本实用新型专利技术提供一种电缆生产用对接装置，涉及电缆生产技术领域，该电缆生产用对接装置，包括：对接台以及用于绝缘套管间歇传送的第一送料机构，其特征在于，所述对接台两侧均安装有用于电缆间歇传送的第二送料机构，两个所述第二送料机构对称分布在第一送料机构的两侧，所述第一送料机构与第二送料机构之间安装有用于使第一送料机构和第二送料机构同步转动的连接轴，所述连接轴的两端均固定安装有传动齿轮，所述对接台两侧靠近传动齿轮的一端对称安装有用于电缆对接的对接机构，其中所述对接机构与传动齿轮之间安装有用于传动的传动机构，所述传动机构远离对接台的一侧安装有驱动机构。提高了对接的效率，同时避免了对接后的电缆导线裸露外。后的电缆导线裸露外。后的电缆导线裸露外。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用对接装置
[0001]本技术涉及电缆生产
，具体是一种电缆生产用对接装置。
技术介绍
[0002]电缆由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，电缆生产时需要进行线头对接，而电缆生产对接时大多都是通过人工进行对接，这样导致了对接的效率较低，不利于进一步的加工，不利于长期进行使用，而且接线效果不一定能够达到指定标准。
[0003]在授权公告号为CN212062956U的中国专利中公开了一种电缆生产用对接装置，包括上夹板和下夹板，上夹板和下夹板的一侧通过铰链铰接，上夹板和下夹板的另一侧通过两个锁合机构锁合固定，上夹板和下夹板的相对端面分别相对开设有呈半圆形的卡槽。
[0004]但是，上述技术方案还存在以下缺陷，上述装置在进行对接时需要把待对接的两个电缆分别置于两个下夹板上的卡槽内进行对接，对接完成后需要将其取下，然后将新的电缆安装上，使得电缆对接的效率较低，而且对接后的电缆导线裸露外，使得电缆使用时的稳定性较差。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种电缆生产用对接装置，旨在解决现有技术中的电缆生产用对接装置在进行对接时需要把待对接的两个电缆分别置于两个下夹板上的卡槽内进行对接，对接完成后需要将其取下，然后将新的电缆安装上，使得电缆对接的效率较低，而且对接后的电缆导线裸露外，使得电缆使用时的稳定性较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述电缆生产用对接装置，包括：对接台以及用于绝缘套管间歇传送的第一送料机构，其特征在于，所述对接台两侧均安装有用于电缆间歇传送的第二送料机构，两个所述第二送料机构对称分布在第一送料机构的两侧，所述第一送料机构与第二送料机构之间安装有用于使第一送料机构和第二送料机构同步转动的连接轴，所述连接轴的两端均固定安装有传动齿轮，所述对接台两侧靠近传动齿轮的一端对称安装有用于电缆对接的对接机构，其中所述对接机构与传动齿轮之间安装有用于传动的传动机构，所述传动机构远离对接台的一侧安装有驱动机构。
[0007]为了使得本技术具有能够使装置实现流水线对接的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述第二送料机构包括两个第二传送带，两个所述第二传送带之间固定安装有限位杆，所述限位杆的外壁滑动连接有用于带动电缆滑动的送料夹板。
[0008]本技术的进一步的技术方案为，所述送料夹板靠近对接台的一侧与其中一个第二传送带之间安装有用于送料夹板复位的弹性复位件，所述弹性复位件为压力弹簧。
[0009]本技术的进一步的技术方案为，所述第二传送带传送面上安装有用于对电缆进行限位夹紧且与限位杆相对应的限位夹板。
[0010]本技术的进一步的技术方案为，所述传动机构包括固定安装在驱动机构输出
端的传动轴，所述传动轴的靠近驱动机构的一端安装有用于传动的且与传动齿轮啮合的半齿轮，所述传动轴的另一端安装有用于将旋转运动转化为往复直线运动的传动柱。
[0011]本技术的进一步的技术方案为，所述传动柱的外壁开设有倾斜设置的闭合传动槽，所述闭合传动槽的内部滑动连接有传动销轴，所述传动销轴一端伸出闭合传动槽并安装在对接机构的一侧。
[0012]本技术的进一步的技术方案为，所述对接机构包括一端固定安装在对接台外壁的对接滑杆，所述对接滑杆的外壁滑动连接有对接滑块，所述对接滑块的顶端与送料夹板相接触。
