变压器及用于控制变压器的电路装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种变压器及用于控制变压器的电路装置，所述变压器，包含一绕线架、一铁芯组、一线圈组，该绕线架具有一沿一长度方向延伸的中央孔、一位于一侧的第一绕线部、一位于另一侧的第二绕线部、至少一个位于该第一、二绕线部之间的第三绕线部及多数个位于两端侧的引线端子，该线圈组具有一缠绕在该第一绕线部上的一次侧激磁线圈、一缠绕在该第二绕线部上的二次侧感应线圈，及一缠绕在该第三绕线部上的辅助线圈，该辅助线圈的缠绕方式与该一次侧激磁线圈、该二次侧感应线圈实质上呈垂直方向相对应，借此，可调整泄漏的磁通量，再利用一漏感调整单元调整该辅助线圈得以控制泄漏的磁通量大小，通过调整泄漏磁通量而取得所需漏感量的大小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是涉及一种变压器，特别是涉及一种应用于功率转换模组中需要漏感特性的变压器及用于控制变压器的电路装置。
技术介绍
如图1、2所示，第一种现有的变压器1，包含一绕线架11、二铁芯12、一次侧激磁线圈13、二次侧感应线圈14、一绝缘薄膜15，及一外壳16。该绕线架11为一中空架体，并具有多数个分隔板111以区分成二个绕线部112、113，及多数个相互间隔位于两侧的引线端子114。其组装，是将不同线径的二漆包线131、141缠绕在所述绕线部112、113上以构成一次侧激磁线圈13及二次侧感应线圈14，且该二次侧感应线圈14是以连续方式呈重叠缠绕有多数层，并通过该绝缘薄膜15包覆在每一层之间。所述铁芯12是穿伸于该绕线架11的一中空部115内相互接合构成一封闭磁路，经由所述分隔板111厚度大小调整一次侧激磁线圈13与二次侧感应线圈14的间距而取得所需的漏感特性，然而，因通过调整分隔板111或增设挡墙厚度来调整泄漏电感时，由于在大量生产时不易取得控制，所以该变压器1电气特性中的效率品质较不稳定。如图3、4所示，第二种现有的变压器2，包含一绕线架21、一铁芯组22、一次侧激磁线圈23，及二次侧感应线圈24。该绕线架21具有一中空部211、一供缠绕该一次侧激磁线圈23的第一绕线部212、一供缠绕该二次侧感应线圈24的第二绕线部213、一形成于该第一、二绕线部212、213之间并与该中空部211相连通的缺口214、二分别位于该中空部211两端侧的缺槽215，及多数个相间隔位于两侧的引线端子216。该铁芯组22具有一穿入于该绕线架21的中空部211内的第一铁芯221，及一围绕在该绕线架21外侧的第二铁芯222，该第二铁芯222具有二自两端侧朝该绕线架21方向延伸并且跨置于所述缺槽215上的第一凸部2221，及一自中段处朝该绕线架21方向延伸穿入该缺口214并且抵接于第一铁芯221一侧的第二凸部2222。此类变压器是利用铁芯组22所形成的磁路分隔一次侧激磁线圈23与二次侧感应线圈24，以增加泄漏磁通A的磁分路径，并利用该第二铁芯222的第二凸部2222的导磁特性以增加其漏感的目的，但如此也降低耦合效应，因为利用导磁元件来增加泄漏磁通，其导磁系数约在2000～5000之间，该值是非常高的倍数，实际应用时，准确性不易控制，导致效率不佳。