【技术实现步骤摘要】
一种冲床用下料摆盘装置
[0001]本技术涉及机械自动化
,具体为一种冲床用下料摆盘装置。
技术介绍
[0002]在数控冲床自动加工生产过程中,传统的下料、摆料都是通过人工操作,然而人工下料,安全系数低,且浪费时间,同时冲床需要停止运行才可以,加工效率低,同时人工劳动强度高,人工成本高。有的采用机器人下料,但是机器人的价格高昂,维修成本高昂,不适应于中小型企业。同时,在完成产品下料后,需要专门的人员进行产品摆盘,增加了作业工序,同时浪费人力,增加加工成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种冲床用下料摆盘装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冲床用下料摆盘装置,包括工作台,所述工作台的后方设有压机,所述压机的前侧设有取料机构,所述工作台上设有摆盘机构,所述摆盘机构的左侧设有控制面板;
[0005]所述取料机构包含调整组件,所述调整组件固定于压机上,所述调整组件的前侧连接有第一连接板,所述第一连接板的前端设有转轴,所述第一连接板通过转轴转动连接有第二连接板,所述第二连接板的远离转轴端设有第二固定板,所述第二固定板上固定有伸缩组件,所述伸缩组件的下方连接有转动组件;
[0006]所述摆盘机构包含前后设置的支架,两个所述支架上方架设有移动组件,所述支架的下方设有料盘传动组件,所述移动组件包含第五电机和第四直线滑轨,所述第五电机固定于支架的下方,两个所述第四直线滑轨分设于两个支架上,两个所述第四直线滑轨的滑块上 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲床用下料摆盘装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的后方设有压机(2),所述压机(2)的前侧设有取料机构(3),所述工作台(1)上设有摆盘机构(4),所述摆盘机构(4)的左侧设有控制面板(5);所述取料机构(3)包含调整组件(31),所述调整组件(31)固定于压机(2)上,所述调整组件(31)的前侧连接有第一连接板(32),所述第一连接板(32)的前端设有转轴(33),所述第一连接板(32)通过转轴(33)转动连接有第二连接板(34),所述第二连接板(34)的远离转轴(33)端设有第二固定板(35),所述第二固定板(35)上固定有伸缩组件(36),所述伸缩组件(36)的下方连接有转动组件(37);所述摆盘机构(4)包含前后设置的支架(41),两个所述支架(41)上方架设有移动组件(42),所述支架(41)的下方设有料盘传动组件(43),所述移动组件(42)包含第五电机(421)和第四直线滑轨(422),所述第五电机(421)固定于支架(41)的下方,两个所述第四直线滑轨(422)分设于两个支架(41)上,两个所述第四直线滑轨(422)的滑块上固定有第四固定板(423),所述第四固定板(423)上设有前后排列的两个第五直线滑轨(424),所述第五直线滑轨(424)的滑块上固定有第五固定板(425),所述第五固定板(425)上固定有竖直设置的第六电机(426),所述第六电机(426)的下端输出轴端设有吸盘(427),所述第五固定板(425)通过皮带连接有第七电机(428)。2.根据权利要求1所述的一种冲床用下料摆盘装置,其特征在于:所述调整组件(31)包含第一固定板(311),所述第一固定板(311)的前端固定有两条竖直设置的第一直线滑轨(313),所述第一直线滑轨(313)的滑块与第一连接板(32)固定连接,两个所述第一直线滑轨(313)的中间设有与第一连接板(32)相连接的第一丝杆(312),所述第一丝杆(312)的上端设有手柄(314)。3.根据权利要求1所述的一种冲床用下料摆盘装置,其特征在于:所述伸缩组件(36)包含伸缩板(361),所述伸缩板(361)与第二固定板(35)之间设有第二直线滑轨(362),所述伸缩板(361)的下方设有齿条(364),所述伸缩板(361)的远离第二固定板(35)的侧面设有第三...
【专利技术属性】
技术研发人员:凡盘龙,张恩杰,
申请(专利权)人:苏州熙仁智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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