本实用新型专利技术公开了一种自动码坯机用防护装置，属于自动码坯机技术领域，包括支撑架以及设置在支撑架上的码坯机本体，所述码坯机本体外部的支撑架上表面安装有防护框，且码坯机本体的顶端穿过防护框内顶面开设的开口并延伸到防护框外，所述防护框内壁的前后两侧面均开设有滑槽一，滑槽一内滑动安装有两个滑块一；该自动码坯机用防护装置，通过设置防护框，利用防护框对该装置整体进行防护，利用滑块一在滑槽一内滑动作用，挡尘板在防护框内进行作用移动，配合伸缩杆一和弹簧一的作用，使得挡尘板进行移动之后能够自动归位，利用挡尘板阻挡外界的灰尘，避免自动码坯机的上表面堆积过多的灰尘，确保自动码坯机能够正常使用。确保自动码坯机能够正常使用。确保自动码坯机能够正常使用。
【技术实现步骤摘要】
一种自动码坯机用防护装置
[0001]本技术属于自动码坯机
，具体涉及一种自动码坯机用防护装置。
技术介绍
[0002]自动码坯机主要有专用切条机、切坯机、分坯机、夹坯机、行走系统、升降系统、旋转系统、液压系统和电气系统等组成，将经过编组的砖坯（湿坯、干坯）方阵自动夹起，采用夹坯头任意旋转方式，可以将湿坯、干坯码放在相应制定的位置、码放方式灵活、快捷、对任何规格的窑型皆可应用。
[0003]但是现有的自动码坯机，没有采取任何保护措施，将自动码坯机直接暴露在外，长时间的放置导致自动码坯机的上表面堆积过多的灰尘，导致自动码坯机不能够正常使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种自动码坯机用防护装置，通过设置防护框，利用防护框对该装置整体进行防护，利用滑块一在滑槽一内滑动作用，挡尘板在防护框内进行作用移动，配合伸缩杆一和弹簧一的作用，使得挡尘板进行移动之后能够自动归位，利用挡尘板阻挡外界的灰尘，避免自动码坯机的上表面堆积过多的灰尘，确保自动码坯机能够正常使用，以解决上述
技术介绍
中提出的但是现有的自动码坯机，没有采取任何保护措施，将自动码坯机直接暴露在外，长时间的放置导致自动码坯机的上表面堆积过多的灰尘，导致自动码坯机不能够正常使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动码坯机用防护装置，包括支撑架以及设置在支撑架上的码坯机本体，所述码坯机本体外部的支撑架上表面安装有防护框，且码坯机本体的顶端穿过防护框内顶面开设的开口并延伸到防护框外，所述防护框内壁的前后两侧面均开设有滑槽一，所述滑槽一内滑动安装有两个滑块一，两个所述滑块一之间安装有挡尘板，所述防护框内壁的左右两侧面均安装有伸缩杆一，所述伸缩杆一的伸缩轴端部与挡尘板固定连接，所述伸缩杆一上套接有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与防护框和挡尘板固定连接。
[0006]采用上述方案，通过设置防护框，利用防护框对该装置整体进行防护，利用滑块一在滑槽一内滑动作用，挡尘板在防护框内进行作用移动，配合伸缩杆一和弹簧一的作用，使得挡尘板进行移动之后能够自动归位，利用挡尘板阻挡外界的灰尘，避免自动码坯机的上表面堆积过多的灰尘，确保自动码坯机能够正常使用。
[0007]上述方案中，需要说明的是，所述电动推杆与外接电源电性连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述开口内壁的左右两侧均安装有两个固定板，两个所述固定板之间安装有毛刷，所述毛刷的底端与挡尘板相接触。
[0009]采用上述方案，通过设置毛刷，利用毛刷对防尘板上的灰尘进行清除，避免灰尘堵塞挡尘板，从而对挡尘板进行及时的清理，结构简单。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述防护框的下表面安装有四个限位杆，所述支撑架
的上表面设置有与限位杆向配合使用的限位槽，所述限位杆的一侧面开设有凹槽一，所述凹槽一内设置有梯形板一，所述限位槽内壁的一侧面开设有凹槽二，所述凹槽二内设置有梯形板二，所述凹槽二的内顶面开设有凹槽三，所述梯形板二的上表面安装有移动杆，所述移动杆的一端穿过凹槽三并延伸到支撑架外。
[0011]采用上述方案，通过设置梯板一、梯形板二和移动杆，利用梯形板一对限位杆进行固定，从而对防护框进行固定，配合移动杆和梯形板二的作用，方便工作人员对防护框进行拆卸，从而增大了防护框的适用范围。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述移动杆上套接有弹簧三，所述弹簧三的两端分别与凹槽三的内壁面和梯形板二固定连接。
[0013]采用上述方案，通过设置弹簧三，利用弹簧三的反作用力，使得移动杆工作完毕之后能够快速归位，省时省力。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述凹槽一的内顶面安装有伸缩杆二，所述梯形板一安装在伸缩杆二的伸缩轴端部，所述伸缩杆二上套接有弹簧二，所述弹簧二的两端分别与梯形板一和凹槽一的内壁面固定连接。
