一种便于维护的具有加热功能的混合造粒机制造技术

技术编号:31078404 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-01 11:33
本发明专利技术提供一种便于维护的具有加热功能的混合造粒机,包括底座,支撑杆,伸缩杆,支撑管,倒U型座,混合筒,可观察遮挡架结构,可加热输送挤压桶结构,可拆卸清理造粒管结构,可过滤收集排放桶结构,上料斗,混合电机,旋转管,混合螺旋板,排放管,导送板,支撑腿,插接座,收集盒和翼形螺栓。本发明专利技术造粒挤压外桶,造粒挤压内桶,第一固定板,挤压电机,传动管,螺旋推动板和加热丝的设置,有利于在工作时将混合后的材料输送至造粒挤压内桶的内部,然后通过挤压电机带动传动管和螺旋推动板对材料进行搅拌工作同时通过加热丝对搅拌中的材料进行加热工作,方便进行造粒。方便进行造粒。方便进行造粒。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的具有加热功能的混合造粒机


[0001]本专利技术属于造粒机
,尤其涉及一种便于维护的具有加热功能的混合造粒机。

技术介绍

[0002]混合造粒机是医药工业固体制剂生产中对物料进行混合后注入站合剂进行湿法制粒的专用设备,也适用于食品、化工的粉状物料混合与制粒。
[0003]但是现有的混合造粒机还存在着在进行颗粒制造的过程中容易出现液体过多影响工作效果,不方便进行观察工作过和造粒的过程中不方便对材料进行加热以及不方便进行维护清理的问题。
[0004]因此,专利技术一种便于维护的具有加热功能的混合造粒机显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种便于维护的具有加热功能的混合造粒机,以解决现有的混合造粒机存在着在进行颗粒制造的过程中容易出现液体过多影响工作效果,不方便进行观察工作过和造粒的过程中不方便对材料进行加热以及不方便进行维护清理的问题。一种便于维护的具有加热功能的混合造粒机,包括底座,支撑杆,伸缩杆,支撑管,倒U型座,混合筒,可观察遮挡架结构,可加热输送挤压桶结构,可拆卸清理造粒管结构,可过滤收集排放桶结构,上料斗,混合电机,旋转管,混合螺旋板,排放管,导送板,支撑腿,插接座,收集盒和翼形螺栓,所述的支撑杆的下端分别螺栓连接在底座的上端左侧前面和上端左侧后面;所述的伸缩杆的下端分别插接在支撑管的上侧内部中间位置;所述的支撑管的下端分别螺栓连接在底座的上端中间位置右侧前面和上端中间位置右侧后面;所述的倒U型座分别螺栓连接在混合筒的下端四角位置;所述的支撑杆和伸缩杆的上端分别轴接在倒U型座的下侧内部中间位置;所述的可观察遮挡架结构的安装在混合筒的右侧下部;所述的可加热输送挤压桶结构安装在支撑腿的上端;所述的可拆卸清理造粒管结构安装在可加热输送挤压桶结构的下侧内部中间位置;所述的可过滤收集排放桶结构安装在支撑杆的左侧下部;所述的上料斗螺栓连接在混合筒的上端左侧中间位置;所述的混合电机螺栓连接在混合筒的左侧中间位置;所述的旋转管的左侧键连接在混合电机的输出轴外壁;所述的混合螺旋板螺栓连接在旋转管的外壁;所述的排放管螺纹连接在混合筒的左侧下部;所述的导送板螺栓连接在混合筒的下端右侧;所述的支撑腿的下端分别螺栓连接在底座的上端右侧;所述的插接座螺栓连接在支撑腿之间的下部;所述的收集盒的下端插接在插接座的上侧内部中间位置;所述的翼形螺栓螺纹连接在支撑管的正表面上部中间位置;所述的可观察遮挡架结构包括U型固定架,插接槽,清理孔,倒L型插接板和钢化玻璃片,所述的插接槽开设在U型固定架的内壁中间位置;所述的清理孔开设在U型固定架的右侧下部;所述的倒L型插接板滑动插接在插接槽的上侧内部中间位置;所述的钢化玻璃片镶嵌在倒L型插接板的内部中间位置。
