本实用新型专利技术涉及除尘脱硫的技术领域，特别是涉及一种环保除尘脱硫装置，其减少操作人员重复操作引排水机构排出石灰石时所用的操作时间，提高装置的实用性；包括底板、除尘塔和喷淋机构，除尘塔安装在底板上，除尘塔顶端设置有排气管，除尘塔内部上半区域和下半区域分别设置有上隔板和下隔板，除尘塔上设置有引风机构，下隔板上连通设置有多组第一导管，除尘塔左端下半区域连通设置有引排水机构，上隔板和下隔板之间连通设置有多组第二导管；还包括连通管、螺纹帽、连接杆、浮漂组件、上固定板、下固定板、固定杆、活动块、延时开关和按压开关，除尘塔右端下半区域设置有第一通孔，连通管与第一通孔固定套装且与下腔室连通。一通孔固定套装且与下腔室连通。一通孔固定套装且与下腔室连通。
【技术实现步骤摘要】
一种环保除尘脱硫装置
[0001]本技术涉及除尘脱硫的
，特别是涉及一种环保除尘脱硫装置。
技术介绍
[0002]众所周知，石膏法湿式除尘脱硫工艺将石灰石粉加水制成浆液对含硫烟气充分接触混合并产生化学反应而进行除尘脱硫处理。
[0003]现有的除尘脱硫装置使用中发现，喷淋机构喷出石灰水对废气进行首次除尘脱硫，处理后的废水经第一导管流入下腔室内，但是石灰水过多后会通过第一导管进入中腔室内，所以需要人为的每间隔一段时间就打开引排水机构将石灰水排出一部分，但是重复的去操作会使得装置在使用时比较繁琐，导致装置的实用性较差。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种减少操作人员重复操作引排水机构排出石灰石时所用的操作时间，提高装置的实用性的除尘脱硫装置。
[0005]本技术的一种环保除尘脱硫装置，包括底板、除尘塔和喷淋机构，除尘塔安装在底板上，除尘塔顶端设置有排气管，除尘塔内部上半区域和下半区域分别设置有上隔板和下隔板，除尘塔内部被上隔板和下隔板分割成上腔室、中腔室和下腔室，除尘塔上设置有引风机构，下隔板上连通设置有多组第一导管，除尘塔左端下半区域连通设置有引排水机构，上隔板和下隔板之间连通设置有多组第二导管，喷淋机构安装在中腔室内；还包括连通管、螺纹帽、连接杆、浮漂组件、上固定板、下固定板、固定杆、活动块、延时开关和按压开关，除尘塔右端下半区域设置有第一通孔，连通管与第一通孔固定套装且与下腔室连通，螺纹帽与连通管顶端螺纹固定，螺纹帽顶端设置有第二通孔，连接杆与第二通孔滑动套装，浮漂组件顶端与连接杆底端连接，上固定板和下固定板左端均与除尘塔右端连接，固定杆安装在上固定板和下固定板之间，活动块顶端左半区域设置有第三通孔，第三通孔与固定杆滑动套装，活动块底端右半区域与连接杆顶端连接，延时开关顶端与上固定板底端连接，按压开关底端与下固定板顶端连接，延时开关和按压开关与引排水机构电连接。
[0006]本技术的一种环保除尘脱硫装置，还包括支撑板、电机、第一齿轮、连接轴和第二齿轮，支撑板前端与除尘塔后端下半区域连接，电机底端与支撑板顶端连接，第一齿轮输入端与电机输出端连接，除尘塔后端左半区域和右半区域均设置有第一转动孔，两组连接轴分别与两组第一转动孔轴承套装，连接轴上设置有多组搅拌叶，两组第二齿轮前端分别与两组连接轴后端同心连接，两组第二齿轮均与第一齿轮啮合。
[0007]本技术的一种环保除尘脱硫装置，喷淋机构上连通设置有连接管，除尘塔右端上半区域设置有第四通孔，连接管与第四通孔固定套装，连接管上等距设置有多组喷头。
[0008]本技术的一种环保除尘脱硫装置，除尘塔右端下半区域连通设置有排水管，排水管上设置有阀门。
[0009]本技术的一种环保除尘脱硫装置，还包括除雾板，除雾板横向安装在除尘塔
内。
[0010]本技术的一种环保除尘脱硫装置，还包括固定块，固定块左端和右端分别与除尘塔右端下半区域和连通管左端连接。
[0011]本技术的一种环保除尘脱硫装置，还包括加强筋，加强筋顶端和底端分别与引风机构底端和除尘塔左端下半区域连接。
[0012]本技术的一种环保除尘脱硫装置，还包括固定地脚，四组固定地脚顶端分别与底板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过设置连通管，连通管和下腔室配合对下腔室的水位进行及时的指示，下腔室中水位发生变化时浮漂组件会随着水位升降带动连接杆在第二通孔内升降，螺纹帽和连通管配合对连接杆进行支撑，连接杆升降时带动活动块在固定杆上滑动，上固定板和下固定板与除尘塔配合对固定杆进行支撑，下腔室内水位上升时，浮漂组件和连接杆配合带动活动块上升至最高点挤压延时开关并打开引排水机构对排出下腔室内的石灰水，延时开关具有延时效果，水位下降时引排水机构还在继续排出下腔室内的石灰水，排出石灰水时通过连接杆带动活动块下降挤压按压开关关闭引排水机构停止下腔室内的石灰水排出，减少操作人员重复操作引排水机构排出石灰石时所用的操作时间，提高装置的实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术中上固定板和固定杆的连接结构示意图；