据上可知，一般的变压器，均包含在一绕线架上缠绕有一线圈，及一围绕在该绕线架上的铁芯组，且该线圈的缠绕方式至少需形成两个绕组，各该线圈缠绕方向至少与一个铁芯部呈垂直方向，以利该铁芯部感应线圈产生的磁力线，也就是一次侧激磁绕组及二次侧感应绕组缠绕方式相互对应以利由铁芯组导磁进而产生耦合效应(如图4所示，也就是耦合磁束M)，并利用各绕组的匝数比来取得所需的电压，再利用铁芯组的应用，增加有效的磁通变化，以提高功率转换的效率，然而，缠绕线圈相互对应的意义，均是为了提高耦合效应，但是，变压器生产后在实际使用时皆会产生泄漏电感，因而产生损耗，因此，现有技术尚无法达到无泄漏电感的情况下，如何将泄漏电感的损耗利用谐振原理作为功率转换应用，以有效控制漏感问题，为各业者所共用努力的目标。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的，是在于提供一种增加辅助线圈使其绕线方式实质上是垂直于一次侧激磁线圈或二次侧感应线圈，而使实质上再平行于耦合磁束方向，以提高泄漏磁通的变压器。于是，本专利技术变压器及用于控制变压器的电路装置，提供连接于一负载上。该变压器及该电路装置包含一绕线架、一铁芯组、一线圈组，及一控制电路。该绕线架具有一沿一长度方向延伸的中央孔、一位于一侧的第一绕线部、一位于另一侧的第二绕线部、至少一个位于该第一、二绕线部之间的第三绕线部，及多数个相间隔位于侧边的引线端子。该铁芯组具有一穿置于该绕线架的中央孔的第一铁芯，及一第二铁芯，该第一、二铁芯至少组构成一个封闭磁路径。该线圈组具有一缠绕在该绕线架的第一绕线部上的一次侧激磁线圈、一缠绕在该绕线架的第二绕线部上的二次侧感应线圈，及一缠绕在该绕线架的第三绕线部上的辅助线圈，该二次侧感应线圈与该负载相连接。该控制电路具有与该一次侧激磁线圈相连接的一控制单元和一驱动单元，及与该第三绕线部上的该辅助线圈相连接的一漏感调整单元。本专利技术将辅助线圈置设于一次侧激磁线圈与二次侧感应线圈的耦合位置，使实质上平行于耦合磁束方向，并且未穿入于该铁芯组内，以达到调整泄漏磁通的目的，另利用一连接于该辅助线圈的该漏磁调整单元，借以调整该辅助线圈而取得所需漏感量的大小，使该变压器取得最佳的功率转换的功效，以符合各种规格变压器的需求。本专利技术是这样实现的本专利技术提供一种变压器，包含一绕线架、一铁芯组，及一线圈组，该绕线架具有一沿一长度方向延伸的中央孔、一位于一侧的第一绕线部、一位于另一侧的第二绕线部、至少一个位于该第一、二绕线部之间的第三绕线部，及多数个相间隔位于侧边的引线端子；该铁芯组具有一穿置于该绕线架的中央孔的第一铁芯，及一第二铁芯，该第一、二铁芯至少组构成一个封闭磁路径；及该线圈组具有一缠绕在该绕线架的第一绕线部上的一次侧激磁线圈、一缠绕在该绕线架的第二绕线部上的二次侧感应线圈，及一缠绕在该绕线架的第三绕线部上的辅助线圈，借此，可调整泄漏的磁通量。本专利技术所述的变压器，该辅助线圈位于该第一、二铁芯之间。本专利技术所述的变压器，该辅助线圈的缠绕方式实质上是平行于耦合磁束方向，且该铁芯组未穿伸入该辅助线圈中。本专利技术所述的变压器，该一次侧激磁线圈与该辅助线圈相连接。本专利技术所述的变压器，该二次侧感应线圈与该辅助线圈相连接。本专利技术所述的变压器，该辅助线圈的缠绕方式实质上是垂直于该一次侧激磁线圈的缠绕方式。本专利技术所述的变压器，该辅助线圈的缠绕方式实质上是垂直于该二次侧感应线圈的缠绕方式。本专利技术所述的变压器，该绕线架的该第三绕线部上的该辅助线圈设有两个以上，相互串接或并接。本专利技术所述的变压器，该绕线架还具有多数个相互间隔地自一外周面向外不连续环周延伸的凸出部位，及多数个形成于所述凸出部位之间的凹槽部位，而该不连续处是一连通于两凹槽部位的缺口，该一次侧激磁线圈、该二次侧感应线圈其中一个逐一缠绕在所述凹槽部位，并通过该缺口跨越至下一个凹槽部位，该辅助线圈是缠绕在至少一个凸出部位的一侧上，而该一次侧激磁线圈、该二次侧感应线圈的另一个是缠绕在该绕线架其中一个凹槽部位上。