湿式除尘设备制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘设备的技术领域，特别是涉及一种湿式除尘设备，其使得水雾与废气之间的接触面积增加，提高吸附效率和装置的实用性；包括除尘箱、喷淋机构、引风机和导风管，除尘箱顶端和右端连通设置有排气管和排水管，喷淋机构横向安装在除尘箱内，引风机安装在除尘箱左端，导风管输出端与引风机输入端连接，除尘箱左端连通设置有进风管，进风管输入端与引风机输出端连接；还包括弯管、固定板、第一连接管、固定环、锥形齿圈和动力机构，除尘箱右端上半区域设置有第一通孔，弯管与第一通孔固定套装，固定板横向安装在除尘箱内，固定板顶端中央区域设置有第二通孔，第一连接管与第二通孔轴承套装，两组固定环均与第一连接管套装。两组固定环均与第一连接管套装。两组固定环均与第一连接管套装。

【技术实现步骤摘要】
湿式除尘设备


[0001]本技术涉及除尘设备的
，特别是涉及一种湿式除尘设备。

技术介绍

[0002]众所周知，湿式除尘是利用水与含尘气体充分接触，将尘粒洗涤下来而使气体净化的方法。
[0003]现有的湿式除尘设备使用中发现，喷淋机构喷出水雾对除尘箱内的废气的灰尘进行吸附，但是喷淋机构上的喷头在喷水时由于废气上升产生的阻力使得两组喷头之间的水雾对废气中灰尘的吸附效率降低，导致装置对废气内灰尘的处理效率降低，导致装置的实用性较差。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种使得水雾与废气之间的接触面积增加，提高吸附效率和装置的实用性的湿式除尘设备。
[0005]本技术的湿式除尘设备，包括除尘箱、喷淋机构、引风机和导风管，除尘箱顶端和右端连通设置有排气管和排水管，喷淋机构横向安装在除尘箱内，引风机安装在除尘箱左端，导风管输出端与引风机输入端连接，除尘箱左端连通设置有进风管，进风管输入端与引风机输出端连接；还包括弯管、固定板、第一连接管、固定环、锥形齿圈和动力机构，除尘箱右端上半区域设置有第一通孔，弯管与第一通孔固定套装，固定板横向安装在除尘箱内，固定板顶端中央区域设置有第二通孔，第一连接管与第二通孔轴承套装，两组固定环均与第一连接管套装，两组固定环分别与固定板顶端和底端中央区域连接，轴承位于两组固定环之间，第一连接管输出端与喷淋机构输入端连接，弯管输出端与第一连接管输入端的连接处设置有机械密封，锥形齿圈固定套装在第一连接管上半区域，动力机构安装在除尘箱上，动力机构输出端与锥形齿圈输入端连接。
[0006]本技术的湿式除尘设备，动力机构包括竖板、连接杆、第一锥齿轮、横板、连接轴、扇叶、第二锥齿轮和第三锥齿轮，竖板底端与固定板顶端左半区域连接，竖板左端、除尘箱左端上半区域和导风管右端均设置有第三通孔，连接杆均与三组第三通孔轴承套装，第一锥齿轮左端与连接杆右端同心连接，第一锥齿轮与锥形齿圈啮合，横板横向安装在导风管内，横板顶端中央区域设置有第四通孔，连接轴与第四通孔轴承套装，扇叶底端与连接轴顶端同心连接，第二锥齿轮顶端与连接轴底端同心连接，第三锥齿轮右端与连接杆左端同心连接，第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
[0007]本技术的湿式除尘设备，还包括第二连接管、圆环和锥型板，第二连接管输入端与进风管输出端连接，第二连接管右端与除尘箱内右侧壁连接，第二连接管顶端连通且等距设置有多组排风管，多组圆环分别固定套装在多组排风管上，多组圆环顶端左半区域和右半区域均设置有竖杆，锥型板底端左半区域和右半区域分别与两组竖杆顶端连接。
[0008]本技术的湿式除尘设备，还包括固定杆和滚轮，两组固定杆底端分别与喷淋
机构顶端左半区域和右半区域连接，两组滚轮底端分别与两组固定杆顶端连接，两组滚轮顶端均与固定板顶端滚动接触。
[0009]本技术的湿式除尘设备，还包括支撑板，支撑板右端与除尘箱左端下半区域连接，支撑板顶端与引风机底端连接。
[0010]本技术的湿式除尘设备，还包括加强板，加强板左端和右端分别与导风管右端上半区域和除尘箱左端上半区域连接。
[0011]本技术的湿式除尘设备，还包括加强筋，加强筋顶端和底端分别与第二连接管底端右半区域和除尘箱内右侧壁下半区域连接。
[0012]本技术的湿式除尘设备，还包括地脚，四组地脚底端分别与除尘箱底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过设置弯管，弯管与外界供水机构连接，弯管和第一连接管配合通过喷淋机构喷洒处水雾，之后动力机构和锥形齿圈配合带动第一连接管旋转，第一连接管旋转时通过机械密封对弯管和第一连接管的连接处在进行密封，固定板和固定环配合在第一连接管旋转时轴承和第二通孔的连接处进行固定，提高第一连接管的稳定性，第一连接管带动喷淋机构旋转，喷淋机构在旋转时提高水雾在除尘箱内的喷洒面积，减少废气上升时产生的空气阻力对水雾吸附废气中的灰尘产生的影响，使得水雾与废气之间的接触面积增加，提高吸附效率和装置的实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1中A部的放大结构示意图；