[0016]图3是本技术中除尘塔和支撑板的连接结构示意图；
[0017]图4是本技术中下隔板和第一导管的连接结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底板；2、除尘塔；4、上隔板；5、下隔板；6、引风机构；7、第一导管；8、引排水机构；9、第二导管；10、喷淋机构；11、连通管；12、螺纹帽；13、连接杆；14、浮漂组件；15、上固定板；16、下固定板；17、固定杆；18、活动块；19、延时开关；20、按压开关；21、支撑板；22、电机；23、第一齿轮；24、连接轴；25、搅拌叶；26、第二齿轮；27、连接管；28、喷头；29、排水管；30、除雾板；31、固定块；32、加强筋；33、固定地脚。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种环保除尘脱硫装置，包括底板1、除尘塔2和喷淋机构10，除尘塔2安装在底板1上，除尘塔2顶端设置有排气管，除尘塔2内部上半区域和下半区域分别设置有上隔板4和下隔板5，除尘塔2内部被上隔板4和下隔板5分割成上腔室、中腔室和下腔室，除尘塔2上设置有引风机构6，下隔板5上连通设置有多组第一导管7，除尘塔2左端下半区域连通设置有引排水机构8，上隔板4和下隔板5之间连通设置有多组第二导管9，喷淋机构10安装在中腔室内；还包括连通管11、螺纹帽12、连接杆13、浮漂组件14、上固定板15、下固定板16、固定杆17、活动块18、延时开关19和按压开关20，除尘塔2右端下半区域设置有第一通孔，连通管11与第一通孔固定套装且与下腔室连通，螺纹帽12与连通管11顶
端螺纹固定，螺纹帽12顶端设置有第二通孔，连接杆13与第二通孔滑动套装，浮漂组件14顶端与连接杆13底端连接，上固定板15和下固定板16左端均与除尘塔2右端连接，固定杆17安装在上固定板15和下固定板16之间，活动块18顶端左半区域设置有第三通孔，第三通孔与固定杆17滑动套装，活动块18底端右半区域与连接杆13顶端连接，延时开关19顶端与上固定板15底端连接，按压开关20底端与下固定板16顶端连接，延时开关19和按压开关20与引排水机构8电连接；通过设置连通管11，连通管11和下腔室配合对下腔室的水位进行及时的指示，下腔室中水位发生变化时浮漂组件14会随着水位升降带动连接杆13在第二通孔内升降，螺纹帽12和连通管11配合对连接杆13进行支撑，连接杆13升降时带动活动块18在固定杆17上滑动，上固定板15和下固定板16与除尘塔2配合对固定杆17进行支撑，下腔室内水位上升时，浮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保除尘脱硫装置，包括底板（1）、除尘塔（2）和喷淋机构（10），除尘塔（2）安装在底板（1）上，除尘塔（2）顶端设置有排气管，除尘塔（2）内部上半区域和下半区域分别设置有上隔板（4）和下隔板（5），除尘塔（2）内部被上隔板（4）和下隔板（5）分割成上腔室、中腔室和下腔室，除尘塔（2）上设置有引风机构（6），下隔板（5）上连通设置有多组第一导管（7），除尘塔（2）左端下半区域连通设置有引排水机构（8），上隔板（4）和下隔板（5）之间连通设置有多组第二导管（9），喷淋机构（10）安装在中腔室内；其特征在于，还包括连通管（11）、螺纹帽（12）、连接杆（13）、浮漂组件（14）、上固定板（15）、下固定板（16）、固定杆（17）、活动块（18）、延时开关（19）和按压开关（20），除尘塔（2）右端下半区域设置有第一通孔，连通管（11）与第一通孔固定套装且与下腔室连通，螺纹帽（12）与连通管（11）顶端螺纹固定，螺纹帽（12）顶端设置有第二通孔，连接杆（13）与第二通孔滑动套装，浮漂组件（14）顶端与连接杆（13）底端连接，上固定板（15）和下固定板（16）左端均与除尘塔（2）右端连接，固定杆（17）安装在上固定板（15）和下固定板（16）之间，活动块（18）顶端左半区域设置有第三通孔，第三通孔与固定杆（17）滑动套装，活动块（18）底端右半区域与连接杆（13）顶端连接，延时开关（19）顶端与上固定板（15）底端连接，按压开关（20）底端与下固定板（16）顶端连接，延时开关（19）和按压开关（20）与引排水机构（8）电连接。2.如权利要求1所述的一种环保除尘脱硫装置，其特征在于，还包括支撑板（21...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳召亮，苗秀新，毛卫华，朱明文，柳桂杰，
申请(专利权)人：济宁金亮机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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