一种高密封性可调节式油封盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密封性可调节式油封盖，属于油封盖技术领域，其包括油管，所述油管的表面与滑环的内壁搭接，所述滑环的表面与第一连接环的内壁固定连接，所述第一连接环的内壁与第二连接环的表面螺纹连接。该高密封性可调节式油封盖，通过设置外盖、第一连接环和第二连接环，配合定位环与定位槽的相互卡合保持第二道密封接缝，内盖与油管的表面螺纹呈第三到密封连接处，以及活塞与油管内壁的贴合呈最后一道密封处，这种方式采用上方安装后通过下方的结构进行进一步固定，且结构之间相互配合下，使其保障安装稳定，同时保障其良好的密封性，外界的湿气以及灰尘无法侵入，对一些恶劣的环境有着较高的适应效果。恶劣的环境有着较高的适应效果。恶劣的环境有着较高的适应效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性可调节式油封盖


[0001]本技术属于油封盖
，具体为一种高密封性可调节式油封盖。

技术介绍

[0002]油封盖一般是指机械中涉及汽油,机油,润滑油等容器的密封盖，在汽车以及工业生产设备中普及度较高，现在的工业化设备在使用时，一段时间均要对内部的驱动燃料以及润滑油进行加注或更换，现在的大多油封盖采用的结构为内壁呈螺纹状，且内壁的上方存在有密封垫圈的结构，该类结构较为简单，生产方便，故而普及度极为广泛，然而在一些较为恶劣的环境中，空气孔的湿气以及大量的粉尘长时间的影响下，使其常规的油封盖难以有效的保障密封性，造成湿气侵入，且常规的结构采用单个螺纹的直接拧紧方式，使其紧实度较为一般，无法满足较为严苛环境的要求。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种高密封性可调节式油封盖，解决了在一些较为恶劣的环境中，空气孔的湿气以及大量的粉尘长时间的影响下，使其常规的油封盖难以有效的保障密封性，造成湿气侵入，且常规的结构采用单个螺纹的直接拧紧方式，使其紧实度较为一般，无法满足较为严苛环境的要求的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高密封性可调节式油封盖，包括油管，所述油管的表面与滑环的内壁搭接，所述滑环的表面与第一连接环的内壁固定连接，所述第一连接环的内壁与第二连接环的表面螺纹连接，所述第二连接环的上表面与外盖内壁的上表面固定连接，所述外盖内壁的上表面与内盖的上表面固定连接，所述内盖内壁的下表面与活塞的上表面搭接，所述内盖的内壁通过螺纹与油管的顶端螺纹连接，所述活塞内壁的上表面与油管的顶端搭接，所述活塞的表面开设有若干个限位槽，所述限位槽内均卡接有橡胶圈，所述活塞的上表面开设有嵌合槽，所述嵌合槽内壁的下表面开设有螺纹槽，所述外盖的上表面与内盖内壁的上表面通过轴承卡接有同一个螺纹杆，所述螺纹杆的表面与螺纹槽的内壁搭接，所述螺纹杆表面设置的轴承位于嵌合槽的内壁，所述第一连接环的下表面与扭环的上表面固定连接。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述第一连接环的上表面与贴合环的下表面搭接，所述贴合环的上表面与外盖的下表面搭接，所述贴合环的内壁套接在第二连接环的表面。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述滑环的下表面与扭环的上表面搭接，所述扭环套接在油管的表面，所述扭环与外盖的表面均设置有防滑纹理。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述第二连接环的下表面与定位环的上表面固定连接，所述定位环的表面与定位槽的内壁搭接，所述定位槽开设在滑环的上表面。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述螺纹杆的顶端与转盘内壁的上表面固定连接，若干个橡胶圈的表面与同一个油管的内壁搭接。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1、该高密封性可调节式油封盖，通过设置外盖、内盖、活塞、橡胶圈、限位槽、油管、扭环、定位环、定位槽、第一连接环和第二连接环，在使用时，通过直接旋转外盖，使其外盖带动内盖开始旋转，直至外盖转动过程中内盖通过螺纹与油管的顶端保持螺纹的紧密连接，同时内盖在转动的过程中将内部的活塞压入油管的内壁，随即通过将油管表面扭环向上移动，并转动扭环，使其扭环在转动的过程中带动第一连接环转动，第一连接环内壁与第二连接环的表面搭接后在螺纹的不断作用下直至第一连接环将贴合环紧密的压持在外盖的下表面，同时将滑环向上紧密的压动，直至定位环进入定位槽内卡合即可完成安装，这种方式通过外盖与第一连接环的配合，使其通过贴合环对连接最外侧位置接缝处保持密封，且扭环底部通过压持滑环，使其滑环保持底部的密封，配合定位环与定位槽的相互卡合保持第二道密封接缝，内盖与油管的表面螺纹呈第三到密封连接处，以及活塞与油管内壁的贴合呈最后一道密封处，这种方式采用上方安装后通过下方的结构进行进一步固定，且结构之间相互配合下，使其保障安装稳定，同时保障其良好的密封性，外界的湿气以及灰尘无法侵入，对一些恶劣的环境有着较高的适应效果。
