一种钕铁硼氢粉碎的柔性加工方法技术

技术编号:3107592 阅读:253 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种钕铁硼氢粉碎的柔性加工方法,属于烧结钕铁硼磁体制造领域。本方法是采用一个独立的吸氢装置对应一个以上的独立的内热式真空脱氢-冷却装置的并联式柔性加工生产方式,通过一个能够实现与吸氢装置、内热式真空脱氢-冷却装置水平对接,并能够实现垂直于对接方向的轨道上行走的移动送料装置进行移动送料,由于吸氢过程的工作周期仅为脱氢过程的工作周期的1/8左右,在一个吸氢装置中通过送料装置送到不同的脱氢-冷却装置中进行处理,使材料在不同的装置内根据产品的不同特性进行并联式脱氢处理,可以根据生产规模的增长,不影响吸氢系统的条件下,增加脱氢-冷却装置,实现不同物料的生产能够进行柔性化生产,在生产过程中氢气是主要的危险源,可以实现集中供氢,大大减少了同样规模的场地的氢气危险源,因此是一种更安全、更高效的、柔性氢粉碎加工方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,属于烧结钕铁硼磁体制造领域。钕铁硼氢粉碎加工过程分为吸氢-加热脱氢-冷却三个过程,由于三个过程中工作时间是不同的,由于材料与空气接触容易产生氧化发应,全部作业过程需要在真空环境或氩气保护气氛中工作,特别是产业化加工过程中,吸氢与脱氢-冷却工作周期差别约3-6倍。根据脱氢加热方式的不同,加热室在炉体外部的为外热式氢粉碎炉,加热室在炉体内部为内热式氢粉碎炉。外热式加热与内热式真空炉相比较需要的电能比较大,目前内热式钕铁硼氢粉碎处理炉一般采用单炉体周期式工作,或串连式连续炉体工作两种装置。单炉体周期式工作的氢粉碎处理炉是把吸氢-加热脱氢-冷却三个工序集中在一个真空-压力容器内进行工作,这样工作周期很长,另外为了安全起见,对炉体的安全要求也非常高,不仅是一个能承受正压的真空压力容器,而且还要能够承受高温的工作条件,所以工作效率比较低,在需要增加生产能力时只能采用购置多台同样的设备进行扩产。串连式连续工作的氢粉碎炉(如附图说明图1),将吸氢在第一个真空室内进行,然后进入第二个内热式加热室真空脱氢处理,最后进入冷却室冷却。这样虽然比单炉体周期式处理装置效率略高一些,但是由于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钕铁硼氢粉碎的柔性加工方法,其特征是:首先设立一个独立的吸氢装置和一个以上的独立的内热式真空脱氢-冷却装置,吸氢装置和内热式真空脱氢-冷却装置的料口具有同样的接口尺寸,且位于同一个垂直平面内,吸氢装置的配气系统与吸氢装置连接;设立一个能够实现与吸氢装置、内热式真空脱氢-冷却装置水平对接,并能够实现垂直于对接方向的轨道上行走的移动送料装置;在真空或保护气氛下将被处理的物料放置在吸氢装置的有效工作区内进行氢化处理,物料处理完毕后,移动送料装置与吸氢模块在水平方向上对接,在真空或保护气氛下将物料取出到移动送料装置中,移动送料装置在垂直于对接方向的轨道上行走至内热式真空脱氢-冷却装置处与内热式真空...

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼氢粉碎的柔性加工方法,其特征是首先设立一个独立的吸氢装置和一个以上的独立的内热式真空脱氢—冷却装置,吸氢装置和内热式真空脱氢—冷却装置的料口具有同样的接口尺寸,且位于同一个垂直平面内,吸氢装置的配气系统与吸氢装置连接;设立一个能够实现与吸氢装置、内热式真空脱氢—冷却装置水平对接,并能够实现垂直于对接方向的轨道上行走的移动送料装置;在真空或保护气氛下将被处理的物料放置在吸氢装置的有效工作区内进行氢化处理,物料处理完毕后,移动送料装置与吸氢模块在水平方向上...

【专利技术属性】
技术研发人员:娄树普陈蓓新阮航
申请(专利权)人:包头稀土研究院
类型:发明
国别省市:15[中国|内蒙]

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