一种防碰辅助杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防碰辅助杆，涉及辅助杆领域，针对现有的包装机支架组件没有辅助更换机构，不方便高效快捷的对支架组件进行更换，同时由于支架组件重量较重，因此通过人工安全性不佳的问题，现提出如下方案，其包括支架组件，且支架组件由上、下两侧的上支板、衣领板、竖杆组成，上、下两侧的上支板与衣领板左、右两侧之间均固定连接有竖杆，上支板上设置有下料筒，所述衣领板下端面左、右两侧均设置有锁紧螺母，且锁紧螺母与衣领板的下端面之间设置有垫片，所述衣领板下端面左、右两侧分别设置有左定位板与右定位板，两侧的所述定位板互相靠近的一侧均固定连接有辅助杆。本装置具有可以方便的对支架组件进行更换，同时提高了安全性的特点。全性的特点。全性的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种防碰辅助杆


[0001]本技术涉及辅助杆领域，尤其涉及一种防碰辅助杆。

技术介绍

[0002]在包装机行业，经常出现一台包装机包装多种规格袋宽的情况。不同袋宽就需要更换不同的支架组件。由于支架组件重量比较重，且操作空间狭小。单人操作比较重，双人操作空间有限也难操作。在支架组件更换时容易砸伤操作员。
[0003]使得现有的限对包装机的支架组件进行更换时，没有辅助更换机构，采用叉车辅助更换支架组件，占用人员和较大空间，同时卫生级较高的车间，叉车进不了只能采用人工操作，使得在对包装机的支架组件进行更换时非常的不便，以及不够安全，易造成安全事故的问题。因此提出一种防碰辅助杆。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种防碰辅助杆，解决了现有的包装机支架组件没有辅助更换机构，不方便高效快捷的对支架组件进行更换，同时由于支架组件重量较重，因此通过人工安全性不佳的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防碰辅助杆，包括支架组件，且支架组件由上、下两侧的上支板、衣领板、竖杆组成，上、下两侧的上支板与衣领板左、右两侧之间均固定连接有竖杆，上支板上设置有下料筒，所述衣领板下端面左、右两侧均设置有锁紧螺母，且锁紧螺母与衣领板的下端面之间设置有垫片，所述衣领板下端面左、右两侧分别设置有左定位板与右定位板，所述左定位板与右定位板互相靠近的一侧均固定连接有辅助杆，且辅助杆的前端套设有防护套。
[0007]优选的，所述上支板与衣领板上、下排列设置，所述下料筒的上端与上支板的中心贯穿设置，且下端穿过衣领板延伸在其的下方。
[0008]优选的，所述左定位板与右定位板分别固定安装在包装机的两侧。
[0009]优选的，所述左定位板与右定位板互相靠近一侧固定连接的辅助杆的前端延伸在包装机的前侧，且后端与左定位板与右定位板的后侧平齐。
[0010]优选的，所述左定位板与右定位板的前侧面均开设有滑槽。
[0011]优选的，每个所述竖杆的下端均穿过衣领板延伸在其的下方，两侧的所述竖杆下侧的延伸端分别与左定位板与右定位板前侧开设的滑槽滑动连接。
[0012]优选的，所述锁紧螺母与竖杆下侧的延伸端末端螺纹套设。
[0013]优选的，所述辅助杆在包装机前侧的延伸端表面套设有防护套。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过上支板、衣领板、下料筒、竖杆、锁紧螺母、垫片、左定位板、右定位板、辅助杆、防护套、滑槽，使得本装置可以通过将左右两侧的左定位板与右定位板分别安装在包装机的左右两侧，然后将左定位板与右定位板分上固定连接的辅助杆延伸在包装机前侧设
置，使得支架组件上，竖杆下侧的延伸端可以滑动至滑槽内，同时支架组件可以在辅助杆的上方滑动设置，进而可以很好的对支架组件进行承托，大大的方便了对支架组件的更换，以及有效的防止了支架组件的掉落，增加了操作的安全性；
[0016]2、同时在辅助杆的下端设置有防护套，可以有效的将辅助杆前侧的延伸端进行套设，防止由于辅助杆前侧的延伸对人员造成伤害。
[0017]使得本装置具有可以方便的对支架组件进行更换，同时提高了安全性的特点。
附图说明
[0018]图1为本技术的一种防碰辅助杆的立体图。
[0019]图2为本技术的一种防碰辅助杆的结构的剖视图。
[0020]图3为本技术的一种防碰辅助杆的仰视结构的剖视图。