[0014]2、该高密封性可调节式油封盖，通过设置活塞、限位槽、橡胶圈、螺纹槽、螺纹杆、转盘、内盖和油管，当内盖与油管紧密安装后，通过转动转盘，使其转盘通过带动螺纹杆转动，螺纹杆旋转的过程中配合螺纹槽，保持活塞向下压动，与油管顶端的贴合保持严丝闭合的状态，不会出现缝隙，使其能够对不同的油管位置进行安装时均能保持良好适配性，保障其稳定的闭合效果，配合橡胶圈与限位槽对油管内壁的多重贴合，使其完全阻绝了内部油液以及气体的溢出，保障了良好的密封性。
[0015]3、该高密封性可调节式油封盖，通过设置转盘、定位槽和定位环，在使用时，转盘能够方便对螺纹杆进行转动，使其使用更为方便，通过设置定位槽，定位槽与定位环的配合使用下，能够保持竖向的紧密贴合，保持良好的密封效果，同时在安装时若出现螺纹拧紧倾斜，使其定位环无法进入定位槽能够方便装错重新安装，极大的防止了安装出现倾斜且人员无察觉造成的隐患。
附图说明
[0016]图1为本技术正视的剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术立体的结构示意图；
[0018]图3为本技术活塞立体的结构示意图；
[0019]图中：1油管、2滑环、3第一连接环、4第二连接环、5外盖、6内盖、7活塞、8限位槽、9橡胶圈、10螺纹槽、11螺纹杆、12转盘、13定位环、14定位槽、15扭环、16贴合环、17嵌合槽。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种高密封性可调节式油封盖，包
括油管1，油管1的表面与滑环2的内壁搭接，滑环2的表面与第一连接环3的内壁固定连接，第一连接环3的内壁与第二连接环4的表面螺纹连接，第二连接环4的上表面与外盖5内壁的上表面固定连接，外盖5内壁的上表面与内盖6的上表面固定连接，内盖6内壁的下表面与活塞7的上表面搭接，内盖6的内壁通过螺纹与油管1的顶端螺纹连接，活塞7内壁的上表面与油管1的顶端搭接，活塞7的表面开设有若干个限位槽8，限位槽8内均卡接有橡胶圈9，活塞7的上表面开设有嵌合槽17，嵌合槽17内壁的下表面开设有螺纹槽10，外盖5的上表面与内盖6内壁的上表面通过轴承卡接有同一个螺纹杆11，螺纹杆11的表面与螺纹槽10的内壁搭接，螺纹杆11表面设置的轴承位于嵌合槽17的内壁，第一连接环3的下表面与扭环15的上表面固定连接。
[0022]具体的，如图1和3所示，第一连接环3的上表面与贴合环16的下表面搭接，贴合环16的上表面与外盖5的下表面搭接，贴合环16的内壁套接在第二连接环4的表面，第二连接环4的下表面与定位环13的上表面固定连接，定位环13的表面与定位槽14的内壁搭接，定位槽14开设在滑环2的上表面，螺纹杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封性可调节式油封盖，包括油管(1)，其特征在于：所述油管(1)的表面与滑环(2)的内壁搭接，所述滑环(2)的表面与第一连接环(3)的内壁固定连接，所述第一连接环(3)的内壁与第二连接环(4)的表面螺纹连接，所述第二连接环(4)的上表面与外盖(5)内壁的上表面固定连接，所述外盖(5)内壁的上表面与内盖(6)的上表面固定连接，所述内盖(6)内壁的下表面与活塞(7)的上表面搭接，所述内盖(6)的内壁通过螺纹与油管(1)的顶端螺纹连接，所述活塞(7)内壁的上表面与油管(1)的顶端搭接，所述活塞(7)的表面开设有若干个限位槽(8)，所述限位槽(8)内均卡接有橡胶圈(9)，所述活塞(7)的上表面开设有嵌合槽(17)，所述嵌合槽(17)内壁的下表面开设有螺纹槽(10)，所述外盖(5)的上表面与内盖(6)内壁的上表面通过轴承卡接有同一个螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的表面与螺纹槽(10)的内壁搭接，所述螺纹杆(11)表面设置的轴承位于嵌合槽(17)的内壁，所述第一连接环(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖长江，张红霞，肖一然，
申请(专利权)人：襄阳富德源机电有限公司，
类型：新型
国别省市：