[0013]为了使得本技术具有能够避免对接完成后电缆对接处裸露在外的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述驱动机构包括用于带动传动机构运动的驱动电机，以及用于驱动电机安装的支撑板，所述支撑板的一侧固定安装在对接台的外壁。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、当需要对电缆对接时，分别将需要对接的两根电缆反转在两个第二送料机构上的限位夹板和送料夹板上的凹槽内，同时将用于对接后电缆对接处保护的绝缘套管放置在第一送料机构上的弹性夹紧板上，此时驱动电机带动半齿轮和传动柱转动，当半齿轮与传动齿轮啮合分离时，传动柱通过闭合传动槽和传动销轴的配合带动对接滑块和送料夹板向对接台的方向运动，此时两个送料夹板将两个电缆对接到绝缘套管的内部，此时半齿轮和传动柱继续转动，此时半齿轮与传动齿轮啮合，第一送料机构和第二送料机构同时开始运动，同时传动柱通过闭合传动槽和传动销轴的配合带动对接滑块开始反向运动，当半齿轮与传动齿轮再次啮合分离时，下一组需要对接的电缆和绝缘套管运动到对接机构的上方，并重复上述过程开始对接，从而实现了电缆的流水线对接，避免了对接时需要不断将对接完成的电缆取下后将新的需要对接的电缆安装到对接台上的情况发生，提高了对接的效率，同时避免了对接后的电缆导线裸露外，使得电缆使用时的稳定性较差的情况发生。
附图说明
[0016]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0017]图2是图1中沿A
‑
A线的剖视图。
[0018]图3是本技术的传动机构的结构示意图。
[0019]图中：1、对接台；2、第一送料机构；201、第一传送带；202、弹性夹紧板；3、第二送料机构；301、第二传送带；302、限位夹板；303、限位杆；304、送料夹板；305、弹性复位件；4、驱动机构；401、支撑板；402、驱动电机；5、传动机构；501、传动轴；502、半齿轮；503、传动柱；504、闭合传动槽；505、传动销轴；6、对接机构；601、对接滑杆；602、对接滑块；7、连接轴；8、传动齿轮。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0021]如图1
‑
3所示，一种电缆生产用对接装置，包括：对接台1以及用于绝缘套管间歇传送的第一送料机构2，对接台1两侧均安装有用于电缆间歇传送的第二送料机构3，两个第二送料机构3对称分布在第一送料机构2的两侧，第一送料机构2与第二送料机构3之间安装有
用于使第一送料机构2和第二送料机构3同步转动的连接轴7，连接轴7的两端均固定安装有传动齿轮8，对接台1两侧靠近传动齿轮8的一端对称安装有用于电缆对接的对接机构6，其中对接机构6与传动齿轮8之间安装有用于传动的传动机构5，传动机构5远离对接台1的一侧安装有驱动机构4。
[0022]在本具体实施例中，当需要对电缆对接时，分别将需要对接的两根电缆反转在两个第二送料机构3上的限位夹板302和送料夹板304上的凹槽内，同时将用于对接后电缆对接处保护的绝缘套管放置在第一送料机构2上的弹性夹紧板上，此时驱动电机带动半齿轮502和传动柱503转动，当半齿轮502与传动齿轮啮合分离时，传动柱503通过闭合传动槽504和传动销轴505的配合带动对接滑块602和送料夹板304向对接台1的方向运动，此时两个送料夹板304将两个电缆对接到绝缘套管的内部，此时半齿轮502和传动柱503继续转动，此时半齿轮502与传动齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用对接装置，包括：对接台(1)以及用于绝缘套管间歇传送的第一送料机构(2)，其特征在于，所述对接台(1)两侧均安装有用于电缆间歇传送的第二送料机构(3)，两个所述第二送料机构(3)对称分布在第一送料机构(2)的两侧，所述第一送料机构(2)与第二送料机构(3)之间安装有用于使第一送料机构(2)和第二送料机构(3)同步转动的连接轴(7)，所述连接轴(7)的两端均固定安装有传动齿轮(8)，所述对接台(1)两侧靠近传动齿轮(8)的一端对称安装有用于电缆对接的对接机构(6)，其中所述对接机构(6)与传动齿轮(8)之间安装有用于传动的传动机构(5)，所述传动机构(5)远离对接台(1)的一侧安装有驱动机构(4)。2.根据权利要求1所述的电缆生产用对接装置，其特征是，所述第二送料机构(3)包括两个第二传送带(301)，两个所述第二传送带(301)之间固定安装有限位杆(303)，所述限位杆(303)的外壁滑动连接有用于带动电缆滑动的送料夹板(304)。3.根据权利要求2所述的电缆生产用对接装置，其特征是，所述送料夹板(304)靠近对接台(1)的一侧与其中一个第二传送带(301)之间安装有用于送料夹板(304)复位的弹性复位件(305)，所述弹性复位件(305)为压力弹簧。4.根据权利要求2所述的电缆生产用对接装置，其特征是，所述第二传送带(301)传送面上...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小卿，
申请(专利权)人：英彪电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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