[0006]优选的,所述的可加热输送挤压桶结构包括造粒挤压外桶,造粒挤压内桶,第一固定板,挤压电机,传动管,螺旋推动板,连接管和加热丝,所述的造粒挤压内桶螺栓连接在造粒挤压外桶的内部中间位置;所述的第一固定板螺栓连接在造粒挤压内桶的上端中间位置;所述的挤压电机螺栓连接在第一固定板的上端中间位置;所述的传动管的上端键连接在挤压电机的输出轴外壁;所述的螺旋推动板螺栓连接在传动管的外壁;所述的连接管焊接在造粒挤压内桶的下端中间位置;所述的加热丝螺栓连接在造粒挤压外桶的内壁。
[0007]优选的,所述的可拆卸清理造粒管结构包括造粒管,固定杆,深沟球轴承,转动管,螺旋挤压板和造粒板,所述的固定杆焊接在造粒管的内壁上部中间位置;所述的深沟球轴承镶嵌在固定杆的内部中间位置;所述的转动管贯穿深沟球轴承的内圈;所述的螺旋挤压板螺栓连接在转动管的外壁下部;所述的造粒板螺栓连接在造粒管的内壁下部中间位置。
[0008]优选的,所述的可过滤收集排放桶结构包括连接板,过滤收集桶,排出管,倒L型插接杆,第二固定板和过滤网,所述的过滤收集桶螺栓连接在连接板的上端中间位置;所述的排出管螺纹连接在过滤收集桶的左侧下端;所述的第二固定板分别螺栓连接在倒L型插接杆的外壁下部;所述的过滤网螺钉连接在第二固定板的内壁下部;所述的倒L型插接杆分别插接在过滤收集桶上端左右两侧。
[0009]优选的,所述的支撑杆设置在混合筒的下端左侧;所述的伸缩杆设置在混合筒的下端右侧;所述的混合电机的输出轴贯穿混合筒的左侧中间位置;所述的旋转管和混合螺旋板设置在混合筒的内部中间位置;所述的插接座采用上端中间位置开设有插槽的不锈钢座;所述的排放管的上端中间位置螺纹插接有手动阀门。
[0010]优选的,所述的插接槽和清理孔连通设置;所述的倒L型插接板和插接槽之间设置有硅胶垫。
[0011]优选的,所述的U型固定架螺栓连接在混合筒的右侧下部;所述的U型固定架和混合筒的连接处上部设置有橡胶条。
[0012]优选的,所述的造粒挤压外桶设置在造粒挤压外桶和造粒挤压内桶之间,且设置为盘型管;所述的挤压电机的输出轴贯穿第一固定板的内部中间位置;所述的传动管和螺旋推动板设置在造粒挤压内桶的内部中间位置。
[0013]优选的,所述的支撑腿的上端分别螺栓连接在造粒挤压内桶的下端四角位置;所述的混合筒的右侧设置在造粒挤压内桶的上端左侧;所述的导送板的下端设置在造粒挤压内桶的上端左侧。
[0014]优选的,所述的深沟球轴承的内圈和转动管的外壁上部过盈配合;所述的螺旋挤压板设置在固定杆和造粒板之间;所述的造粒板内部开设有造粒通孔。
[0015]优选的,所述的造粒管螺纹连接在连接管的下侧内部中间位置;所述的转动管的上端套接在传动管的下端外壁;所述的造粒管的下端和收集盒对应设置。
[0016]优选的,所述的第二固定板采用弧形的不锈钢板;所述的过滤网采用不锈钢网;所述的过滤收集桶和排出管连通设置。
[0017]优选的,所述的连接板螺栓连接在支撑杆的左侧下部;所述的排放管的下端插接在过滤收集桶的上侧内部中间位置且设置在倒L型插接杆之间。
[0018]优选的,所述的混合电机和挤压电机分别采用型号为GH28-750-15S的三相异步减速交流电机;所述的加热丝具体采用型号为0Cr21Al6NB且设置为圆形盘管状的电加热丝。
[0019]与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:
[0020]1.本专利技术中,所述的混合筒,上料斗,混合电机,旋转管,混合螺旋板和排放管的设置,有利于在混合材料的过程中通过旋转管和混合螺旋板的转动对材料进行混合工作,同时通过排放管将混合材料时加注的液体排出,防止液体过多影响造粒工作。
[0021]2.本专利技术中,所述的U型固定架,插接槽,倒L型插接板和钢化玻璃片以及混合筒相互配合的设置,有利于在混合材料的过程中通过钢化玻璃片观察混合筒内部的材料混合效果,增加观察功能,方便进行造粒工作。
