤阻燃层13。
[0027]进一步的，增加铜环14，实现了给传输带1顶面做了开孔的设计，增加了热量散失的面积和通道，并且还增加了传输带1的连接强度。
[0028]进一步的优化方案，若干玻纤阻燃层13由外到内分别为双轴向的玻纤阻燃布和四轴向的玻纤阻燃布。
[0029]进一步的，双轴向的玻纤阻燃布的玻纤阻燃层13为0
°
和90
°
的轴向织物，四轴向的玻纤阻燃布的玻纤阻燃层13为0
°
，90
°
和
±
45
°
的轴向织物，双轴向的玻纤阻燃布的玻纤阻燃层13密度小，受热延展膨胀变形量较为冗余，不易起皮剥离；四轴向的玻纤阻燃布的玻纤阻燃层13设置于双轴向的玻纤阻燃布的玻纤阻燃层13的下方，四轴向的玻纤阻燃布的玻纤阻燃层13质地更加致密，受热变形比双轴向的大，因为热量传递到四轴向的玻纤阻燃布会减少，故上述设置实现了若干玻纤阻燃层13之间的同步膨胀和收缩。
[0030]进一步的优化方案，耐热橡胶层12为硅橡胶或氟橡胶。
[0031]进一步的优化方案，外层玻纤阻燃层13的面密度是内层玻纤阻燃层13的面密度的
1
‑
2倍。
[0032]进一步的优化方案，玻纤阻燃层13为玻璃纤维短切原丝和阻燃胶复合而成。
[0033]进一步的优化方案，铜网层11所用铜丝的直径为0.1mm
‑
0.5mm。
[0034]本技术公开了以下技术效果：
[0035]本技术设计了一种新的传输带，利用铜网层作为传输带的骨架，既能够增加传输带的强度，也能够通过铜网层的支撑和传导作用将传输带顶层的热量传导到底层，进而传递到冷却水管上，并最终传递出去，提高了传输带的散热方式，延长了传输带的使用寿命。
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型耐热输送带，其特征在于，包括传输带(1)和与所述传输带(1)绕接的传输机；所述传输带(1)包括铜网层(11)；所述铜网层(11)中部固接有耐热橡胶层(12)；所述耐热橡胶层(12)顶面固接有若干玻纤阻燃层(13)；所述铜网层(11)底面与所述传输机绕接。2.根据权利要求1所述的一种新型耐热输送带，其特征在于：所述传输机包括固定架(21)；所述固定架(21)顶部两侧对称设置有主动辊(25)和从动辊(26)；所述主动辊(25)和从动辊(26)上绕设有所述传输带(1)；所述固定架(21)顶面中部还固接有冷却水管(23)；所述冷却水管(23)外侧面套设有铜管(24)；所述铜管(24)与所述铜网层(11)滑动接触。3.根据权利要求2所述的一种新型耐热输送带，其特征在于：所述铜网层(11)内嵌设有若干铜环(14)；所述铜环(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张扣欣，
申请(专利权)人：保定浩博机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：