抗干扰镁锌铁氧体及制造方法技术

一种抗干扰镁锌铁氧体及制造方法，它是将氧化镁、氧化锌、氧化铁三种主要成分进行配料，按比例混合后在１０００℃～１２００℃下煅烧３０－９０分钟，然后按比例加入副组份材料及添加物，粉碎混合后，加入粘合剂混合并采用喷雾造粒方法得到平均颗粒直径为１８０微米的颗粒，然后将颗粒压制成型，得到所需要的磁芯试样；逐步升温到１２５０℃～１３５０℃，并在所设定的温度下保温烧结２～５小时，降温后得到所烧制的样品；其样品中有８～２７ｍｏｌ％（按ＭｇＯ计算）的氧化镁、７～２７ｍｏｌ％（按ＺｎＯ计算）的氧化锌，３０～３６．７ｍｏｌ％（按Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］计算）的氧化铁三种主要成分，其中还可加入有一种或多种副成分，它包括：０～４ｍｏｌ％（按ＭｎＣＯ↓［３］计算）的碳酸锰、０～４ｍｏｌ％（按ＮｉＯ计算）的氧化镍、０～４ｍｏｌ％（按ＣｕＣＯ↓［３］计算）的碳酸铜；本发明专利技术具有制备工艺简单、所制得的（ＭｇＺｎ）抗干扰磁芯铁氧体初始磁导率、电阻率系数高，有优异的磁谱曲线特性，且价格低廉，适用范围广，使用效果好等特点。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种镁锌(MgZn)抗干扰磁芯铁氧体及制造方法，在它5MHz～25MHz具有高于100的初始磁导率，电阻率系数可以高达到107～108(欧姆·厘米)以上，并有优异的磁谱曲线特性，主要用于抗干扰磁芯铁氧体材料。
技术介绍
传统的锰锌(MnZn)系铁氧体用作抗干扰磁芯铁氧体(抗EMI)材料时，MnZn铁氧体的电阻率ρ一般在101～103(欧姆·厘米)之间，由于电阻率较低，MnZn铁氧体在高频使用时涡流损耗大，磁导率迅速下降到1，使得MnZn铁氧体在高频使用时基本无作用，只能用在低频频段。实际上MnZn铁氧体可用于抗EMI器件的范围很小，目前使用的基本上是NiZn铁氧体材料。目前世界范围内实用的基本都是镍锌系铁氧体抗干扰磁芯材料，在这类铁氧体中其主要成分是NiO、Fe2O3、ZnO。所用的原料NiO(含量为5～10mol％，按NiO计)价格昂贵，一般8万元/吨以上。目前使用的抗EMI铁氧体材料涉及到如下问题1、抗EMI铁氧体所用材料性能主要是材料的磁谱曲线的性能。对于具体的应用来讲，由于电子与电气设备中的电磁干扰谱较宽，一般从几十KHz到GHz的量级，常用的范围是9KHz本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗干扰磁芯铁氧体，它主要包括有由氧化镁、氧化锌、氧化铁三种主要成分，其中还可加入有氧化硅、氧化钙、氧化镍中的一种或多种副成分，在主要成分中分别含有８～２７ｍｏｌ％（按ＭｇＯ计算）的氧化镁，７～２７ｍｏｌ％（按ＺｎＯ计算）的氧化锌，３０～３６．７ｍｏｌ％（按Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］计算）的氧化铁；而在副成分中的组成范围包括：０～４ｍｏｌ％（按ＭｎＣＯ↓［３］计算）的碳酸锰、０～４ｍｏｌ％（按ＮｉＯ计算）的氧化镍、０～４ｍｏｌ％（按ＣｕＣＯ↓［３］计算）的碳酸铜。

【技术特征摘要】
1.一种抗干扰磁芯铁氧体，它主要包括有由氧化镁、氧化锌、氧化铁三种主要成分，其中还可加入有氧化硅、氧化钙、氧化镍中的一种或多种副成分，在主要成分中分别含有8～27mol％(按MgO计算)的氧化镁，7～27mol％(按ZnO计算)的氧化锌，30～36.7mol％(按Fe2O3计算)的氧化铁；而在副成分中的组成范围包括0～4mol％(按MnCO3计算)的碳酸锰、0～4mol％(按NiO计算)的氧化镍、0～4mol％(按CuCO3计算)的碳酸铜。2.根据权利要求1所述的抗干扰磁芯铁氧体，其特征在于上述的铁氧体材料中，还以特定的范围添加一种或多种下述添加成分CaCO3、CoO、Al2O3、TiO2、SiO2、B2O3；、P2O5、As2O5、Pb3O4，各成分的量均不高于2.0mol％，且其它如P、S、Cl杂质被限制在1000ppm以下。3.根据权利要求1或2所述的抗干扰磁芯铁氧体，其特征在于上述的铁氧体材料中，还以特定的范围添加一种或多种下述添加成分Nb2O50.2mol％以下；Ta2O50.2mol％以下；V2O5；0.2mol％以下；ZrO20.2mol％以下；Bi2O30.2mol％以下；MoO30.2mol％以下。4.根据权利要求1或2所述的抗干扰磁芯铁氧体，其特征在于上述铁氧体中，其烧结体...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦会斌，周继军，
申请(专利权)人：秦会斌，周继军，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]