本实用新型专利技术涉及橡胶加工装置技术领域，且公开了一种具有自动分类功能的橡胶破碎机，包括装置底座，装置底座顶部前端与前支撑架底部固定连接，装置底座顶部后端与后支撑架底部固定连接。该具有自动分类功能的橡胶破碎机，通过将需要破碎的橡胶从入料口输入到破碎筛网中，打开电机，电机转动带动主转轴上的破碎扇叶，破碎扇叶对需要破碎的橡胶进行破碎，同时主转轴上的重力模块因为重力的原因，使两侧的连接块在支撑架空腔中上下震动，通过抗压弹簧进行复位和分散受到的力，使合格的橡胶顺利通过破碎筛网过滤出去，不合格的橡胶则堆积在破碎筛网底部，从而解决了长时间使用容易使毛刷损坏，且不易分类，影响工作效率的问题。影响工作效率的问题。影响工作效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自动分类功能的橡胶破碎机
[0001]本技术涉及橡胶加工装置
，具体为一种具有自动分类功能的橡胶破碎机。
技术介绍
[0002]合成橡胶在生产过程中，由离心机分离得到的橡胶需要进行烘干处理，而一般离心机分离出的橡胶都是大块橡胶，大块橡胶在烘干时烘干速度慢，烘干效率低，所以需要在烘干之前对大块橡胶进行破碎，现有的橡胶破碎机在使用时，将大块橡胶从投料口加入橡胶破碎机的破碎室内进行破碎，破碎合格的橡胶颗粒经筛网后从出料口进入收料箱内，这种橡胶破碎机破碎的颗粒往往呈不规则形状，使用时，筛网的网孔常常被不规则的颗粒堵塞，造成后续破碎的小颗粒难以正常通过，严重影响了橡胶破碎机的正常使用，影响破碎效率。
[0003]中国专利公告号CN210411038U提出了一种橡胶破碎机，包括机架、进料口、破碎室、出料口以及设于破碎室和出料口之间的筛网；破碎室内设置有转动轴，转动轴上固定连接有若干动刀，破碎室的壁面固定设置有若干定刀；转动轴上还固定连接有毛刷，毛刷包括刷毛部和刷柄部，刷毛部与筛网接触，用以对堵塞在筛网的网孔内的颗粒进行清理。该技术提供的橡胶破碎机，能够有效解决筛网堵塞的问题，保证颗粒通过顺畅，减少停机更换和清理筛网的频率，从而提高破碎效率，但是该装置长时间使用容易使毛刷损坏，且不易分类，影响工作效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有自动分类功能的橡胶破碎机，解决了长时间使用容易使毛刷损坏，且不易分类，影响工作效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动分类功能的橡胶破碎机，包括装置底座，所述装置底座顶部前端与前支撑架底部固定连接，所述装置底座顶部后端与后支撑架底部固定连接，所述前支撑架顶端开设有空腔，所述前支撑架空腔底部内壁与一组限位柱底部固定连接，所述前支撑架空腔底部内壁与抗压弹簧底端固定连接，所述限位柱穿过抗压弹簧中心，所述抗压弹簧顶端与连接块底部固定连接，所述连接块顶部与另一组抗压弹簧底端固定连接，顶端所述抗压弹簧顶端与前支撑架空腔顶部内壁固定连接，所述前支撑架空腔顶部内部与另一组限位柱顶部固定连接，顶端所述限位柱穿过顶端抗压弹簧中心，所述连接块背面与主转轴正面固定连接，所述主转轴前端外壁与连接支架内侧壁固定连接，所述连接支架外侧壁与前限位板内壁固定连接，所述主转轴中部外壁与重力模块内壁固定连接，所述重力模块外壁与破碎扇叶内侧壁固定连接，所述前限位板背面与破碎筛网正面固定连接，所述前限位板正面底端与固定块背面固定连接，所述固定
块通过转动杆与翻板顶部转动连接，所述翻板底端左右两侧分别通过两组限位扣与前限位板正面底端固定连接，所述主转轴后端外壁与后限位板内壁固定连接，所述后限位板背面与入料口正面连通，所述主转轴背面与电机输出端固定连接，所述电机底部与电机连接块顶部固定连接，所述电机连接块左右两侧壁分别与后支撑架空腔内壁滑动连接，所述后支撑架底部与装置底座顶部后端固定连接。
[0008]优选的，所述前支撑架空腔设置的两组限位柱和两组抗压弹簧在后支撑架空腔中同样设置有两组限位柱和两组抗压弹簧。
[0009]优选的，所述前支撑架顶端空腔的宽度和高度与后支撑架顶端空腔的宽度和高度相等。
[0010]优选的，所述破碎筛网表面均匀开设有多组过滤孔，所述破碎筛网正面的直径大于背面的直径。
[0011]优选的，所述重力模块底部设置有可更换重量的铁块，所述重力模块表面均匀分布有多组破碎扇叶。
[0012]优选的，所述前支撑架的高度与后支撑架的高度相等，所述装置底座底部粘接有耐磨防滑层。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种具有自动分类功能的橡胶破碎机，具备以下有益效果：
