快插接头接线冲压装置制造方法及图纸

快插接头接线冲压装置，包括空压机、双导杆气缸、直线滑轨、电源开关、活动板、框架、压头、固定台座；双导杆气缸安装在框架的内后端，活动板的上端和双导杆气缸的下端安装在一起，多套直线滑轨分别垂直分布安装在框架内侧端四周，活动板的四周和多套直线滑轨的活动块分别安装在一起，多个压头分为两组分别作为母压头和公头压头，多个母头压头及多个公头压头间隔距离安装在活动板的下端，固定台座的上端分别具有多个母头固定座和公头固定座，固定台座摆放活动板的下端且和多个母头压头及多个公头压头间隔距离。本发明专利技术给工作人员带来了便利，提高了工作效率，且减少了生产方人工费用支出。基于上述，本发明专利技术具有好的应用前景。本发明专利技术具有好的应用前景。本发明专利技术具有好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
快插接头接线冲压装置


[0001]本专利技术涉及插接线加工设备
，特别是一种快插接头接线冲压装置。

技术介绍

[0002]在各种电子产品中，一端具有插接公头、一端具有插接母头的快插接头是一种使用较为广泛电子部件之间的连接机构。电子产品相应两个需要连接的部位分别和一只公头插座及母头插座连接，快插接头的公头插头及母头插头分别插入公头插座及母头插座内后，实现电子产品相应两个部件之间的电性连接或分离。现有的快插接头接线(也就是将快插接头的插接公头、插接母头和导线两端分别相连)加工前，上一道工序在插接母头及插接公头的壳体内侧端分别预先安装有一只或多只后端中部具有一个开口槽两侧端具有尖锥凸起的插接金属杆(公头)或金属套管(母头)，然后快插接头接线工序的工作人员人为把插接公头或母头外壳下端垂直放在固定模具内，后续人工或经压制设备的压头把导线向下压，使插接金属杆或金属套管的后侧端尖锥凸起刺破导线、且和导线金属部分接触导通(两侧端尖锥凸起和导线两侧接触且电性导通)，然后下一道工序对插接公头或母头后端内进行封胶完整产品的加工。
[0003]由于现有的快插接头接线中无一种适用的设备，每次只能加工一个母头或公头，因此会给工作人员带来极大不便，工作效率也较为低下，相应的增加了生产方的人工费用支出。综上所述，提供一种一次能同时加工多只插接公头、插接母头接线的冲压装置显得尤为必要。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术，快插接头接线中无一种适用的设备，每次只能加工一个母头或公头，会给工作人员带来极大不便，工作效率低下，增加了生产方人工费用支出的弊端，本专利技术提供了在相关机构共同作用下，工作人员每次加工前能将多只插接公头和插接母头与导线两端固定，冲压时压头能同时一次将多只插接公头和插接母头的插接金属杆或金属套管的后侧端尖锥凸起压入导线内，由此给工作人员带来了便利，提高了工作效率，且减少了生产方人工费用支出的快插接头接线冲压装置。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]快插接头接线冲压装置，包括空压机、双导杆气缸、直线滑轨、电源开关、活动板、框架、压头、固定台座；其特征在于框架前端为开放式结构，双导杆气缸安装在框架的内后端，活动板的上端和双导杆气缸的下端安装在一起；所述直线滑轨有多套，多套直线滑轨分别垂直分布安装在框架内侧端四周，活动板的四周和多套直线滑轨的活动块分别安装在一起；所述压头具有多个，多个压头分为两组分别作为母压头和公头压头，多个母头压头及多个公头压头间隔距离安装在活动板的下端；所述每个压头包括压板和弹簧，弹簧下端安装在压板的上端，弹簧的上端安装在活动板的下端；所述固定台座的上端分别具有多个母头固定座和公头固定座；所述固定台座摆放活动板的下端。
[0007]进一步地，所述框架的内下端四周安装有限位板，多只限位板之间内侧组成的空间比固定台座外径大，固定台座摆放在多只限位板内侧，固定台座的下端和框架内下端有间距。
[0008]进一步地，所述固定台座的多个母压头和多个母头固定座由上至下分别处于同一个垂直面；多个公压头和多个公头固定座由上至下分别处于同一个垂直面。
[0009]进一步地，所述母压头的压板、工压头的压板外形和插接母头的壳体、插接公头的壳体后端分别外形一致，母压头的压板、工压头的压板外径分别小于插接母头的壳体、插接公头的壳体后端内径。
[0010]进一步地，所述母头固定座及公头固定座的上端分别具有和插接母头的壳体、插接公头的壳体前端外形一致的凹槽，且凹槽的深度和壳体的高度一致，凹槽的左右宽度和插接母头的壳体、插接公头的壳体两侧端宽度一致。