本专利技术所述的变压器，该第二铁芯具有二自两端侧向外延伸的凸块，该绕线架还具有二分别位于该中央孔两端侧的缺槽，该第二铁芯装设在该绕线架一侧并使所述凸块安置在所述缺槽上，使所述凸块邻接于该第一铁芯。本专利技术所述的变压器，该第二铁芯具有二自两端侧向外延伸的凸块，及一位于所述凸块之间的第二凸块，该第二凸块穿伸入该辅助线圈的一中间处。本专利技术所述的变压器，该第二凸块是自该一、二铁芯的其中一个向外延伸而成。本专利技术所述的变压器，该第二凸块是一导磁元件，并与该第一铁芯及该第二铁芯分别相互间隔有一空隙。本专利技术还提供一种变压器，该变压器包含一第一绕线架、一第二绕线架、一铁芯组，及一线圈组；该第一绕线架具有一沿一长度方向延伸的第一中央孔、二分别位于两侧边的止挡部、一收束形成于所述止挡部之间的第一绕线部、二分别自所述止挡部向外延伸的延伸部位，及多数个相间隔位于其中一个止挡部侧边的引本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器，包含一绕线架、一铁芯组，及一线圈组，其特征在于，该绕线架具有一沿一长度方向延伸的中央孔、一位于一侧的第一绕线部、一位于另一侧的第二绕线部、至少一个位于该第一、二绕线部之间的第三绕线部，及多数个相间隔位于侧边的引线端子；该铁芯组具有一穿置于该绕线架的中央孔的第一铁芯，及一第二铁芯，该第一、二铁芯至少组构成一个封闭磁路径；及该线圈组具有一缠绕在该绕线架的第一绕线部上的一次侧激磁线圈、一缠绕在该绕线架的第二绕线部上的二次侧感应线圈，及一缠绕在该绕线架的第三绕线部上的辅助线圈，借此，可调整泄漏的磁通量。

【技术特征摘要】
1.一种变压器，包含一绕线架、一铁芯组，及一线圈组，其特征在于，该绕线架具有一沿一长度方向延伸的中央孔、一位于一侧的第一绕线部、一位于另一侧的第二绕线部、至少一个位于该第一、二绕线部之间的第三绕线部，及多数个相间隔位于侧边的引线端子；该铁芯组具有一穿置于该绕线架的中央孔的第一铁芯，及一第二铁芯，该第一、二铁芯至少组构成一个封闭磁路径；及该线圈组具有一缠绕在该绕线架的第一绕线部上的一次侧激磁线圈、一缠绕在该绕线架的第二绕线部上的二次侧感应线圈，及一缠绕在该绕线架的第三绕线部上的辅助线圈，借此，可调整泄漏的磁通量。2.根据权利要求1所述的变压器，其特征在于，该辅助线圈位于该第一、二铁芯之间。3.根据权利要求1所述的变压器，其特征在于，该辅助线圈的缠绕方式实质上是平行于耦合磁束方向，且该铁芯组未穿伸入该辅助线圈中。4.根据权利要求1所述的变压器，其特征在于，该一次侧激磁线圈与该辅助线圈相连接。5.根据权利要求1所述的变压器，其特征在于，该二次侧感应线圈与该辅助线圈相连接。6.根据权利要求1所述的变压器，其特征在于，该辅助线圈的缠绕方式实质上是垂直于该一次侧激磁线圈的缠绕方式。7.根据权利要求1所述的变压器，其特征在于，该辅助线圈的缠绕方式实质上是垂直于该二次侧感应线圈的缠绕方式。8.根据权利要求1所述的变压器，其特征在于，该绕线架的该第三绕线部上的该辅助线圈设有两个以上，相互串接或并接。9.根据权利要求1所述的变压器，其特征在于，该绕线架还具有多数个相互间隔地自一外周面向外不连续环周延伸的凸出部位，及多数个形成于所述凸出部位之间的凹槽部位，而该不连续处是一连通于两凹槽部位的缺口，该一次侧激磁线圈、该二次侧感应线圈其中一个逐一缠绕在所述凹槽部位，并通过该缺口跨越至下一个凹槽部位，该辅助线圈是缠绕在至少一个凸出部位的一侧上，而该一次侧激磁线圈、该二次侧感应线圈的另一个是缠绕在该绕线架其中一个凹槽部位上。