[0022]3.本专利技术中,所述的造粒挤压外桶,造粒挤压内桶,第一固定板,挤压电机,传动管,螺旋推动板和加热丝的设置,有利于在工作时将混合后的材料输送至造粒挤压内桶的内部,然后通过挤压电机带动传动管和螺旋推动板对材料进行搅拌本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的具有加热功能的混合造粒机,其特征在于,该便于维护的具有加热功能的混合造粒机,包括底座(1),支撑杆(2),伸缩杆(3),支撑管(4),倒U型座(5),混合筒(6),可观察遮挡架结构(7),可加热输送挤压桶结构(8),可拆卸清理造粒管结构(9),可过滤收集排放桶结构(10),上料斗(11),混合电机(12),旋转管(13),混合螺旋板(14),排放管(15),导送板(16),支撑腿(17),插接座(18),收集盒(19)和翼形螺栓(20),所述的支撑杆(2)的下端分别螺栓连接在底座(1)的上端左侧前面和上端左侧后面;所述的伸缩杆(3)的下端分别插接在支撑管(4)的上侧内部中间位置;所述的支撑管(4)的下端分别螺栓连接在底座(1)的上端中间位置右侧前面和上端中间位置右侧后面;所述的倒U型座(5)分别螺栓连接在混合筒(6)的下端四角位置;所述的支撑杆(2)和伸缩杆(3)的上端分别轴接在倒U型座(5)的下侧内部中间位置;所述的可观察遮挡架结构(7)的安装在混合筒(6)的右侧下部;所述的可加热输送挤压桶结构(8)安装在支撑腿(17)的上端;所述的可拆卸清理造粒管结构(9)安装在可加热输送挤压桶结构(8)的下侧内部中间位置;所述的可过滤收集排放桶结构(10)安装在支撑杆(2)的左侧下部;所述的上料斗(11)螺栓连接在混合筒(6)的上端左侧中间位置;所述的混合电机(12)螺栓连接在混合筒(6)的左侧中间位置;所述的旋转管(13)的左侧键连接在混合电机(12)的输出轴外壁;所述的混合螺旋板(14)螺栓连接在旋转管(13)的外壁;所述的排放管(15)螺纹连接在混合筒(6)的左侧下部;所述的导送板(16)螺栓连接在混合筒(6)的下端右侧;所述的支撑腿(17)的下端分别螺栓连接在底座(1)的上端右侧;所述的插接座(18)螺栓连接在支撑腿(17)之间的下部;所述的收集盒(19)的下端插接在插接座(18)的上侧内部中间位置;所述的翼形螺栓(20)螺纹连接在支撑管(4)的正表面上部中间位置;所述的可观察遮挡架结构(7)包括U型固定架(71),插接槽(72),清理孔(73),倒L型插接板(74)和钢化玻璃片(75),所述的插接槽(72)开设在U型固定架(71)的内壁中间位置;所述的清理孔(73)开设在U型固定架(71)的右侧下部;所述的倒L型插接板(74)滑动插接在插接槽(72)的上侧内部中间位置;所述的钢化玻璃片(75)镶嵌在倒L型插接板(74)的内部中间位置。2.如权利要求1所述的便于维护的具有加热功能的混合造粒机,其特征在于,所述的可加热输送挤压桶结构(8)包括造粒挤压外桶(81),造粒挤压内桶(82),第一固定板(83),挤压电机(84),传动管(85),螺旋推动板(86),连接管(87)和加热丝(88),所述的造粒挤压内桶(82)螺栓连接在造粒挤压外桶(81)的内部中间位置;所述的第一固定板(83)螺栓连接在造粒挤压内桶(82)的上端中间位置;所述的挤压电机(84)螺栓连接在第一固定板(83)的上端中间位置;所述的传动管(85)的上端键连接在挤压电机(84)的输出轴外壁;所述的螺旋推动板(86)螺栓连接在传动管(85)的外壁;所述的连接管(87)焊接在造粒挤压内桶(82)的下端中间位置;所述的加热丝(88)...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏素花魏罡张宗武
申请(专利权)人:西安绿能净化科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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