[0021]图4为本技术的一种防碰辅助杆的支架组件侧视结构的剖视图。
[0022]图5为本技术的一种防碰辅助杆的支架组件的仰视图。
[0023]图6为本技术的一种防碰辅助杆的辅助杆的结构的剖视图。
[0024]图中标号：1上支板、2衣领板、3下料筒、4竖杆、5锁紧螺母、6垫片、7左定位板、8右定位板、9辅助杆、10防护套、11滑槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0027]实施例1
[0028]参照图1
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6所示，一种防碰辅助杆，包括支架组件，且支架组件由上、下两侧的上支板1、衣领板2、竖杆4组成，上、下两侧的上支板1与衣领板2左、右两侧之间均固定连接有竖杆4，上支板1上设置有下料筒3，衣领板2下端面左、右两侧均设置有锁紧螺母5，且锁紧螺母5与衣领板2的下端面之间设置有垫片6，衣领板2下端面左、右两侧分别设置有左定位板7与右定位板8，左定位板7与右定位板8互相靠近的一侧均固定连接有辅助杆9，且辅助杆9的前端套设有防护套10，上支板1与衣领板2上、下排列设置，下料筒3的上端与上支板1的中心贯穿设置，且下端穿过衣领板2延伸在其的下方，左定位板7与右定位板8分别固定安装在包装机的两侧，左定位板7与右定位板8互相靠近一侧固定连接的辅助杆9的前端延伸在包装机的前侧，且后端与左定位板7与右定位板8的后侧平齐，左定位板7与右定位板8的前侧面均开设有滑槽11，每个竖杆4的下端均穿过衣领板2延伸在其的下方，两侧的竖杆4下侧的延伸端分别与左定位板7与右定位板8前侧开设的滑槽11滑动连接，锁紧螺母5与竖杆4下侧的延伸端末端螺纹套设，使得本装置在使用时，可以通过将左、右两侧的左定位板7与右定位板8分别固定安装在包装机的左、右两侧，然后在对支架组件进行更换时，可以通过松动两侧竖杆4下侧延伸端螺纹套设的锁紧螺母5，使得锁紧螺母5与左定位板7与右定位板8之间卡紧的衣领板2可以被松动动，由于竖杆4的下端又滑动设置在左定位板7与右定位板8前侧开设的滑槽11内，进而可以将支架组件沿辅助杆9向包装机的前侧滑动，直至支架组件移动至包
装机前侧后，即可通过人工将支架组件有辅助杆9上搬下即可，在对支架组件进行安装时，即将需要更换的支架组件搬运在辅助杆9上方，然后沿辅助杆9向后侧滑动，直至竖杆4的下端分别滑动在各自一侧的滑槽11内并定位后，旋动锁紧螺母5即可将支架组件固定的安装在两侧的左定位板7与右定位板8上。
[0029]实施例2
[0030]参照图1
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6所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：辅助杆9在包装机前侧的延伸端表面套设有防护套10，使得可以有效的防止辅助杆9在包装机前侧的延伸端，对人工造成划伤，同时辅助杆9前端也不仅仅限于套设防护套10，其还可以设置为弧形或者球形等形状。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防碰辅助杆，包括支架组件，且支架组件由上、下两侧的上支板(1)、衣领板(2)、竖杆(4)组成，上、下两侧的上支板(1)与衣领板(2)左、右两侧之间均固定连接有竖杆(4)，上支板(1)上设置有下料筒(3)，其特征在于，所述衣领板(2)下端面左、右两侧均设置有锁紧螺母(5)，且锁紧螺母(5)与衣领板(2)的下端面之间设置有垫片(6)，所述衣领板(2)下端面左、右两侧分别设置有左定位板(7)与右定位板(8)，所述左定位板(7)与右定位板(8)互相靠近的一侧均固定连接有辅助杆(9)，且辅助杆(9)的前端套设有防护套(10)。2.根据权利要求1所述一种防碰辅助杆，其特征在于，所述上支板(1)与衣领板(2)上、下排列设置，所述下料筒(3)的上端与上支板(1)的中心贯穿设置，且下端穿过衣领板(2)延伸在其的下方。3.根据权利要求2所述一种防碰辅助杆，其特征在于，所述左定位板(7)与右...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，石江涛，唐麟，
申请(专利权)人：合肥正远智能包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：