10.根据权利要求1所述的变压器，其特征在于，该第二铁芯具有二自两端侧向外延伸的凸块，该绕线架还具有二分别位于该中央孔两端侧的缺槽，该第二铁芯装设在该绕线架一侧并使所述凸块安置在所述缺槽上，使所述凸块邻接于该第一铁芯。11.根据权利要求1所述的变压器，其特征在于，该第二铁芯具有二自两端侧向外延伸的凸块，及一位于所述凸块之间的第二凸块，该第二凸块穿伸入该辅助线圈的一中间处。12.根据权利要求11所述的变压器，其特征在于，该第二凸块是自该一、二铁芯的其中一个向外延伸而成。13.根据权利要求11所述的变压器，其特征在于，该第二凸块是一导磁元件，并与该第一铁芯及该第二铁芯分别相互间隔有一空隙。14.一种变压器，其特征在于，该变压器包含一第一绕线架、一第二绕线架、一铁芯组，及一线圈组；该第一绕线架具有一沿一长度方向延伸的第一中央孔、二分别位于两侧边的止挡部、一收束形成于所述止挡部之间的第一绕线部、二分别自所述止挡部向外延伸的延伸部位，及多数个相间隔位于其中一个止挡部侧边的引线端子；该第二绕线架具有一沿一长度方向延伸并与该第一中央孔平行设置的第二中央孔、二分别位于两侧边的止挡部、一收束形成于所述止挡部之间的第二绕线部、二分别自所述止挡部向外延伸的凸出部位，及多数个相间隔位于其中一个止挡部侧边的引线端子，该第一绕线架的延伸部位与该第二绕线架的延伸部位组成一第三绕线部；该铁芯组具有穿置于该第一、二绕线架的第一、二中央孔的一第一铁芯及一第二铁芯，该第一、二铁芯至少组构成一个封闭磁路径；及该线圈组具有一缠绕在该第一绕线架的第一绕线部上的一次侧激磁线圈、一缠绕在该第二绕线架的第二绕线部上的二次侧感应线圈，及一缠绕在该第一、二绕线架的第三绕线部上的辅助线圈，借此，可调整泄漏的磁通量。15.根据权利要求14所述的变压器，其特征在于，该辅助线圈的缠绕方式实质上是平行于耦合磁束方向，且该铁芯组未穿伸入该辅助线圈中。16.根据权利要求14所述的变压器，其特征在于，该辅助线圈位于该第一绕线部与该第二绕线部相互耦合的位置之间。17.根据权利要求14所述的变压器，其特征在于，该辅助线圈位于该第一绕线部与该第二绕线部相互耦合的位置及该第一铁芯之间。18.根据权利要求14所述的变压器，其特征在于，该辅助线圈位于该第一绕线部与该第二绕线部相互耦合的位置及该第二铁芯之间。19.根据权利要求14所述的变压器，其特征在于，该第一绕线架还具有至少一个自一外周面向外不连续环周延伸的凸出部位，及多数个形成于该凸出部位之间的凹槽部位，而该不连续处是一连通于两凹槽部位的缺口，该一次侧激磁线圈、该二次侧感应线圈的其中一个逐一缠绕在其中一个凹槽部位上，并通过该缺口跨越至另外的凹槽部位上。20.根据权利要求14所述的变压器，其特征在于，该第二绕线架还具有至少一个自一外周面向外不连续环周延伸的凸出部位，及多数个形成于该凸出部位之间的凹槽部位，而该不连续处是一连通于两凹槽部位的缺口，该一次侧感应线圈、该二次侧感应线圈的其中一个缠绕在该其中一个凹槽部位上，并通过该缺口跨越至另外的凹槽部位上。21.根据权利要求14所述的变压器，其特征在于，该第二绕线架设有两个以上。22.根据权利要求14所述的变压器，其特征在于，该铁芯组的第一铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛岛昌和，张君毅，
申请(专利权)人：光诠科技股份有限公司，耀胜电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]