一种轨道多功能伸缩支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轨道多功能伸缩支架，包括基板、连接板、减震件、双向自锁式高度调节装置、固定板和伸缩支架，所述减震件均匀间隔排列设于基板上，所述连接板设于减震件上，所述固定板设于连接板上壁上，所述双向自锁式高度调节装置设于固定板上，所述伸缩支架卡合滑动设于固定板上。本实用新型专利技术属于轨道支架技术领域，具体是一种轨道多功能伸缩支架，采用双向自锁式高度调节的方式，实现了对支架高度地灵活调节，并可对支架进行减震，采用倾斜式伸缩调节的方式，实现对支架伸缩折叠收纳的技术效果，有效解决了目前市场上轨道支架固定不可调的问题。定不可调的问题。定不可调的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轨道多功能伸缩支架


[0001]本技术属于轨道支架
，具体是指一种轨道多功能伸缩支架。

技术介绍

[0002]轨道由道床、轨枕、钢轨、联接零件、防爬设备及道岔组成。最初钢轨为铸铁轨，再发展为工字形钢轨，现有的轨道支架固定不可调，占用空间大，不可进行折叠，且不具有减震功能。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种轨道多功能伸缩支架，采用双向自锁式高度调节的方式，实现了对支架高度地灵活调节，并可对支架进行减震，采用倾斜式伸缩调节的方式，实现对支架伸缩折叠收纳的技术效果，有效解决了目前市场上轨道支架固定不可调的问题。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种轨道多功能伸缩支架，包括基板、连接板、减震件、双向自锁式高度调节装置、固定板和伸缩支架，所述减震件均匀间隔排列设于基板上，所述连接板设于减震件上，所述固定板设于连接板上壁上，所述双向自锁式高度调节装置设于固定板上，所述伸缩支架卡合滑动设于固定板上；所述双向自锁式高度调节装置包括驱动齿轮、驱动齿条、双向自锁限位装置和调节电机，所述驱动齿轮转动设于固定板上，所述驱动齿条设于伸缩支架上，所述双向自锁限位装置设于固定板上且靠近驱动齿轮，所述调节电机与驱动齿轮的中心相连。
[0005]进一步地，所述双向自锁限位装置包括下固定件、上固定件、限位柱、限位凸起、复位弹簧和限位头，所述下固定件和上固定件分别设于固定板上，所述限位柱滑动设于下固定件和上固定件中，所述限位凸起设于限位柱外侧壁上，所述限位凸起设于下固定件上方，所述复位弹簧套接设于限位柱上，所述复位弹簧设于限位凸起和上固定件之间，所述限位头设于限位柱上端且设于上固定件上方。
[0006]进一步地，所述伸缩支架包括支架杆、活动杆、支撑件一、支撑件二、支撑件三和伸缩折叠驱动件，所述支架杆卡合滑动设于固定板上，所述驱动齿条设于支架杆上，所述支撑件一设于支架杆上，所述支撑件二转动设于支架杆上端，所述活动杆设于支撑件二上，所述支撑件上设于活动杆上，所述伸缩折叠驱动件转动设于支撑件一和支撑件三上。
[0007]进一步地，所述支架杆内设有卡合滑动槽。
[0008]进一步地，所述固定板上设有卡合滑动凸起。
[0009]进一步地，所述卡合滑动槽卡合滑动设于卡合滑动凸起上。
[0010]进一步地，所述伸缩折叠驱动件为20Cr13材质。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种轨道多功能伸缩支架，采用双向自锁式高度调节的方式，实现了对支架高度地灵活调节，并可对支架进行减震，采用倾斜式伸缩调节的方式，实现对支架伸缩折叠收纳的技术效果，有效解决了目前市
场上轨道支架固定不可调的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术轨道多功能伸缩支架的结构示意图；
[0013]图2为本技术轨道多功能伸缩支架支架杆的内部结构示意图；
[0014]图3为本技术轨道多功能伸缩支架支架杆和固定板的连接状态图。
[0015]其中，1、基板，2、连接板，3、减震件，4、双向自锁式高度调节装置，5、固定板，6、伸缩支架，7、驱动齿轮，8、驱动齿条，9、双向自锁限位装置，10、调节电机，11、下固定件，12、上固定件，13、限位柱，14、限位凸起，15、复位弹簧，16、限位头，17、支架杆，18、活动杆，19、支撑件一，20、支撑件二，21、支撑件三，22、伸缩折叠驱动件，23、卡合滑动槽，24、卡合滑动凸起。