[0015]采用上述方案，通过设置弹簧二，利用弹簧二的弹性对梯形板一进行收缩过延伸，方便对防护框进行拆卸，配合伸缩杆二的作用对弹簧二进行限位支撑。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述支撑架内壁的左侧面安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴端部安装有U形板，所述码坯机本体下表面的前后两侧均开设有滑槽二，两个所述滑槽二内均滑动安装有滑块二，所述U形板的上表面与滑块二固定连接。
[0017]采用上述方案，通过设置U形板，利用U形板对坯夹进行保护，避免坯夹受到破损，配合电动推杆的作用，带动U形板进行移动，方便随时对坯夹进行保护，利用滑块二在滑槽二内滑动的作用，增大U形板运动时的稳定性。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]该自动码坯机用防护装置，通过设置防护框，利用防护框对该装置整体进行防护，利用滑块一在滑槽一内滑动作用，挡尘板在防护框内进行作用移动，配合伸缩杆一和弹簧一的作用，使得挡尘板进行移动之后能够自动归位，利用挡尘板阻挡外界的灰尘，避免自动码坯机的上表面堆积过多的灰尘，确保自动码坯机能够正常使用；
[0020]该自动码坯机用防护装置，通过设置U形板，利用U形板对坯夹进行保护，避免坯夹受到破损，配合电动推杆的作用，带动U形板进行移动，方便随时对坯夹进行保护，利用滑块二在滑槽二内滑动的作用，增大U形板运动时的稳定性。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术A处放大的结构示意图；
[0023]图3为本技术B处放大的结构示意图。
[0024]图中：1、支撑架；2、码坯机本体；3、防护框；4、滑块一；5、挡尘板；6、伸缩杆一；7、弹簧一；8、毛刷；9、固定板；10、梯形板一；11、梯形板二；12、移动杆；13、伸缩杆二；14、弹簧二；15、弹簧三；16、电动推杆；17、滑块二；18、U形板；19、限位杆。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0026]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0027]请参阅图1
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3，本技术提供一种自动码坯机用防护装置，包括支撑架1以及设置在支撑架1上的码坯机本体2，码坯机本体2外部的支撑架1上表面安装有防护框3，且码坯机本体2的顶端穿过防护框3内顶面开设的开口并延伸到防护框3外，防护框3内壁的前后两侧面均开设有滑槽一，滑槽一内滑动安装有两个滑块一4，两个滑块一4之间安装有挡尘板5，防护框3内壁的左右两侧面均安装有伸缩杆一6，伸缩杆一6的伸缩轴端部与挡尘板5固定连接，伸缩杆一6上套接有弹簧一7，弹簧一7的两端分别与防护框3和挡尘板5固定连接，通过设置防护框3，利用防护框3对该装置整体进行防护，利用滑块一4在滑槽一内滑动作用，挡尘板5在防护框3内进行作用移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动码坯机用防护装置，其特征在于：包括支撑架（1）以及设置在支撑架（1）上的码坯机本体（2），所述码坯机本体（2）外部的支撑架（1）上表面安装有防护框（3），且码坯机本体（2）的顶端穿过防护框（3）内顶面开设的开口并延伸到防护框（3）外，所述防护框（3）内壁的前后两侧面均开设有滑槽一，所述滑槽一内滑动安装有两个滑块一（4），两个所述滑块一（4）之间安装有挡尘板（5），所述防护框（3）内壁的左右两侧面均安装有伸缩杆一（6），所述伸缩杆一（6）的伸缩轴端部与挡尘板（5）固定连接，所述伸缩杆一（6）上套接有弹簧一（7），所述弹簧一（7）的两端分别与防护框（3）和挡尘板（5）固定连接。2.根据权利要求1所述的自动码坯机用防护装置，其特征在于：所述开口内壁的左右两侧均安装有两个固定板（9），两个所述固定板（9）之间安装有毛刷（8），所述毛刷（8）的底端与挡尘板（5）相接触。3.根据权利要求1所述的自动码坯机用防护装置，其特征在于：所述防护框（3）的下表面安装有四个限位杆（19），所述支撑架（1）的上表面设置有与限位杆（19）向配合使用的限位槽，所述限位杆（19）的一侧面开设有凹槽一，所述凹槽一...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳召亮，毛卫华，柳桂杰，苗秀新，朱明文，
申请(专利权)人：济宁金亮机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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