[0015]1、该具有自动分类功能的橡胶破碎机，通过将需要破碎的橡胶从入料口输入到破碎筛网中，打开电机，电机转动带动主转轴上的破碎扇叶，破碎扇叶对需要破碎的橡胶进行破碎，同时主转轴上的重力模块因为重力的原因，使两侧的连接块在支撑架空腔中上下震动，通过抗压弹簧进行复位和分散受到的力，使合格的橡胶顺利通过破碎筛网过滤出去，不合格的橡胶则堆积在破碎筛网底部，从而解决了长时间使用容易使毛刷损坏，且不易分类，影响工作效率的问题。
[0016]2、该具有自动分类功能的橡胶破碎机，通过前支撑架空腔设置的两组限位柱和两组抗压弹簧在后支撑架空腔中同样设置有两组限位柱和两组抗压弹簧，便于分散破碎筛网前后两侧受到的力，通过前支撑架顶端空腔的宽度和高度与后支撑架顶端空腔的宽度和高度相等，避免抗压弹簧受力不均发生损坏。
附图说明
[0017]图1为本技术前端结构示意图；
[0018]图2为本技术后端结构示意图；
[0019]图3为本技术内部结构剖视图。
[0020]图中：1、装置底座；2、破碎筛网；3、主转轴；4、连接块；5、抗压弹簧；6、限位柱；7、前支撑架；8、入料口；9、电机；10、后支撑架；11、电机连接块；12、破碎扇叶；13、后限位板；14、前限位板；15、连接支架； 16、固定块；17、转动杆；18、限位扣；19、翻板；20、重力模块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有自动分类功能的橡胶破碎机，包括装置底座1，装置底座1顶部前端与前支撑架7底部固定连接，装置底座1顶部后端与后支撑架10底部固定连接，前支撑架7顶端开设有空腔，前支撑架7空腔底部内壁与一组限位柱6底部固定连接，前支撑架7 空腔底部内壁与抗压弹簧5底端固定连接，限位柱6穿过抗压弹簧5中心，抗压弹簧5顶端与连接块4底部固定连接，连接块4顶部与另一组抗压弹簧5 底端固定连接，顶端抗压弹簧5顶端与前支撑架7空腔顶部内壁固定连接，前支撑架7空腔顶部内部与另一组限位柱6顶部固定连接，顶端限位柱6穿过顶端抗压弹簧5中心，连接块4背面与主转轴3正面固定连接，主转轴3 前端外壁与连接支架15内侧壁固定连接，连接支架15外侧壁与前限位板14 内壁固定连接，主转轴3中部外壁与重力模块20内壁固定连接，重力模块20 外壁与破碎扇叶12内侧壁固定连接，前限位板14背面与破碎筛网2正面固定连接，前限位板14正面底端与固定块16背面固定连接，固定块16通过转动杆17与翻板19顶部转动连接，翻板19底端左右两侧分别通过两组限位扣 18与前限位板14正面底端固定连接，主转轴3后端外壁与后限位板13内壁固定连接，后限位板13背本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自动分类功能的橡胶破碎机，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)顶部前端与前支撑架(7)底部固定连接，所述装置底座(1)顶部后端与后支撑架(10)底部固定连接，所述前支撑架(7)顶端开设有空腔，所述前支撑架(7)空腔底部内壁与一组限位柱(6)底部固定连接，所述前支撑架(7)空腔底部内壁与抗压弹簧(5)底端固定连接，所述限位柱(6)穿过抗压弹簧(5)中心，所述抗压弹簧(5)顶端与连接块(4)底部固定连接，所述连接块(4)顶部与另一组抗压弹簧(5)底端固定连接，顶端所述抗压弹簧(5)顶端与前支撑架(7)空腔顶部内壁固定连接，所述前支撑架(7)空腔顶部内部与另一组限位柱(6)顶部固定连接，顶端所述限位柱(6)穿过顶端抗压弹簧(5)中心，所述连接块(4)背面与主转轴(3)正面固定连接，所述主转轴(3)前端外壁与连接支架(15)内侧壁固定连接，所述连接支架(15)外侧壁与前限位板(14)内壁固定连接，所述主转轴(3)中部外壁与重力模块(20)内壁固定连接，所述重力模块(20)外壁与破碎扇叶(12)内侧壁固定连接，所述前限位板(14)背面与破碎筛网(2)正面固定连接，所述前限位板(14)正面底端与固定块(16)背面固定连接，所述固定块(16)通过转动杆(17)与翻板(19)顶部转动连接，所述翻板(19)底端左右两侧分别通过两组限位扣(18)与前限位板(14)正面底端固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯业蒿，
申请(专利权)人：重庆长橡实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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