[0016]图3是图1中B部的放大结构示意图；
[0017]图4是图1中C部的放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、除尘箱；2、排气管；3、排水管；4、喷淋机构；5、引风机；6、导风管；7、进风管；8、弯管；9、固定板；10、第一连接管；11、固定环；12、机械密封；13、锥形齿圈；14、竖板；15、连接杆；16、第一锥齿轮；17、横板；18、连接轴；19、扇叶；20、第二锥齿轮；21、第三锥齿轮；22、第二连接管；23、排风管；24、圆环；25、竖杆；26、锥型板；27、固定杆；28、滚轮；29、支撑板；30、加强板；31、加强筋；32、地脚。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的湿式除尘设备，包括除尘箱1、喷淋机构4、引风机5和导风管6，除尘箱1顶端和右端连通设置有排气管2和排水管3，喷淋机构4横向安装在除尘箱1内，引风机5安装在除尘箱1左端，导风管6输出端与引风机5输入端连接，除尘箱1左端连通设置有进风管7，进风管7输入端与引风机5输出端连接；还包括弯管8、固定板9、第一连接管10、固定环11、锥形齿圈13和动力机构，除尘箱1右端上半区域设置有第一通孔，弯管8与第一通孔固定套装，固定板9横向安装在除尘箱1内，固定板9顶端中央区域设置有第二通孔，第一连接管10与第二通孔轴承套装，两组固定环11均与第一连接管10套装，两组固定环
11分别与固定板9顶端和底端中央区域连接，轴承位于两组固定环11之间，第一连接管10输出端与喷淋机构4输入端连接，弯管8输出端与第一连接管10输入端的连接处设置有机械密封12，锥形齿圈13固定套装在第一连接管10上半区域，动力机构安装在除尘箱1上，动力机构输出端与锥形齿圈13输入端连接；通过设置弯管8，弯管8与外界供水机构连接，弯管8和第一连接管10配合通过喷淋机构4喷洒处水雾，之后动力机构和锥形齿圈13配合带动第一连接管10旋转，第一连接管10旋转时通过机械密封12对弯管8和第一连接管10的连接处在进行密封，固定板9和固定环11配合在第一连接管10旋转时轴承和第二通孔的连接处进行固定，提高第一连接管10的稳定性，第一连接管10带动喷淋机构4旋转，喷淋机构4在旋转时提高水雾在除尘箱1内的喷洒面积，减少废气上升时产生的空气阻力对水雾吸附废气中的灰尘产生的影响，使得水雾与废气之间的接触面积增加，提高吸附效率和装置的实用性。
[0021]本技术的湿式除尘设备，动力机构包括竖板14、连接杆15、第一锥齿轮16、横板17、连接轴18、扇叶19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿式除尘设备，包括除尘箱（1）、喷淋机构（4）、引风机（5）和导风管（6），除尘箱（1）顶端和右端连通设置有排气管（2）和排水管（3），喷淋机构（4）横向安装在除尘箱（1）内，引风机（5）安装在除尘箱（1）左端，导风管（6）输出端与引风机（5）输入端连接，除尘箱（1）左端连通设置有进风管（7），进风管（7）输入端与引风机（5）输出端连接；其特征在于，还包括弯管（8）、固定板（9）、第一连接管（10）、固定环（11）、锥形齿圈（13）和动力机构，除尘箱（1）右端上半区域设置有第一通孔，弯管（8）与第一通孔固定套装，固定板（9）横向安装在除尘箱（1）内，固定板（9）顶端中央区域设置有第二通孔，第一连接管（10）与第二通孔轴承套装，两组固定环（11）均与第一连接管（10）套装，两组固定环（11）分别与固定板（9）顶端和底端中央区域连接，轴承位于两组固定环（11）之间，第一连接管（10）输出端与喷淋机构（4）输入端连接，弯管（8）输出端与第一连接管（10）输入端的连接处设置有机械密封（12），锥形齿圈（13）固定套装在第一连接管（10）上半区域，动力机构安装在除尘箱（1）上，动力机构输出端与锥形齿圈（13）输入端连接。2.如权利要求1所述的湿式除尘设备，其特征在于，动力机构包括竖板（14）、连接杆（15）、第一锥齿轮（16）、横板（17）、连接轴（18）、扇叶（19）、第二锥齿轮（20）和第三锥齿轮（21），竖板（14）底端与固定板（9）顶端左半区域连接，竖板（14）左端、除尘箱（1）左端上半区域和导风管（6）右端均设置有第三通孔，连接杆（15）均与三组第三通孔轴承套装，第一锥齿轮（16）左端与连接杆（15）右端同心连接，第一锥齿轮（16）与锥形齿圈（13）啮合，横板（17）横向安装在导风管（6）内，横板（17）顶端中央区域设置有第四通孔，连...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳召亮，朱明文，柳桂杰，毛卫华，苗秀新，
申请(专利权)人：济宁金亮机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：