[0011]进一步地，所述母头固定座及公头固定座的侧端上前后两部分别具有一个前后贯通的线槽，导线的外径和线槽内径一致。
[0012]本专利技术有益效果是：本专利技术每次能同时加工由十只插接公头和插接母头组成的快接插头；工作人员每次加工前将多只插接公头和插接母头的壳体分别垂直紧套在多个母头固定座、公头固定座内，然后把多根导线分别经线槽横跨在纵向分布的母头固定座、公头固定座上，通过控制双导杆气缸带动活动板下行，活动板下端的多只压头的压板能下行，把导线向下压，使插接公头的插接金属杆或插接母头金属套管的后侧端尖锥凸起能分别刺破导线、且和导线金属部分接触导通(两侧端尖锥凸起和导线两侧接触且电性导通)，然后就可控制活动板上行取出固定台座完成导线和插接公头及插接母头的连接。后续就可进入下一道工序对插接公头或母头后端内进行封胶完成产品加工。本专利技术给工作人员带来了便利，提高了工作效率，且减少了生产方人工费用支出。基于上述，本专利技术具有好的应用前景。
附图说明
[0013]以下结合附图和实施例将本专利技术做进一步说明。
[0014]图1是本专利技术结构示意图。
[0015]图2是本专利技术局部放大结构示意图。
[0016]图3是本专利技术前视平面结构示意图。
具体实施方式
[0017]图1、2、3中所示，快插接头接线冲压装置，包括空压机(图中未画出)、双导杆气缸1、直线滑轨2、电源开关3、活动板4、框架5、压头6、固定台座7；框架5是矩形机构前端及上端为开放式结构，双导杆气缸1的筒体后端经螺杆螺母安装在框架5的内后端上中部且其活塞杆朝向下端，矩形活动板4的上端中部和双导杆气缸1的活塞杆下端经螺杆螺母安装在一起；所述直线滑轨2有相同的四套，四套直线滑轨2分别垂直分布经螺杆螺母安装在框架5内侧端四周、且左端及右端前后两套直线滑轨5的滑动块位于内侧处于前后面对面状态，活动板4的四周和四套直线滑轨5的活动块分别经螺杆螺母安装在一起；所述压头6具有20个，20个压头分为两组分别作为母头压头和公头压头(下端和固定台座7上部间隔距离)，10个母头压头6及10个公头压头6由前至后间隔一定距离分布分别纵向安装在活动板的下前侧端
及后侧端(前端横向间隔一定距离10个母头压头6，后端间隔一定距离横向10个公头压头6)；所述每个压头6包括矩形压板61和弹簧62，弹簧62有四只，四只弹簧62的下端分别焊接在压板61的上端四周，四只弹簧62的上端分别焊接在活动板4的下端；所述矩形固定台座7的上端前部及后部分别由左至右间隔一定距离一体成型分布有10个母头固定座71和公头固定座72；所述固定台座7摆放活动板4下端的框架5内下端；所述双导杆气缸1的缸筒上下端的电磁阀(图中未画出)电源输入端分别和两只电源开关3的电源输出端经导线连接，两只电源开关3安装在框架5两侧外端外前部，两只电源开关3的电源输入端和交流220V电源分别经导线连接，所述双导杆气缸1的缸筒上下端电磁阀的进排气管(图中未画出)分别和空压机(图中未画出)的气体输出端经具有较高强度且具有长度余量的软管连接。
[0018]图1、2、3中所示，框架5的内下端四周各经螺杆螺母安装有一只
“┙”
型限位板51，四只限位板51之间内侧组成的空间比固定台座7外径略大0.2毫米，固定台座7摆放在四只限位板51内侧，固定台座7的下端间隔框架内下端一定距离。固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.快插接头接线冲压装置，包括空压机、双导杆气缸、直线滑轨、电源开关、活动板、框架、压头、固定台座；其特征在于框架前端为开放式结构，双导杆气缸安装在框架的内后端，活动板的上端和双导杆气缸的下端安装在一起；所述直线滑轨有多套，多套直线滑轨分别垂直分布安装在框架内侧端四周，活动板的四周和多套直线滑轨的活动块分别安装在一起；所述压头具有多个，多个压头分为两组分别作为母压头和公头压头，多个母头压头及多个公头压头间隔距离安装在活动板的下端；所述每个压头包括压板和弹簧，弹簧下端安装在压板的上端，弹簧的上端安装在活动板的下端；所述固定台座的上端分别具有多个母头固定座和公头固定座；所述固定台座摆放活动板的下端。2.根据权利要求1所述的快插接头接线冲压装置，其特征在于，框架的内下端四周安装有限位板，多只限位板之间内侧组成的空间比固定台座外径大，固定台座摆放在多只限位板内侧，固定台座的下端和框架内下端有间距...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞军，张丽君，张兆宝，
申请(专利权)人：上海建感自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：