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
3所示，本技术轨道多功能伸缩支架6，包括基板1、连接板2、减震件3、双向自锁式高度调节装置4、固定板5和伸缩支架6，所述减震件3均匀间隔排列设于基板1上，所述连接板2设于减震件3上，所述固定板5设于连接板2上壁上，所述双向自锁式高度调节装置4设于固定板5上，所述伸缩支架6卡合滑动设于固定板5上；所述双向自锁式高度调节装置4包括驱动齿轮7、驱动齿条8、双向自锁限位装置9和调节电机10，所述驱动齿轮7转动设于固定板5上，所述驱动齿条8设于伸缩支架6上，所述双向自锁限位装置9设于固定板5上且靠近驱动齿轮7，所述调节电机10与驱动齿轮7的中心相连。
[0019]所述双向自锁限位装置9包括下固定件11、上固定件12、限位柱13、限位凸起14、复位弹簧15和限位头16，所述下固定件11和上固定件12分别设于固定板5上，所述限位柱13滑动设于下固定件11和上固定件12中，所述限位凸起14设于限位柱13外侧壁上，所述限位凸起14设于下固定件11上方，所述复位弹簧15套接设于限位柱13上，所述复位弹簧15设于限位凸起14和上固定件12之间，所述限位头16设于限位柱13上端且设于上固定件12上方。
[0020]所述伸缩支架6包括支架杆17、活动杆18、支撑件一19、支撑件二20、支撑件三21和伸缩折叠驱动件22，所述支架杆17卡合滑动设于固定板5上，所述驱动齿条8设于支架杆17上，所述支撑件一19设于支架杆17上，所述支撑件二20转动设于支架杆17上端，所述活动杆18设于支撑件二20上，所述支撑件上设于活动杆18上，所述伸缩折叠驱动件22转动设于支撑件一19和支撑件三21上。
[0021]所述支架杆17内设有卡合滑动槽23。
[0022]所述固定板5上设有卡合滑动凸起24。
[0023]所述卡合滑动槽23卡合滑动设于卡合滑动凸起24上。
[0024]所述伸缩折叠驱动件22为20Cr13材质。
[0025]具体使用时，用户将支架放置在合适的位置处，启动调节电机10，调节电机10转动带动驱动齿轮7转动，驱动齿轮7转动带动驱动齿条8上升，驱动齿条8上升带动伸缩支架6上升，捏住限位头16向上拉并转动180
°
，可进行转向，使调节电机10反转，调节电机10转动带动驱动齿轮7反转，驱动齿轮7反转带动驱动齿条8下移，驱动齿条8下移带动支架杆17下降，实现对支架杆17高度调节的技术效果，同时限位柱13对驱动齿轮7进行限位，防止驱动齿轮7自转，启动伸缩折叠驱动件22，伸缩折叠驱动件22伸长带动支撑件三21转动，支撑件三21转动带动活动杆18转动，伸缩折叠驱动件22缩短带动支撑件三21转动，支撑件三21转动带动活动杆18转动，实现对活动杆18角度的调整和活动杆18的折叠，以上便是本技术整体的工作流程，下次使用时重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轨道多功能伸缩支架，其特征在于：包括基板、连接板、减震件、双向自锁式高度调节装置、固定板和伸缩支架，所述减震件均匀间隔排列设于基板上，所述连接板设于减震件上，所述固定板设于连接板上壁上，所述双向自锁式高度调节装置设于固定板上，所述伸缩支架卡合滑动设于固定板上；所述双向自锁式高度调节装置包括驱动齿轮、驱动齿条、双向自锁限位装置和调节电机，所述驱动齿轮转动设于固定板上，所述驱动齿条设于伸缩支架上，所述双向自锁限位装置设于固定板上且靠近驱动齿轮，所述调节电机与驱动齿轮的中心相连。2.根据权利要求1所述的一种轨道多功能伸缩支架，其特征在于：所述双向自锁限位装置包括下固定件、上固定件、限位柱、限位凸起、复位弹簧和限位头，所述下固定件和上固定件分别设于固定板上，所述限位柱滑动设于下固定件和上固定件中，所述限位凸起设于限位柱外侧壁上，所述限位凸起设于下固定件上方，所述复位弹簧套接设于限位柱上，所述复位弹簧设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁美云，高扬，丁四景，杨春宇，丁先运，牛天亮，
申请(专利权)人：青岛煜垲铁路设备有限公司，
类型：新型
国别省市：