一种金属钙制粒装置制造方法及图纸

技术编号:31068474 阅读:59 留言:0更新日期:2021-11-30 06:41
本实用新型专利技术涉及金属钙加工技术领域,尤其是一种金属钙制粒装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的背面对称设有第一电机,所述第一电机的输出端均贯穿粉碎箱延伸设有转轴,所述转轴的表面均设有粉碎辊,所述粉碎箱的顶面中部贯穿设有进料管,所述进料管的顶端设有控制箱,所述控制箱的内部贯穿设有与进料管相匹配的连接管。本实用新型专利技术在普通制粒装置的基础上,设置了控制金属钙流量的结构、金属钙粉碎和及金属钙颗粒烘干装置,解决了不便于控制金属钙的下料速度,不便于控制金属钙的颗粒大小,不便于对金属钙物料里的大颗粒进行粉碎,容易使金属钙颗粒表面粗糙,不便于对制粒后金属钙进行烘干固化,容易使金属钙颗粒重新散开的缺点。容易使金属钙颗粒重新散开的缺点。容易使金属钙颗粒重新散开的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种金属钙制粒装置


[0001]本技术涉及金属钙加工
,尤其涉及一种金属钙制粒装置。

技术介绍

[0002]金属钙是英国化学家戴维和瑞典化学家柏齐利乌斯在1809年制得的。钙是银白色的金属,比锂、钠、钾都要硬、重;在815℃熔化。金属钙的化学性质很活泼。
[0003]目前市场上的金属钙制粒装置大多缺乏控制金属钙流量的结构和不便于对金属钙进行粉碎,不便于控制金属钙的下料速度,不便于控制金属钙的颗粒大小,不便于对金属钙物料里的大颗粒进行粉碎,容易使金属钙颗粒表面粗糙,且不便于对制粒后金属钙进行烘干固化,容易使金属钙颗粒重新散开。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种金属钙制粒装置,具有控制金属钙流量的结构、金属钙粉碎和及金属钙颗粒烘干功能解决了不便于控制金属钙的下料速度,不便于控制金属钙的颗粒大小,不便于对金属钙物料里的大颗粒进行粉碎,容易使金属钙颗粒表面粗糙,不便于对制粒后金属钙进行烘干固化,容易使金属钙颗粒重新散开的缺点。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属钙制粒装置,包括粉碎箱(1),其特征在于,所述粉碎箱(1)的背面对称设有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端均贯穿粉碎箱(1)延伸设有转轴(3),所述转轴(3)的表面均设有粉碎辊(4),所述粉碎箱(1)的顶面中部贯穿设有进料管(5),所述进料管(5)的顶端设有控制箱(6),所述控制箱(6)的内部贯穿设有与进料管(5)相匹配的连接管(7),所述连接管(7)的内部固定设有第一挡板(9),所述第一挡板(9)的一侧设有第一进料孔(10),所述第一挡板(9)的底面转动设有第二挡板(12),所述第二挡板(12)表面开设有与第一进料孔(10)相匹配的第二进料孔(13),所述第二挡板(12)贯穿连接管(7)延伸设有斜齿环(14),所述控制箱(6)的一侧固定设有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端贯穿控制箱(6)延伸设有与斜齿环(14)相匹配的伞齿轮(16),所述粉碎箱(1)的底面设有制粒箱(18),所述制粒箱(18)与粉碎箱(1)的连接处设有落料管(17),所述制粒箱(18)通过落料管(17)与粉碎箱(1)固定连接,所述制粒箱(18)的内壁顶部固定设有制粒挡板(19),所述制粒挡板(19)顶面阵列开设有多个制粒孔(21),所述制粒箱(18)的一侧对称固定设有第三电机(22),所述第三电机(22)的输出端均贯穿制粒箱(18)延伸设有螺纹轴(23),所述螺纹轴(23)的表面螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:李兵
申请(专利权)人:潞城市瑞兆阳金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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